SupplierQualityEngineer供應商品質(zhì)管理工程師工作職責與職位要求
職位描述:
Responsibilities:
-Handlecomponent/supplierqualityissuebetweenMolexDGandsupplier.
-Createandmaintainqualitydocumentsassociatedwithassignedproducts/processes.
-Drivetoimprovetheprocess/sub-contractor/CMyield.
-Supportqualitysupervisorforqualitysystemmaintenance,includinginvolveprocessauditandfindingactiontakenandfollowup.
Requirements
-DegreeorDiplomainElectricalorMechanicalbackground
-3+yearsexperienceinqualityimprovement
-Knowledgeoncable/wire,especaillyhighspeedcableproductionprocess&characteristiccontrol
-Familiarwithstatisticaltechnique,Qualitytools,basicknowledgeinISO9000
-Englishlistening&Speaking
篇2:公司供應商協(xié)力廠商品質(zhì)輔導工作規(guī)定
公司供應商、協(xié)力廠商品質(zhì)輔導規(guī)定
1.總則
1.1制定目的
為加強對供應商、協(xié)力廠商的品質(zhì)輔導,提升原物料品質(zhì),特制定本規(guī)章。
1.2適用范圍
凡本公司供應商,協(xié)力廠商之輔導管理,除參照公司相關的供應商管理制度外,適用本規(guī)章。
1.3權責單位
(1)品管部負責本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。
(2)總經(jīng)理負責本規(guī)章制定、修改、廢止之核準。
2.供應商管理規(guī)定
2.1供應商、協(xié)力廠商調(diào)查
(1)實施采購前,應辦理供應商(協(xié)力廠商)調(diào)查,并填具《供應商調(diào)查表》。
(2)供應商調(diào)查小組由采購、品管、生技、生管人員組成。
(3)調(diào)查內(nèi)容包括價格評估、品質(zhì)評估、技術評估、生管評估,設備評估等。
(4)評估合格之供應商列入合格供應商名列,準予采購。
(5)未經(jīng)調(diào)查或未列入合格供應商名列的廠商,須經(jīng)總經(jīng)理特準后方可采購。
請參考《供應商調(diào)查》制度之規(guī)定。
2.2供應商、協(xié)力廠商評鑒
(1)評鑒項目包括品質(zhì)、交期、價格、服務和其他方面。
(2)每月考核一次,每半年綜合評鑒一次。
(3)評鑒等級劃分。
(A)90.1~100分為A等供應商(協(xié)力廠商)。
(B)80.1~90分為B等供應商(協(xié)力廠商)。
(C)70.1~80分為C等供應商(協(xié)力廠商)。
(D)60.1~70分為D等供應商(協(xié)力廠商)。
(E)60分以下為E等供應商(協(xié)力廠商)。
請參考《供應商評鑒》制度之規(guī)定。
2.4供應商、協(xié)力廠商評等處理
(1)E等供應商(協(xié)力廠商)為不合格廠商,予以除名、停止交易。
(2)D等供應商應予輔導,若三個月內(nèi)未能提升至C等以上,視為不合格廠商予以除名。
(3)C等供應商予輔導,若六個月內(nèi)未能提升至B等以上,視為不合格廠商予以除名。
(4)B等供應商維持交易,視需要可予適當之輔導。
(5)A等供應商應予優(yōu)先采購,增加交易量、優(yōu)先付款等優(yōu)惠。
3.供應商輔導規(guī)定
品管部導供應商之品質(zhì)輔導,必要時可請其他部門(如開發(fā)、生技、制造等)協(xié)助、配合。
3.1輔導方式
對供應商、協(xié)力廠商輔導之方式一般有下列幾種:
(1)不良對策。
提供品質(zhì)不良之數(shù)據(jù)、原因,協(xié)助廠商尋找對策。
(2)到廠驗收。
到廠商所在地進行驗貨,提前發(fā)現(xiàn)不良。
(3)品質(zhì)培訓。
協(xié)助廠商品質(zhì)培訓。
(4)管理輔導。
協(xié)助廠商進行品管體系的診斷與建立。
(5)其他輔導。
視具體情形采取其他輔導方式。
上述方式可單獨采用,也可以同時進行,視具體廠商狀況確定。
3.2不良對策
(1)由本公司品管部統(tǒng)計、匯總在供應商(協(xié)力廠商)所交物料在進料檢驗與制程使用中不良數(shù)據(jù)、原因分析。
(2)除即時向供應商反饋問題外,定期與供應商之品管、技術、制造單位人員開會討論不良問題的原因與對策。
(3)協(xié)助追蹤采取對策后的進料不良與制程不良狀況。
3.3到廠驗貨
(1)針對常在進料檢驗中發(fā)現(xiàn)不合格的供應商(協(xié)力廠商),由本公司品管部派員在廠商生產(chǎn)并檢驗完畢待出貨前,前往廠商駐地作出廠檢驗。
(2)出廠檢驗發(fā)現(xiàn)問題時應及時與廠商相關人員討論,并設法尋找對策。
(3)視具體情況決定經(jīng)到廠驗貨合格之物料,送至本公司后是否需再作進料檢驗(一般被期仍需檢驗,待品質(zhì)穩(wěn)定后可取消進料或取消到廠驗貨)。
3.4品質(zhì)培訓
(1)本公司舉辦相關品質(zhì)培訓時,邀請供應商(協(xié)力廠商)相關人員參加。
(2)本公司派員到供應商駐地,對其相關人員作品質(zhì)觀念、意識、知識、技能等方面的培訓。
3.5管理輔導
(1)針對品質(zhì)管理體系不健全之供應商(協(xié)力廠商),由本公司派員對廠商之品管體系進行診斷。
(2)診斷后提出問題與建議之報告,供廠高改善。
(3)必要時,由本公司人員協(xié)助廠商建立品管體系的各項制度、規(guī)范、方法。
(4)視需要,可聘請本公司以外之專家為供應商作品質(zhì)診斷或輔導。
3.6其他輔導
視具體發(fā)生情形,采用其他有效之輔導方式。
3.7輔導記錄
對供應商(協(xié)力廠商)之輔導,應由相關責任人員填寫《廠商輔導報告》,并交品管存檔。
4.附件
[附件]HC03-1《廠商輔導報告》
篇3:供應商品質(zhì)工程崗位職責
IQC工程師/供應商品質(zhì)管理康冠技術有限公司深圳市康冠技術有限公司,康冠,康冠技術,康冠技術有限公司,康冠工作職責:
1、負責五金大件、塑膠件供應商品質(zhì)管理;
2、負責五金、塑膠供應商稽核及輔導;
3、監(jiān)督供應商制程品質(zhì)數(shù)據(jù),完成來料品質(zhì)數(shù)據(jù)KPI考核;
4、五金大件、塑膠件模具評審;
5、材料異常處理。
任職要求:
1、本科及以上學歷,機械設計、模具設計等相關專業(yè);
2、熟悉塑膠件/五金件生產(chǎn)工藝,熟練掌握CAD、proe;
3、熟練使用office辦公軟件;
4、溝通能力和團隊協(xié)作意識強;
有模具設計及模具工程經(jīng)驗者優(yōu)先考慮。