1范圍

1.1本標準規定了質量檢查崗位工作內容與要求、職責與權限、檢查與考核等。

1.2本標準適用于H*XC質量檢查崗位，檢查員明確崗位職責的一般規定。

2工作內容與要求

2.1原料驗收檢查

2.1.1按相關標準要求檢查進廠原料（鋼坯、盤條、卷板）質量，做好質量、數量驗收工作。

2.1.2按車進行檢斤并做好記錄。

2.1.3發現數量和表面質量有差異時及時反饋經營部和技術質量部。

2.2原料切割檢查

2.2.1按投料長度下料切割在，并隨機抽查，發現誤差及時糾正。

2.2.2對切口斜度隨機抽查發現超標及時糾正。

2.2.3監督檢查原料跨鋼坯堆放情況，保證狀態明確、標識清晰。

2.2.4嚴格執行《按爐送鋼制度》，做好金屬平?，保證產品可追溯性。

2.2.5監督按爐送鋼小票的填寫是否正確。

2.2.6對≥220矩坯逐根取化驗試樣，并送理化室。

2.3軋鋼檢查

2.3.1嚴格執行產品標準和《檢驗規程》，把好產品質量關，控制不合格品的產生。

2.3.2協助調整工及時取樣檢測，發現異常及時糾正。

2.3.3認真監督中間軋廢，審核平衡卡片有關中間軋廢的原因、數量的準確性。

2.3.4按要求及時取檢驗試樣送往機加車間。

2.3.5對漢班出現的質量問題和質量事故要及時處理和反饋，并寫出書面報告。

2.3.6提前半小時到崗了解上班質量情況并參加調度碰頭會，下班前填寫好交班日記。

2.4成品檢查

2.4.1按標準進行產品判定，對表面質量逐根檢查，對斷面尺寸進行抽查，對不合格產品進行標識和處置，并對其正確性負責。

2.4.2隨時到冷床上查看軋件通長表面質量，發現周期性的缺陷及時反饋處理，杜絕質量事故。

2.4.3認真檢查包裝質量，保證入庫產品包裝、標識清晰。

2.4.4隨時抽查各倍尺長度，確保準確無誤。

2.4.5控制矯直溫度，保證矯直溫度在100℃以下。

2.4.6負責對待處理品的標識及復檢。

2.4.7隨時抽查負差軋制情況。

2.4.8做好當班金屬平?，對不平穩要說明原因。

2.4.9做好待處理品的重新檢查判定。

2.4.10按品種規格進行標簽打印及監督粘貼。

2.5成品記錄

2.5.1按包裝標準及《倍尺重量表》對成品包裝根數、長度、重量進行查驗并填寫記錄小票。

2.5.2按《按爐送鋼制度》監督冷床及包裝臺架上的每批產品的分號、矯直和包裝。

2.5.3對包裝后的每件產品進行標識，確保準確、清晰。

2.5.4按批填寫成品驗收記錄，并進行必要計算，下班前報送調度室及綜合統計室（夜班記錄由白班代送）。

2.6焊絲檢查崗位。

2.6.1對進廠原料按材質單進行驗收并做好記錄。

2.6.2按批號民（爐號）取化驗試樣并送檢。

2.6.3按標準抽查成品焊絲斷面尺寸、松馳度、翹距，發現異常及時糾正。

2.6.4隨時查看成品焊絲線徑與包裝盒所示是否一致。

2.6.5隨時檢查入庫產品堆放是否合格，數量是否準確。

2.6.6及時簽發合格證書。

2.7輻板檢查崗位

2.7.1按材質單及相關標準對進廠卷板的厚度、寬度進行抽查，發現異常及時反饋經營部和技術質量部。

2.7.2對沖壓后的輻板圓直徑進行抽查，發現異常及時糾正、調試。

3職責與權限

3.1職責

3.1.1認真貫徹執行《檢驗試驗規程》和產品標準，對檢查結果的正確性負責。

3.1.2做好檢驗狀態的標識，對漏檢和錯判負責。

3.1.3對不合格品進行控制，避免質量事故和質量異議。

3.1.4做好生產工序全過程的質量監督工作。

3.1.5做好各種質量記錄、成品繳庫記錄，對數據的完整性準確性負責。

3.2權限

3.2.1對不合格品的判定結果有重新確認的權力。

3.2.2對違反操作規程和工藝紀律的行為有制止警告和處罰權。

3.2.3對入庫產品的漏檢和錯判有權要求返工處理。

3.2.4對批量調試出不合格品有權建議停軋查找原因。

3.2.5對入庫產品數量有權進行盤點，對記錄錯誤有權進行更正。

4檢查與考核

本標準由部長負責檢查考核，每年一次。

5本標準由李娜起草，張洪昌審核，高海良批準。

附：檢查班組長工作標準附加要求

1、嚴格監督檢查各崗位檢查員產品標準的執行情況，處理和協調檢查員與調整工和之間的質量分歧。

2、對當班的質量問題無法解決和判斷不準時及時匯報調度并向部長報告。

3、對班組人員的勞動紀律進行監督和考核，并有權調動當班人員保證崗位人員的均衡。

4、搞好本班組的安全生產工作。

5、按時參加調度室每天碰頭會、部長每月總結會及公司有關的會議。

篇2:技術質量部質量檢查員工作崗位職責

1范圍

1.1本標準規定了質量檢查崗位工作內容與要求、職責與權限、檢查與考核等。

1.2本標準適用于HY*C質量檢查崗位,檢查員明確崗位職責的一般規定。

2工作內容與要求

2.1原料驗收檢查

2.1.1按相關標準要求檢查進廠原料(鋼坯、盤條、卷板)質量,做好質量、數量驗收工作。

2.1.2按車進行檢斤并做好記錄。

2.1.3發現數量和表面質量有差異時及時反饋經營部和技術質量部。

2.2原料切割檢查

2.2.1按投料長度下料切割在,并隨機抽查,發現誤差及時糾正。

2.2.2對切口斜度隨機抽查發現超標及時糾正。

2.2.3監督檢查原料跨鋼坯堆放情況,保證狀態明確、標識清晰。

2.2.4嚴格執行《按爐送鋼制度》,做好金屬平衡,保證產品可追溯性。

2.2.5監督按爐送鋼小票的填寫是否正確。

2.2.6對≥220矩坯逐根取化驗試樣,并送理化室。

2.3軋鋼檢查

2.3.1嚴格執行產品標準和《檢驗規程》,把好產品質量關,控制不合格品的產生。

2.3.2協助調整工及時取樣檢測,發現異常及時糾正。

2.3.3認真監督中間軋廢,審核平衡卡片有關中間軋廢的原因、數量的準確性。

2.3.4按要求及時取檢驗試樣送往機加車間。

2.3.5對漢班出現的質量問題和質量事故要及時處理和反饋,并寫出書面報告。

2.3.6提前半小時到崗了解上班質量情況并參加調度碰頭會,下班前填寫好交班日記。

2.4成品檢查

2.4.1按標準進行產品判定,對表面質量逐根檢查,對斷面尺寸進行抽查,對不合格產品進行標識和處置,并對其正確性負責。

2.4.2隨時到冷床上查看軋件通長表面質量,發現周期性的缺陷及時反饋處理,杜絕質量事故。

2.4.3認真檢查包裝質量,保證入庫產品包裝、標識清晰。

2.4.4隨時抽查各倍尺長度,確保準確無誤。

2.4.5控制矯直溫度,保證矯直溫度在100℃以下。

2.4.6負責對待處理品的標識及復檢。

2.4.7隨時抽查負差軋制情況。

2.4.8做好當班金屬平衡,對不平穩要說明原因。

2.4.9做好待處理品的重新檢查判定。

2.4.10按品種規格進行標簽打印及監督粘貼。

2.5成品記錄

2.5.1按包裝標準及《倍尺重量表》對成品包裝根數、長度、重量進行查驗并填寫記錄小票。

2.5.2按《按爐送鋼制度》監督冷床及包裝臺架上的每批產品的分號、矯直和包裝。

2.5.3對包裝后的每件產品進行標識,確保準確、清晰。

2.5.4按批填寫成品驗收記錄,并進行必要計算,下班前報送調度室及綜合統計室(夜班記錄由白班代送)。

2.6焊絲檢查崗位。

2.6.1對進廠原料按材質單進行驗收并做好記錄。

2.6.2按批號民(爐號)取化驗試樣并送檢。

2.6.3按標準抽查成品焊絲斷面尺寸、松馳度、翹距,發現異常及時糾正。

2.6.4隨時查看成品焊絲線徑與包裝盒所示是否一致。

2.6.5隨時檢查入庫產品堆放是否合格,數量是否準確。

2.6.6及時簽發合格證書。

2.7輻板檢查崗位

2.7.1按材質單及相關標準對進廠卷板的厚度、寬度進行抽查,發現異常及時反饋經營部和技術質量部。

2.7.2對沖壓后的輻板圓直徑進行抽查,發現異常及時糾正、調試。

3職責與權限

3.1職責

3.1.1認真貫徹執行《檢驗試驗規程》和產品標準,對檢查結果的正確性負責。

3.1.2做好檢驗狀態的標識,對漏檢和錯判負責。

3.1.3對不合格品進行控制,避免質量事故和質量異議。

3.1.4做好生產工序全過程的質量監督工作。

3.1.5做好各種質量記錄、成品繳庫記錄,對數據的完整性準確性負責。

3.2權限

3.2.1對不合格品的判定結果有重新確認的權力。

3.2.2對違反操作規程和工藝紀律的行為有制止警告和處罰權。

3.2.3對入庫產品的漏檢和錯判有權要求返工處理。

3.2.4對批量調試出不合格品有權建議停軋查找原因。

3.2.5對入庫產品數量有權進行盤點,對記錄錯誤有權進行更正。

4檢查與考核

本標準由部長負責檢查考核,每年一次。

5本標準由李娜起草,張洪昌審核,高海良批準。

附:檢查班組長工作標準附加要求

1、嚴格監督檢查各崗位檢查員產品標準的執行情況,處理和協調檢查員與調整工和之間的質量分歧。

2、對當班的質量問題無法解決和判斷不準時及時匯報調度并向部長報告。

3、對班組人員的勞動紀律進行監督和考核,并有權調動當班人員保證崗位人員的均衡。

4、搞好本班組的安全生產工作。

5、按時參加調度室每天碰頭會、部長每月總結會及公司有關的會議。