1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬切削機(jī)床工的崗位使命與考核目標(biāo)、職責(zé)與權(quán)限、崗位能力要求、工作內(nèi)容與要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬切削機(jī)床工崗位。

2崗位使命與考核目標(biāo)

2.1崗位使命

按圖加工出合格的零件。

2.2考核目標(biāo)

2.2.1完成工時(shí)400小時(shí)。

2.2.2工時(shí)合格率99.8。

2.2.3所用設(shè)備和配套設(shè)施正常運(yùn)行，無(wú)重大事故發(fā)生，安全事故率0。

2.2.4保證工作中自身與他人安全，安全事故率0。

3職責(zé)與權(quán)限

3.1職責(zé)

3.1.1操作機(jī)床,進(jìn)行工件切削加工，按計(jì)劃完成加工任務(wù)

3.1.2嚴(yán)格按圖紙加工，保證加工質(zhì)量

3.1.3用好、管好、維護(hù)好所操作的機(jī)床，保養(yǎng)好所用的工、夾具和量具

3.1.4堅(jiān)持安全生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞保用品

3.1.5做好防火工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)

3.1.6配合檢修人員搞好所操作機(jī)床的檢修工作，并參與檢修驗(yàn)收工作

3.2權(quán)限

3.2.1有權(quán)提出合理化建議，搞好班組建設(shè)。

3.2.2在設(shè)備不完好的情況下，拒絕接受生產(chǎn)任務(wù)。

3.2.3對(duì)圖紙、工藝、材料不符合的零件，有權(quán)拒絕加工。

3.2.4對(duì)被加工的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。

3.2.5凡屬受壓元件的加工，按規(guī)定做好標(biāo)記移植，負(fù)責(zé)不出差錯(cuò)。

3.2.6負(fù)責(zé)設(shè)備保養(yǎng)；擦洗、整齊擺放各類機(jī)床附件、切削刀具、工具。

3.2.7負(fù)責(zé)保管、領(lǐng)、借用的各種量具，不損壞、不遺失。

3.2.8按規(guī)定參加技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)、考核，掌握生產(chǎn)技能。

3.2.9有權(quán)提出小改小革，加工工藝改進(jìn)的具體建議。

4崗位能力要求

4.1從事車工工作一年以上

4.2具有市勞動(dòng)保障部門下發(fā)的相關(guān)技術(shù)等級(jí)證書(shū)

4.3熟悉機(jī)加工知識(shí),各類相關(guān)規(guī)程

4.4具有良好的視覺(jué)、聽(tīng)力和迅速反應(yīng)能力

4.5細(xì)致、穩(wěn)重

4.6每年參加不少于七天的相關(guān)知識(shí)培訓(xùn)

5工作內(nèi)容與要求

5.1遵守廠規(guī)廠法，執(zhí)行《職工守則》，堅(jiān)持八小時(shí)工作制，自覺(jué)遵守勞動(dòng)紀(jì)律。

5.2在班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，按時(shí)參加班組學(xué)習(xí)，協(xié)助班長(zhǎng)搞好班組管理。

5.3執(zhí)行本工種《安全操作規(guī)程》，按照規(guī)定穿、戴使用勞動(dòng)保護(hù)用品，上崗要集中思想，精心操作，杜絕人身、設(shè)備事故的發(fā)生。

5.4按QG/TJ-10.02-90《設(shè)備使用和維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)》，進(jìn)行班后一次例行保養(yǎng)，二級(jí)周末保養(yǎng)，按規(guī)定和要求更換冷卻液，確保設(shè)備完好。

5.5按時(shí)、按量完成車間、班組交給的生產(chǎn)任務(wù)。

5.6遵守工藝紀(jì)律，執(zhí)行工藝文件，做到自檢、互檢、專檢，保證產(chǎn)品質(zhì)量合格率99％。

5.7打掃車間衛(wèi)生責(zé)任區(qū)、班組環(huán)境衛(wèi)生，做到窗明地凈。達(dá)到QJ/TJ-05.16-90《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)》的要求。

5.8擦凈、整齊擺放機(jī)床附件、壓板螺絲、工具架等；工具箱內(nèi)擺放整潔，不得放置與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的雜物，做到文明生產(chǎn)。

5.9正確使用工卡量具、妥善保管。

5.10按本工種、本技術(shù)等級(jí)“應(yīng)知、應(yīng)會(huì)”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行崗位練兵，提高生產(chǎn)技能。

5.11及時(shí)填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，做到嚴(yán)肅、認(rèn)真、細(xì)致、準(zhǔn)確。

6需要執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)

《工人崗位通用工作標(biāo)準(zhǔn)》

《金屬切削機(jī)床工安全操作規(guī)程》

7形成的證據(jù)、記錄

《設(shè)備點(diǎn)檢卡》

《設(shè)備的一級(jí)保養(yǎng)記錄》

篇2:切削加工機(jī)床安全操作規(guī)程

一、工作前的要求

1、著裝符合相關(guān)規(guī)定:工作服袖口必須扎緊,帶護(hù)目鏡,留有長(zhǎng)發(fā)的要帶護(hù)發(fā)帽,不得穿肥大的服裝和敞領(lǐng)襯衫。

2、檢查工作場(chǎng)地:查看地面及木制踏板狀態(tài),不允許有雜物及潤(rùn)滑油、冷卻液灑在地面上;待加工和已加工工件是否已分別擺放在專門的位置上。

3、檢查手工工具狀態(tài):不得將工具擺放在車床上,刀具應(yīng)按左右手習(xí)慣放置,可隨時(shí)取用。

4、檢查本機(jī)床專用起重設(shè)備的狀態(tài)。

5、了解前班機(jī)床使用情況,檢查機(jī)床狀態(tài):安全裝置是否牢固可靠,電機(jī)導(dǎo)線、操作手把、手輪、冷卻潤(rùn)滑軟管等是否和機(jī)床運(yùn)動(dòng)件及回轉(zhuǎn)刀具相碰。

6、接通電源,打開(kāi)照明燈,進(jìn)行空載試驗(yàn);檢查啟動(dòng)和停止按鈕是否正常,查看手把狀態(tài),檢查潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)是否通暢,并根據(jù)工藝文件調(diào)好機(jī)床。

7、工件及刀具要夾緊裝牢。

8、使用啟動(dòng)設(shè)備裝卸笨重工件時(shí),必須穿上安全鞋。

9、如是大型機(jī)床需兩人以上操作時(shí),必須明確負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮的主操作人員。

二、工作時(shí)的要求

1、工作時(shí),工作地點(diǎn)要保持整潔,不得將工件或工具隨手放在車床上,尤其不允許放在運(yùn)動(dòng)件上,不得將材料或工件放在通道上。

2、在工件回轉(zhuǎn)或刀具回轉(zhuǎn)的情況下,嚴(yán)禁戴手套操作。

3、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得變動(dòng)手柄,禁止用手調(diào)整機(jī)床或測(cè)量工件,禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件,禁止取下或安裝安全裝置,禁止用手及壓縮空氣清理切屑(應(yīng)使用專用工具進(jìn)行清理)。

4、如果加工過(guò)程中有飛起的切屑時(shí),應(yīng)放置防護(hù)擋板。

5、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不能離開(kāi)操作崗位。即使是短時(shí)間離開(kāi),也應(yīng)關(guān)閉電門停車。如運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。當(dāng)意外停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源及其他啟動(dòng)機(jī)構(gòu),并把刀具退出工件部位。

6、經(jīng)常檢查零件在工作地或庫(kù)房?jī)?nèi)堆放的穩(wěn)固性。將零件移到運(yùn)箱時(shí)要確定其穩(wěn)定和運(yùn)箱箱體的穩(wěn)定性。堆垛高度:小件不應(yīng)超過(guò)0.5m,中件不超過(guò)1.0m,大件不超過(guò)1.5m。

7、使用壓縮空氣為機(jī)床附件的驅(qū)動(dòng)力時(shí),廢氣排放口應(yīng)對(duì)著遠(yuǎn)離機(jī)床的方向。不允許使用壓縮空氣吹衣服或頭發(fā)上的塵土及臟物。

8、被加工工件質(zhì)量大于20kg時(shí),應(yīng)使用起重設(shè)備。為了移動(dòng)方便,可采用專用的吊裝夾緊附件,并且只有在機(jī)床上裝卡可靠后,才可松開(kāi)吊裝用的夾緊附件。

三、工作結(jié)束時(shí)的要求

1、工作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉機(jī)床、切斷動(dòng)力電源,將刀具、工件從加工位置上退出,將刀具、附件、測(cè)量工具擦凈后分置。

2、清理所有切屑,并按切屑的種類分別放人指定的廢物箱中。禁止使用壓縮空氣清理切屑。

3、擦拭機(jī)床,在導(dǎo)軌面上涂防銹油。

4、關(guān)閉照明燈,切斷電源。

篇3:金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程

一、操作者必須經(jīng)過(guò)考試合格,持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可操作本機(jī)床。

二、工作前認(rèn)真作到:

1、仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問(wèn)題。

2、檢查機(jī)床、工作臺(tái)、導(dǎo)軌以及各主要滑動(dòng)面,如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等,必須清理、擦拭干凈、上油。

3、檢查工作臺(tái),導(dǎo)軌及主要滑動(dòng)面有無(wú)新的拉、研、碰傷,如有應(yīng)通知班組長(zhǎng)或設(shè)備員一起查看,并作好記錄。

4、檢查安全防護(hù)、制動(dòng)(止動(dòng))、限位和換向等裝置應(yīng)齊全完好。

5、檢查機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、伐門、開(kāi)關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上。

6、檢查各刀架應(yīng)處于非工作位置。

7、檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,電氣接地良好。

8、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)儲(chǔ)油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定,封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好,安裝正確。按潤(rùn)滑指示圖表規(guī)定作人工加油或機(jī)動(dòng)(手位)泵打油,查看油窗是否來(lái)油。

9、停車一個(gè)班以上的機(jī)床,應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)定的開(kāi)車程序和要求作空動(dòng)轉(zhuǎn)試車3~5分鐘。檢查:

①操縱手柄、伐門、開(kāi)關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。

②安全防護(hù)、制動(dòng)(止動(dòng))、聯(lián)鎖、夾緊機(jī)構(gòu)等裝置是否起作用。

③校對(duì)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)是否有足夠行程,調(diào)正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。

④由機(jī)動(dòng)泵或手拉泵潤(rùn)滑部位是否有油,潤(rùn)滑是否良好。

⑤機(jī)械、液壓、靜壓、氣動(dòng)、靠模、仿形等裝置的動(dòng)作、工作循環(huán)、溫升、聲音等是否正常。壓力(液壓、氣壓)是否符合規(guī)定。確認(rèn)一切正常后,方可開(kāi)始工作。

凡連班交接班的設(shè)備,交接班人應(yīng)一起按上述(9條)規(guī)定進(jìn)行檢查,待交接班清楚后,交班人方可離去。凡隔班接班的設(shè)備,如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,必須通知班組長(zhǎng)或設(shè)備員一起查看,并作好記錄,否則按本班違犯操作規(guī)程處理。

在設(shè)備檢修或調(diào)整之后,也必須按上述(9條)規(guī)定詳細(xì)檢查設(shè)備,認(rèn)為一切無(wú)誤后方可開(kāi)始工作。

三、工作中認(rèn)真作到:

1、堅(jiān)守崗位,精心操作,不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車,關(guān)閉電源、氣源。

2、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切(磨)削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用。

3、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時(shí)不得碰傷機(jī)床。找正刀具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長(zhǎng)搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。

4、不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi),安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。

5、傳動(dòng)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測(cè)量等均應(yīng)在切削、磨削終止,刀具、磨具退離工件后停車進(jìn)行。

6、應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利,如變鈍或崩裂應(yīng)及時(shí)磨鋒或更換。

7、切削、磨削中,刀具、磨具未離開(kāi)工件,不準(zhǔn)停車。

8、不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置,缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作。

9、液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐不準(zhǔn)私自調(diào)整。

10、機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面,不準(zhǔn)直接放置工具,工件及其他雜物。

11、經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污,保持導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、轉(zhuǎn)動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面和工作臺(tái)面清潔。

12、密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,潤(rùn)滑情況,如發(fā)現(xiàn)動(dòng)作失靈、震動(dòng)、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后,方可繼續(xù)工作。

13、機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即按總停按鈕,保持事故現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門分析處理。

14、不準(zhǔn)在機(jī)床上焊接和補(bǔ)焊工件。

四、工作后認(rèn)真作到:

1、將機(jī)械、液壓、氣動(dòng)等操作手柄、伐門、開(kāi)關(guān)等板到非工作位置上。

2、停止機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源、氣源。

3、清除鐵屑,清掃工作現(xiàn)場(chǎng),認(rèn)真擦凈機(jī)床。導(dǎo)軌面、轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)面、定位基準(zhǔn)面、工作臺(tái)面等處加油保養(yǎng)。

4、認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問(wèn)題,填到交接班記錄本上,做好交班工作。