金屬切削機(jī)床是用切削方法將毛坯加工成機(jī)器零件的設(shè)備,利用相對運(yùn)動加工工件,分為11大類。

一、金屬切削機(jī)床的危險因素

危害因素包括靜止部件的危險因素、旋轉(zhuǎn)部件的危險因素、內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合、往復(fù)運(yùn)動或滑動的危害。常見事故有觸電、傷人、傷手、傷眼等。

二、金屬切削機(jī)床的安全技術(shù)措施

1.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常狀態(tài)。包括溫升異常、轉(zhuǎn)速異常、振動和噪聲過大(振動故障率最大)、出現(xiàn)撞擊聲、輸入輸出參數(shù)異常、機(jī)床內(nèi)部缺陷等。進(jìn)行監(jiān)測。

2.運(yùn)動機(jī)械中易損件的故障檢測。

3.金屬切削機(jī)床常見危險因素的控制措施。

三、砂輪機(jī)的安全技術(shù)要求

是機(jī)械工廠最常用的機(jī)器設(shè)備之一,各個工種都可能用到它。主要是安裝和使用。

砂輪機(jī)安裝。包括安裝的位置,砂輪的平衡,砂輪與卡盤的匹配,砂輪機(jī)的防護(hù)罩,砂輪機(jī)的工件托架、砂輪機(jī)的接地保護(hù)等。

砂輪機(jī)使用。安全要求:

禁止側(cè)面磨削。

不準(zhǔn)正面操作。

不準(zhǔn)共同操作。

篇2:砂輪機(jī):安全技術(shù)交底

1.作業(yè)人員必須熟悉砂輪鋸(機(jī))性能和操作方法,遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律。

2.砂輪機(jī)和砂輪鋸片必須有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明。

3.砂輪(鋸片)在安裝前必須進(jìn)行靜平衡檢查試驗,其最大不平衡度不得超過15~20mm。

4.砂輪(鋸片)應(yīng)直接安裝在主軸上,保持與主軸同心,法蘭直徑為砂輪直徑的1/3~1/2。砂輪(鋸片)與法蘭之間必須有襯墊,用扳手扭緊螺母。

5.砂輪側(cè)面應(yīng)裝牢防護(hù)罩與罩內(nèi)壁間隙應(yīng)保持20~30mm.

6.電源電線安裝接頭、接地、接零必須符合規(guī)范要求,觸電保護(hù)器動作靈敏有效。

7.砂輪(鋸片)安裝后,啟動不能過急,先經(jīng)點(diǎn)動檢查,經(jīng)過5~10min的空車運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常,并經(jīng)驗收合格,方可使用。

8.操作人員必須配戴防護(hù)眼鏡,穿膠底工作鞋。

9.下料長度超過300mm或原料長度超過500mm時,應(yīng)設(shè)托架。

10.工件夾緊后,先空車運(yùn)轉(zhuǎn),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開始鋸料。

11.操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。

12.鋸料時,進(jìn)給量要適當(dāng)均勻,不得突然加大進(jìn)給量。

13.砂輪鋸有晃動時,不得使用,應(yīng)斷電停機(jī),檢查原因,操作人員不得擅自檢修。

14.切斷小短料時,不得用手接。

15.注意砂輪鋸片磨損情況,損壞或不符合切斷要求時,應(yīng)及時停電更換。

16.作業(yè)后,必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱,清潔場地,堆放好成品。

17.現(xiàn)場補(bǔ)充交底內(nèi)容:

篇3:砂輪機(jī)操作工:安全技術(shù)交底

工程名稱:施工單位建設(shè)單位分項工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:(1)砂輪機(jī)不準(zhǔn)裝倒順開關(guān).旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。(2)工件托槊必須安裝牢固.托架平面要平整。(3)操作時.應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時使用~個砂輪。(4)砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的不準(zhǔn)使用。(5)手提電動砂輪的電源線,不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套,先啟動后接觸工件。補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容: