合金開發(fā)崗位職責(zé)

職責(zé)描述:

1、熟悉互感器產(chǎn)品的應(yīng)用并對(duì)互感器產(chǎn)品的測(cè)試有豐富的經(jīng)驗(yàn)

2、從事過開發(fā)或工程的崗位,能夠主導(dǎo)新產(chǎn)品或項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、開發(fā)

3、有非晶合金軟磁行業(yè)多年的從業(yè)經(jīng)歷,對(duì)互感器鐵芯工藝有豐富的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)和開發(fā)能力

4、對(duì)軟磁合金行業(yè)技術(shù)發(fā)展方向有一定的了解

5、有互感器產(chǎn)品設(shè)計(jì)成功案例者優(yōu)先

任職要求:

性別不限

年齡22歲—45歲

教育背景理工類等相關(guān)專業(yè)、大學(xué)本科以上學(xué)歷。

外語水平熟悉并能運(yùn)用。

工作經(jīng)驗(yàn)從事三年以上同行業(yè)開發(fā)、工程部的工作

技能技巧1.熟悉0ffice辦公軟件、CAD等軟件。

2.熟悉數(shù)據(jù)分析的應(yīng)用及相關(guān)分析手法。

3.IATF16949或ISO9001管理體系。

態(tài)度1.良好的團(tuán)隊(duì)合作意識(shí)和大局觀,服從領(lǐng)導(dǎo)的安排。

2.能吃苦耐勞,主動(dòng)性強(qiáng),具有良好的溝通技巧和團(tuán)隊(duì)合作精神。

3.較強(qiáng)的學(xué)習(xí)能力和責(zé)任心,能自我激勵(lì),具備較強(qiáng)的獨(dú)立處理事務(wù)的能力。

合金開發(fā)崗位

篇2:鎂合金金工安全操作規(guī)程

1．對(duì)鎂合金進(jìn)行車、銑、刨、鉆等切削加工時(shí)，必須正確選擇刀具的幾何角度和切削用量，避免產(chǎn)生很大的摩擦和切削力，防止溫度顯著升高而引起的燃燒。

2．所使用刀具應(yīng)符合下列要求：

(1)應(yīng)有足夠斷屑空間，采用齒數(shù)少、排屑槽寬、螺旋角大的刀具；

(2)應(yīng)采用鋒利和前后角較大的刀具。

3．盡量采用大的吃刀量和光刀量，一般不宜選用小于0.05毫米的進(jìn)給量。

4．鉆孔時(shí)應(yīng)經(jīng)常把切屑排出，防止切屑打卷和堵塞鉆頭排屑槽以及與零件產(chǎn)生的摩擦。

5．切削時(shí)應(yīng)盡量不采用冷卻液，如必須冷卻時(shí)，應(yīng)用礦物油冷卻。冷卻油不應(yīng)有酸水，不得使用油水混合冷卻液(如乳化液)。

6．在切削過程中當(dāng)走刀停止時(shí)，注意必須立即將刀具退出，防止刀具與工件摩擦使溫度升高，產(chǎn)生燃燒。

7．不準(zhǔn)在機(jī)床上下或工作地點(diǎn)附近堆積鎂合金切屑。切屑應(yīng)收集并放入專用鐵箱內(nèi)。干、濕切屑必須分開存放。箱內(nèi)切屑必須當(dāng)日清除運(yùn)出車間。

8．鎂合金加工地點(diǎn)不得存放易燃物品和堆積大批鎂合金零件。

9．工作地點(diǎn)應(yīng)備有防火用干砂和干鑄鐵粉。注意砂中或鑄鐵粉內(nèi)不得有鎂合金切屑。

10．萬一發(fā)生燃燒應(yīng)立即切斷電源，用干砂或干鑄鐵粉撲滅，并盡可能把切屑及時(shí)取出，禁止用水和泡沫滅火機(jī)滅火。

11．鎂合金加工機(jī)床應(yīng)與加工黑色金屬的機(jī)床隔離開來。墻壁上粘積的鎂屑要經(jīng)常清除，以防燃燒。

篇3:合金壓鑄機(jī)安全操作規(guī)程

合金壓鑄機(jī)是一種高壓、快速動(dòng)作的機(jī)器，操作者往往會(huì)因一時(shí)的疏忽，在大意之下造成無法彌補(bǔ)的身體殘害，而遺憾終身。為了保護(hù)操作者本身之生命安全故在機(jī)器設(shè)計(jì)時(shí)，考慮了多方面的安全保護(hù)措施。

每一部在操作中的合金壓鑄機(jī)都帶有危險(xiǎn)性，特別是當(dāng)開模及鎖模時(shí)，請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀下列的安全守則后才可操作合金壓鑄機(jī)，此外更需要了解各種安全設(shè)備的原理。

1)環(huán)境的安全性：

a)保持合金壓鑄機(jī)及其四周環(huán)境清潔。

b)合金壓鑄機(jī)四周空間盡量保持通暢無阻，填注壓力油或潤(rùn)滑油后，應(yīng)盡快把漏出的油抹去。

c)操作者應(yīng)穿上安全制服及穿戴手套、面罩。

d)在熔爐或鵝頸部份工作時(shí)，必須戴上防高溫手套及面罩。

2)操作的安全性：

a)操作之前應(yīng)檢查在手動(dòng)/半自動(dòng)/全自動(dòng)操作時(shí)(a)打開安全門(b)按下緊急停機(jī)按鈕能否終止鎖模動(dòng)作?按下緊急停機(jī)按鈕可切斷油泵馬達(dá)電源供應(yīng)從而達(dá)到終止鎖模之目的。

b)檢查扣咀吉制位置是否調(diào)整合適，扣咀時(shí)間是否足夠?

c)檢查油壓系統(tǒng)在最高的壓力操作時(shí)，是否高過選定的壓力?假若高于這個(gè)壓力，合金壓鑄機(jī)的工作壽命會(huì)大大地縮短，應(yīng)檢查總壓溢流閥，立即通知維修人員維修檢查。

d)機(jī)器在安裝壓鑄模具時(shí)，應(yīng)使用手動(dòng)慢速狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整工作。

e)避免投入含有水份及油之合金料于熔爐中。

f)避免用手從模具中取出物料，應(yīng)輔以適當(dāng)工具取出。

g)拆卸任何油壓部件或進(jìn)行其它檢修時(shí)，應(yīng)關(guān)停油泵馬達(dá)卸掉高壓油路壓力油(卸回油箱)。

h)機(jī)器需要較長(zhǎng)時(shí)間停歇，應(yīng)關(guān)停油泵及三相電源開關(guān)。

i)油泵起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入壓鑄機(jī)之模具內(nèi)。

J)機(jī)器生產(chǎn)運(yùn)作時(shí)，需確保前后安全門關(guān)好，以防模具分型面金屬液飛濺出來，灼傷工作人員。

3)其它定期檢查：

a)地線及其它接線是否接駁穩(wěn)妥？

b)千萬不要為了提高生產(chǎn)的速度而把安全的功能取消，例如拆除安全門或安全吉制。

d)低壓鎖模裝置是為了保護(hù)壓鑄模具而設(shè)的，操作人員必須按安全操作規(guī)格進(jìn)行操作，免生意外。

e)所有安全設(shè)施一定要定期檢查。