涂裝生產(chǎn)技術(shù)員長沙廣汽東陽汽車零部件有限公司長沙廣汽東陽汽車零部件有限公司,廣汽職責(zé)描述:

1、涂裝噴涂程序編輯和參數(shù)調(diào)整;

2、涂裝治具設(shè)計;

3、涂裝不良問題分析處理;

4、涂裝裝配工藝設(shè)計;

5、現(xiàn)場物流規(guī)劃和工裝設(shè)計;

6、制程改善及其它日常事務(wù);

崗位要求:

1、本科以上學(xué)歷,機械或化工相關(guān)專業(yè);

2、能操作3D繪圖軟件,涂裝涂料色差辨識能力;

3、涂料方面專業(yè)知識,裝配工藝設(shè)計知識;

4、涂裝不良問題處理能力,裝配工藝開發(fā)能力,涂裝編程

篇2:某油漆涂裝公司安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案

1、成立安全生產(chǎn)緊急緊急情況應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組

公司安全生產(chǎn)緊急情況應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由公司經(jīng)理、安監(jiān)科長、各部門負(fù)責(zé)人等組成,主要負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)救援工作,在公司各施工工地發(fā)生突發(fā)性事故時采取緊急措施,保證在短時間內(nèi)完成對事故現(xiàn)場的應(yīng)急行動;在第一時間分別向各級領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門報告處理過程并及時反饋后續(xù)情況。

2、應(yīng)急小組的職責(zé)

公司值班人員一旦收到緊急情況信息,應(yīng)快速反應(yīng),及時準(zhǔn)備把情況報告應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,并成立救援現(xiàn)場指揮組,由領(lǐng)導(dǎo)小組組長或副組長任總指揮,抽調(diào)相關(guān)人員組成應(yīng)急機構(gòu),組織指揮應(yīng)急處置工作。指揮組根據(jù)需要調(diào)集相關(guān)應(yīng)急小組進行處置協(xié)調(diào)工作,在第一時間向110、119、120、企業(yè)救援指揮部、區(qū)安監(jiān)部、公安部門求援或報告險情。

3、應(yīng)急小組設(shè)置如下:

3.1通訊聯(lián)絡(luò)組:由公司安監(jiān)科負(fù)責(zé);承擔(dān)現(xiàn)場指揮部的職能,負(fù)責(zé)采集匯總和分析緊急事件相關(guān)信息,并組織人員或?qū)＜曳治鲱A(yù)測趨勢,為領(lǐng)導(dǎo)提供決策依據(jù),提出應(yīng)急工作建議。

3.2現(xiàn)場搶救組:由公司工程科和項目部負(fù)責(zé);根據(jù)具體情況,組織疏散、排險、清障救援工作的實施,盡可能搶救傷員及被困人員,防止事故進一步擴大。

后勤服務(wù)組:由公司辦公室負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)交通車輛的調(diào)配,緊急救援物資的征集及人員的餐飲供應(yīng)。

3.3善后處理組:由公司辦公室和財務(wù)科負(fù)責(zé);負(fù)責(zé)對事故有關(guān)人員、目擊證人和實物進行調(diào)查取證工作和對事故傷亡人員的善后處理工作。

4、緊急情況的救援處理

當(dāng)發(fā)生緊急情況后,救援現(xiàn)場指揮部應(yīng)以員工和應(yīng)急救援人員的安全、防止事故擴展,根據(jù)具體情況充分發(fā)揮社會救援力量,如火災(zāi)及時報告119,中毒及時報120到當(dāng)?shù)蒯t(yī)療衛(wèi)生部門等,就近組織臨時救援隊伍、人員、物資設(shè)備施救,同時緊急調(diào)集應(yīng)急救援隊伍及應(yīng)急物資進行有效施救。

5、應(yīng)急知識培訓(xùn)

應(yīng)急小組的成員在每年一次的安全教育時必須附帶接受緊急救援培訓(xùn)。內(nèi)容為:傷疾急救常識,滅火器材使用常識,各類重大事故搶險常識等。務(wù)必使應(yīng)急小組成員在發(fā)生重大事故時能熟練的履行搶救職責(zé)。

6、事故報告

發(fā)生安全事故后,公司、項目部除立即組織搶救傷員,采取有效措施防止事故擴大及保護事故現(xiàn)場,作好善后工作外還應(yīng)按下列規(guī)定報告有關(guān)部門:

6.1輕傷事故:應(yīng)由項目部在24小時內(nèi)報告公司領(lǐng)導(dǎo),辦公室。

6.2重傷事故:公司在接到項目部報告后24小時內(nèi)報告上級主管單位,安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局和工會組織。

6.3重傷三人以上或死亡一至二人事故:公司接到報告后4小時內(nèi)報告上級主管單位,安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局和工會組織和檢查機關(guān),填報《事故快報表》,公司負(fù)責(zé)人4小時內(nèi)應(yīng)到達現(xiàn)場。

6.4死亡三人以上重特大事故:公司應(yīng)立即報告當(dāng)?shù)厝嗣裾?同時報告上級主管單位,安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、工會組織和檢查機關(guān)監(jiān)督部門,公司負(fù)責(zé)人3小時內(nèi)應(yīng)到達現(xiàn)場。

6.5慢性中毒、中暑事故:應(yīng)同時報告當(dāng)?shù)匦l(wèi)生部門。

6.6易燃物品爆炸和火災(zāi)事故:應(yīng)同時報告當(dāng)?shù)毓膊块T。

受傷后應(yīng)及時送醫(yī)院救治,因傷勢過重?fù)尵葻o效死亡的,公司應(yīng)在8小時內(nèi)通知勞動行政部門處理。

7、緊急情況后的恢復(fù)和善后處理

根據(jù)事故“四不放過”原則,認(rèn)真作好事故的調(diào)查處理工作,嚴(yán)肅處理事故有關(guān)責(zé)任人,使廣大職工受到教育,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),杜絕同類事故的再次發(fā)生。

要積極作好傷亡人員的醫(yī)療工作,使傷員得到及時有效的治療,死者家屬得到撫恤。

積極作好受傷員工的慰問、救濟工作,切實解決受傷員工生產(chǎn)生活中的困難,維護社會穩(wěn)定。

組織相關(guān)人員對事故現(xiàn)場進行清理恢復(fù)工作,對現(xiàn)場的安全生產(chǎn)條件進行確認(rèn)合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

篇3:鋼桶涂裝設(shè)備生產(chǎn)安全技術(shù)

在鋼桶涂裝生產(chǎn)中,所使用的涂料大多以各種有機合成樹脂涂料為主,配套的稀釋溶劑為化工合成溶劑。它們的組成材料均是屬于易燃易爆的化學(xué)物質(zhì)。因此,涂裝生產(chǎn)過程中如稍有不慎發(fā)生火災(zāi)是很容易的事,為此鋼桶涂裝生產(chǎn)中必須要時刻防止火災(zāi)發(fā)生。

國內(nèi)鋼桶涂裝多采用噴涂方法,因此,每當(dāng)涂裝時,操作區(qū)域及其廠房內(nèi),噴涂生產(chǎn)中有機溶劑的揮發(fā)是難免的,過噴涂料的飛散,盡管采取通風(fēng)排塵以及回收等辦法,但仍無法徹底清除。飛散涂料及溶劑,夾雜在氣流中四處飛散,沉積于噴涂室及其周圍的物質(zhì)表面上,一旦遇到明火,哪怕很小的火種,很快就能燃燒起來,釀成火災(zāi)或爆炸事故。可引起著火的因素很多,要有效地防火防爆,應(yīng)做到以下幾點:

(1)涂料中溶劑,屬易燃液體,其閃點都不高于28℃。閃點即空氣中涂料微粒及大量揮發(fā)溶劑,當(dāng)溫度達到一定時,如有火種導(dǎo)燃時,溶劑剛剛?cè)计鸬囊粍x那間出現(xiàn)閃光,故稱為閃點。如空氣溫度達到或超過閃點時,就是沒有明火,溶劑達到一定濃度時也會自燃。所以,涂裝過程中操作區(qū)域或廠房內(nèi)的空氣中,不允許涂料微粒和有機溶劑揮發(fā)的濃度超出允許濃度的原因就在于此。因此,規(guī)定涂裝操作現(xiàn)場與涂料房的保管溫度都不得超過35℃。溫度超出35℃時,應(yīng)采用輸入冷空氣進行調(diào)節(jié)。涂料保管庫房及涂裝操作區(qū)和附近不許有高溫?zé)嵩?使溫度升高超標(biāo)。

(2)涂裝區(qū)域的明火來自吸煙時的劃火柴、打火機點燃、焊槍、金屬物相互撞擊打水、電氣開關(guān)打火、靜電產(chǎn)生火花等。烘干設(shè)備的電打火或超溫及設(shè)備故障等,都可產(chǎn)生明火或火花。對涂裝工作區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備要采取防爆措施,要求的原因就在于不使電火花外露。要求涂裝操作者必須遵守安全操作規(guī)程和涂裝工藝,否則火災(zāi)事故將不可避免。

(3)涂裝生產(chǎn)車間內(nèi),溶劑大量揮發(fā)在空氣中,還有含溶劑或不含溶劑的涂料粉末,同空氣組成混合氣體,這種可燃的混合氣體在空氣中達到一定的濃度時,則遇火即可燃燒爆炸。這種一定的爆炸濃度時爆炸閃點就是爆炸極限,又稱為爆炸下限。最高濃度的爆炸閃點稱為爆炸上限。如果揮發(fā)的可燃?xì)怏w在混合氣體中過少,空氣吸收了爆炸點釋放出的熱量,使爆炸區(qū)的爆炸熱不再擴散,此時只能有混合性可燃?xì)怏w的燃燒。如果可燃性氣體混合到空氣中成混合氣體的濃度過高,空氣中的氧大量減少,無足夠氧氣,則不會爆炸了,所以,空氣中的可燃性混合氣體的濃度過低或過高,都不會爆炸,但有可能燃燒。所以在鋼桶涂裝過程中,要加強車間及油漆烘干爐內(nèi)的空氣排放,使可燃性混合氣體的濃度不要達到爆炸下限。

近年來,為消除環(huán)境污染,保證操作者健康,國家有關(guān)部門規(guī)定指令和推廣使用水劑洗滌劑,該除油劑是以非離子表面活性劑為主,加少量活性物質(zhì)及防銹物質(zhì)組合而成。以水調(diào)整處理濃度,屬偏堿或呈中性的無毒或個別品種有極微小毒性的新型除油劑。但涂裝前表面處理的除油工序,仍不能取消堿液處理溶劑、溶液處理等處理方法。這些化學(xué)溶劑,對操作者都有程度不同的毒性侵害。操作時,不但濺在身上會腐蝕衣服,濺在皮膚上會燒傷腐蝕皮膚,更歷害的是這些物質(zhì)的揮發(fā)蒸氣和揮發(fā)分,操作者吸入,則毒害性很大。因此,操作時應(yīng)戴多層的酸霧蒸氣和處理反應(yīng)釋放的氫氣,刺激氣管并造成其它器管損害,所以要穿戴好耐酸膠皮圍裙、手套、口罩、工作服、工作帽、耐酸膠皮鞭等。

涂裝中的大量有機溶劑,如二甲苯、丙酮、醇類溶劑揮發(fā),在操作區(qū),吸入是不可避免的。飛散在空氣中的涂料微粒也會吸入,進行必要的個人防護,最大限度的限制這些有害物的吸入,對個人健康,安全生產(chǎn)都是大有益處的。所以,在涂裝中,必須進行個人防護。每位操作者,都不要忽視更不能怕麻煩而隨意不進行個人防護。涂料、稀料的揮發(fā)飛散,對人體的危害除氣管、肺等呼吸道外,還危害胃、腎等部分,長期與涂料溶劑接觸,會使皮膚干裂,生產(chǎn)廠房中要設(shè)專門的飲水處,不要在操作現(xiàn)場喝水吃飯,涂裝操作完畢必須及時洗澡,保持清潔和迅速解除疲勞。

制桶廠的涂料倉庫與涂裝車間是當(dāng)然的安全防火防爆的重點場所,應(yīng)嚴(yán)禁煙火。不在涂料倉庫內(nèi)進行調(diào)制和配色涂料,隔絕和遠離火種或熱源,機動車輛不在附近存放、起動。對操作者,企業(yè)應(yīng)給予定期進行身體檢查。根據(jù)本企業(yè)單位的具體涂裝情況,安排多種多樣形式的技術(shù)培訓(xùn),以培訓(xùn)出一支技藝高超的涂裝技術(shù)隊伍,保證生產(chǎn)的安全和產(chǎn)品的高質(zhì)量。