職責描述：

工作職責：

1、定期到門店巡店，了解商場的需求以及運輸公司的運作情況，為商場提供更優質的服務。

2、保證達到或超出公司所有目標，包括安全，質量，效率，人員狀況等。

3、及時配送。確保在商品配送的溫度達到公司的要求。

4、與FDC駐倉/QA，運輸部總經理，區域經理，以及商場經理溝通合作。

5、定期與運輸公司以及3PL召開會議，提出本月的機會點以及下月的計劃與關注點。

6、定期與員工溝通，幫助員工不斷成長，為部門儲備人才。

職位要求：

1、大學?？埔陨蠈W歷，優先物流管理或者供應鏈管理相關專業。

2、良好的英文能力和電腦技能。

3、出色的組織協調能力、溝通表達能力及人際交往能力。

4、良好的判斷能力和觀察能力。

5、優秀的顧客服務意識。

6、三年或五年管理經驗。

崗位要求：

學歷要求：大專

語言要求：不限

年齡要求：不限

工作年限：無工作經驗

篇2:膠帶運輸機安裝運行標準（二）

4機身與膠帶、托輥、清掃器標準

4.1落地式皮帶機架底腳墊穩墊實，聯接件齊全。固定式膠帶輸送機底皮帶距底板不小于400mm，伸縮式膠帶輸送機底皮帶距底板不小于200mm。皮帶漲緊后上皮帶應保證不小于500mm的過煤高度。

4.2皮帶接頭必須牢固合格，接頭平整與皮帶中心線垂直，長度不小于帶寬的95%。皮帶扣應保持完好，邊緣損壞扣數不得超過2扣，且應及時將妨礙運行的一側皮帶倒角抹去，中間連續損壞不得超過2扣，同一接頭處一米皮帶皮帶扣損壞總數不得超過8扣，650皮帶總損壞扣數不得大于5扣。

4.3可伸縮帶式輸送機阻燃膠帶，皮帶無破裂，橫向裂口不得超過帶寬的5%，保護層脫皮不得超過0.3平方米，中間纖維層破損面寬度不得超過帶寬的5%。一米皮帶寬度低于800mm，650皮帶寬度低于500mm時，應立即更換，不得使用。

4.4在用皮帶機架桿要編號管理。

4.5皮帶機托輥、H架、縱梁管、漲緊銷要齊全。托輥轉動靈活、無異響、無卡阻現象，潤滑良好。緩沖托輥表面膠層磨損不得超過原厚度的1/2?？v梁安裝必須采用標準脹銷與H架連接，連接牢固可靠，兩縱梁接頭處上下錯位、左右偏移不大于1

篇3:膠帶運輸機安裝運行標準（一）

1主題內容及適用范圍

本標準規定了膠帶運輸機的安裝技術要求及質量標準。

本標準適用于膠帶運輸機的安裝和檢查管理。

2設計安裝標準

2.1皮帶機巷道高度不低于2.4m，膠帶輸送機巷道行人側輸送機與巷幫的間隙不小于0.8m，非行人側輸送機與巷幫的間隙不小于0.5m，行人側和機頭、機尾處高度不得低于1.8m。膠帶輸送機電機安設在非人行道側時，電機外沿與巷幫支護的間隙不得小于0.7m。

2.2皮帶機嚴格按巷道中心線和腰線為基準進行安裝，距離偏差不得超過10mm，做到平、直、穩，傳動滾筒、轉向滾筒安裝時其寬度中心線與膠帶輸送機縱向中心線重合度不超過滾筒寬度的2mm，其軸心線與膠帶輸送機縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000，軸的水平度不超過0.3/1000。膠帶輸送機巷道平直，在縱向方向上,機頭、機尾滾筒中心線及機身應成一條直線,機頭、機身、機尾的中心線，其偏差為≤2mm。機身要直，沿皮帶機中心線不允許有彎曲、折線，確需膠帶機彎曲運行需有設計并做專題匯報。在鉛垂面上允許有彎曲，上凸段的曲率半徑不小于40m，下凹段經計算滿足空載時不飄帶。機身左右要保持水平，如果巷道底板不平整時，要墊實H架，不得懸空。

2.3司機有操作峒室，操作峒室設在機頭的一側或側前方，嚴禁設在機頭前方。操作峒室高度不小于2m，寬度不小于1.5m，深度不小于0.7m，若安設操作臺后，操作臺距輸送機間距大于0.8m時，可不設操作硐室。

2.4膠帶輸送機配套的電氣設備不得占用人行道并且與巷邦的間隙不小于0.2m，不滿足時要開壁龕，壁龕高度不小于1.8m，深度滿足以上要求，長度根據設計的設備臺數滿足設備與設備之間距離不小于0.5m，非行人側設備與巷邦之間的距離不小于0.2m。

2.5膠帶輸送機巷道積水點，必須設有水倉，并安設排水裝置，水倉的容積滿足該積水點1小時的涌水量，但最小不得小于1m3。

2.6皮帶輸送機的選型符合設計要求，安裝后皮帶機試運轉要有記錄。兩部皮帶機搭接時，若中心線重合，搭接長度不低于800mm，卸載滾筒底皮帶離上部皮帶機膠帶外緣高度不低于500mm，若中心線存在角度，要求卸載滾筒底皮帶離上部皮帶機膠帶外緣高度不低于500mm，延皮帶機中心線卸載煤流正好能卸載到上部皮帶機中線線上。

2.7傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時，必須同時裝設防逆轉裝置和制動裝置;下運時，必須裝設制動裝置。帶式輸送機應加設軟啟動裝置，下運帶式輸送機應加設軟制動裝置。液力偶合器嚴禁使用可燃性傳動介質(調速型液力偶合器不受此限)。

2.8膠帶輸送機各運轉部位運行正常無異聲，無顫動，緊固件牢固可靠，密封處不漏油，滾動軸承溫度不超過80℃。減速箱內油質、油量合格，溫升不超過規定值。

3機頭、儲帶倉標準

3.1機道有人橫過的地方應設過橋且穩固可靠，一米皮帶過煤高度不小于600mm，一米以下皮帶過煤高度不小于400mm，過橋以上間隙不得小于800mm，過橋寬度不小于600mm，過橋有扶手，過橋處有警示標語。

3.2皮帶機驅動、拉緊、機尾安裝時必須固定牢固，650mm伸縮皮帶機可采用錨桿固定(Φ20*2400全長錨固)，1m皮帶機必須澆灌固定基礎(承載整部皮帶拉力的地腳螺栓長度不得低于800mm,直徑不小于架基礎眼直徑減4mm)。

3.4在機頭和機尾安設防止人員與驅動滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄。現場安裝的防護裝置，但不能妨礙保護試驗。

3.5皮帶機要時刻保持清潔，儲帶倉改向滾筒軸不得纏有皮帶帆線，儲帶倉架不得有煤泥。三串托輥及平托輥不得纏有皮帶帆線。

3.6液力偶合器應符合以下

標準。

3.6.1偶合器殼體無裂紋和變形。接合面配合嚴密，不漏油。

3.6.2油量適當，油質合格，油溫最高不得超過80℃。軸承溫度不得超過65℃。

3.6.3偶合器冷卻、潤滑管路暢通無堵塞現象，油位標記清晰，溫度表、壓力表指示正常。

3.6.4調速性能良好，調速桿必須有高、低位保護，運行中轉動靈活無明顯震動和異響。

3.6.5皮帶機液力偶合器易熔塞不得用其他物品代替。

3.7制動閘應符合以下標準。

3.7.1各傳動件靈活可靠，銷軸不松曠、不缺油。閘輪表面無油跡。液壓系統不漏油。

3.7.2松閘狀態下，閘瓦間隙不大于2mm。制動時，閘瓦與閘輪緊密接觸，有效接觸面積不小于設計的60%，制動可靠。

3.7.3閘帶(閘瓦襯帶)無斷裂，磨損剩余厚度不小于3mm。閘輪表面溝痕深度不大于1.5mm，溝寬不超過閘輪有效寬度的10%。

3.8滾筒應符合以下標準。

3.8.1滾筒無破裂，鍵不松動，膠層與滾筒貼合緊密，無脫層和裂口。

3.8.2軸承溫度不超過75℃，運轉無異響，潤滑脂質量合格，占油腔的1/3。皮帶的運轉部位必須按時加油。驅動滾筒、卸載滾筒、機尾滾筒、改向滾筒等應每月加油一次，并填寫加油記錄。

3.8.3筒殼無破裂，各部螺栓、鉚釘、鍵必須緊固，輪轂與軸的配合必須嚴密，不得松動。

3.8.4膨脹套接合緊密、無異響和相對運動，各部螺栓齊全緊固。

3.9張緊小車的軌道安裝時其軌距偏差不應大于3