鑄造主管崗位職責

工作內容:

1、鑄造設備的訂購及操作方法的設定,保證設備的正常運作,設備廠家的對應。

2、鑄造工程設計,生產線布局及工程條件表的制作,工程FAMA作成

3、生產能力工程的設定,管控及改善等。

招聘條件:

1、經驗要求:金屬塑性加工領域、金屬材料(特別是鐵、鋼材)領域等領域的機械設計、模具設計經驗者;含油軸承開發、工程師經驗者;鋼鐵材料相關熱處理技術經驗者;板金沖壓、鍛造經驗者等。會換模(能夠獨立操作更好),會計算鑄造條件、進行設備設定;具備鋁材料或鋁合金材料的基本知識;能夠獨自解析、設定液流,并能夠對分析、處理方法進行說明。

2、能夠吃苦耐勞,勤勉踏實。

3、會日語者優先。主要工作內容:

1、鑄造設備的訂購及操作方法的設定,保證設備的正常運作,設備廠家的對應。

2、鑄造工程設計,生產線布局及工程條件表的制作,工程FAMA作成

3、生產能力工程的設定,管控及改善等。

招聘條件:

1、經驗要求:金屬塑性加工領域、金屬材料(特別是鐵、鋼材)領域等領域的機械設計、模具設計經驗者;含油軸承開發、工程師經驗者;鋼鐵材料相關熱處理技術經驗者;板金沖壓、鍛造經驗者等。會換模(能夠獨立操作更好),會計算鑄造條件、進行設備設定;具備鋁材料或鋁合金材料的基本知識;能夠獨自解析、設定液流,并能夠對分析、處理方法進行說明。

2、能夠吃苦耐勞,勤勉踏實。

3、會日語者優先。

鑄造主管崗位

篇2:鑄造制芯工安全操作規程

1、在工作場地周圍不得存放過多托芯板，堆放芯板不得超過一米高。

2、制芯時，芯盒、型腔應清除干凈。只允許用工具和排刷清理，不得用手指抹、摳，防止傷手事故。

3、制芯過程中，將芯砂放進芯盒時，要使用小鐵鏟，以免傷手和手指變形癥狀的發生。以手輔助芯盒時，應注意手指安全。

4、制芯過程中，要注意將排氣孔眼插好，避免發生型芯嗆出鐵水傷人事故。整芯和修芯過程中，要嚴格檢查泥芯的排氣孔眼是否符合工藝要求。

5、制芯工要把握好泥芯干濕強度，以保持芯型不變形。泥芯運行支架要穩妥、牢固，避免發生芯型倒塌傷人。

6、在吊運芯骨時，必須放在鐵板上用鋼絲繩平吊，或用有勾環的鋼絲繩吊運。不準直接把鋼絲繩掛在芯鐵齒上，以免折斷傷人，芯骨不合適需要截斷時，不準對著自己或別人敲打。

7、應及時清除碎芯鐵及廢釘子，以免扎腳。

8、用煤氣烘烤泥芯時，應按煤氣爐安全操作規程進行。

9、下班前應將個人使用的工具、芯盒、模型等清理干凈，并妥善保管，不要亂放。

10、清除工作場地周圍的一切障礙物，整理、堆放余芯。托烘板擺齊，高度不得超過一米，以免傷人。

篇3:鑄造機械操作安全

鑄造是把高溫熔化的液態金屬澆注、壓射或吸人鑄型型腔中，待其凝固后而得到的一定形狀和性能要求的金屬鑄件的一種制造方法。鑄造生產屬于熱加工，其生產過程包括：混砂、造型、熔化、澆注和清理等幾個環節。

一、鑄造的危險因素和多發事故

鑄造生產因其工序多，起重運輸量大，生產過程中伴隨高溫，并產生各種有害氣體和粉塵、煙霧和噪聲等特點，使得鑄造作業經常發生燙傷、火災、爆炸和機械傷害等事故；另外，還易造成熱輻射、中毒、振動及矽肺病等職業病傷害。因此，鑄造作業的安全重點是防塵、防熱和預防機械傷害。下面我們按照鑄造作業的不同工序分別介紹其安全注意事項。

二、安全操作要點

1．混砂作業

混砂作業中工人一般要使用碾輪式混砂機，這種機械的主要危險是當操作人員在混砂機運轉時伸手取出砂樣或試圖鏟出砂子時，而手被掛住或拖進混砂機內，造成傷害。為此，我們在使用碾輪式混砂機時要注意以下安全操作要點：

(1)機器要由專人維護和管理，開車前全面檢查，確認正常后，方可使用。

(2)碾砂機啟動后，不準用手扒料、清理碾輪，并嚴禁用手到碾盤上取砂樣。

(3)進入碾盤內檢修、清理時，必須切斷電源，設專人監護。并在開關柜上掛上“有人檢修，嚴禁合閘”的安全標牌。

(4)碾砂機應有取樣器，無取樣器的碾砂機，必須在停機后取樣。

(5)禁止在碾砂機工作時從機中鏟出型砂。

(6)及時清理散落在工作場地上的砂料和物件，以確保人員行走安全。

2．造型作業

(1)造型作業中要注意起重運輸安全，絕對禁止為圖方便在起吊物下方工作，應當將砂型放在乎穩而堅固的支架上，防止物件落下碰撞傷人。

(2)手工造型和造芯時要注意防止砂箱、芯盒落地砸腳、手指被砂箱擠壓、砂中的釘子和其他銳利金屬片劃破手、釘子扎腳等傷害。在操作中要注意搬運砂箱、芯盒的方式，穿好鞋底結實的安全鞋，用篩分或磁選分離出砂中的釘子、金屬碎片等。

(3)造型用砂箱堆垛要防止倒塌砸傷人，堆垛總高度一般不要超過2m。

(4)采用地坑造型時，要了解地坑造型部位的水位，以防澆注時高溫金屬液體遇潮發生爆炸，還應安排好排氣孔道，以使鑄型底部的氣體能順利排出型外。

(5)芯鐵、砂箱的加強筋不要暴露在鑄型表面，否則，由于它吸潮，金屬液與其接觸時易產生“熗火”，燙傷作業人員。

(6)使用機器造型、造芯時，一定要熟悉機器的性能及安全操作規程。

(7)在造型搗砂時，操作人員要穿硬包頭工作鞋，并保持精神集中，操作搗固機時，搗錘不要搗在腳上或箱邊、箱帶、澆口及出氣口上，以免影響砂型質量和造成人身事故。

(8)拋砂造型時，操作者要相互配合好；拋砂機懸臂周圍不要堆放砂箱等物品；停止工作時，應緊周懸臂，使其不能游動。

3．砂型烘干作業

(1)在裝、卸爐時，要有專人負責指揮，在裝卸砂型(芯)時應平均裝卸，不能單邊調裝，以免引起翻車。

(2)在裝爐時，應確保裝車平穩，砂箱裝疊應下大上小，依次排列。上下砂箱之間四角應用鐵片塞好，防止傾斜和晃動。

(3)砂型(芯)起吊時應注意起吊重量，不得超過行車負荷，每次起吊砂型要求同一規格大小，不能大小混吊。

(4)火門附近禁止堆放易燃物、易爆品。

(5)爐門附近及軌道周圍嚴禁堆放障礙物，以保證行車進出暢通。

(6)在加煤或扒渣時應戴好防熱面罩，以防火焰及熱氣灼傷臉部。

4．澆包與澆注

(1)澆注工要穿戴好工作服，戴好防護鏡。

(2)認真檢查澆包、吊環和橫梁有無裂紋；機械轉動和定位鎖緊裝置是否靈活、平穩、可靠；包襯牢固、不潮；漏底包塞桿操縱靈活，塞頭與塞套緊密吻合，不產生鋼水泄漏。

(3)澆注通道應暢通、無坑凹不平、無障礙物，以防絆倒。手工抬包架大小要合適，使澆包裝滿金屬液后重心在套環下部，以防澆包傾覆出抬包架。

(4)準備好處理澆余金屬液的場地與錠模(砂床或鐵模)。

(5)起吊裝滿鐵(鋼)水的澆包時，注意不要碰壞出鐵(鋼)槽和引起鐵(鋼)水傾倒與飛濺。澆注包盛鐵水不得太滿，不得超過容積的80％，以防灑出傷人。

(6)鑄型的上下箱要鎖緊或加上足夠重量的壓鐵，以防澆注時抬箱、“跑火”。

(7)在澆注中，當鑄型中金屬液達到一定高度時，要及時引氣(點火)，排出鑄型中可燃與不可燃氣體。

(8)澆注時若發生嚴重“熗火”，應立即停澆，以免金屬噴濺引起人員燙傷和火災。

(9)澆注產生有害氣體的鑄型時(如水玻璃流態砂、石灰石砂、樹脂砂鑄型)，應特別注意通風，防止中毒。

5．落砂、清理

(1)落砂清理工一定要做好個人防護，熟悉各種落砂清理設備的安全操作規程。

(2)從鑄件堆上取鑄件時，應自上而下取，以免鑄件倒塌傷人。重大鑄件的翻動應使用起重機。往起重機上吊掛鑄件或用手翻倒鑄件時，要防止吊索或鑄件擠壓手。要了解被吊運鑄件的重量，不使超負荷起吊。吊索要掛在鑄件的適當部位上，不能掛在澆冒口上，因為澆冒口容易折斷。

(3)手工清砂時要防止殘余粘砂及鑄件上的飛邊、毛刺、澆冒口對人手的割傷和飛砂對眼睛的傷害。

(4)使用風鏟應注意：將風鏟的壓縮空氣軟管與風管和風鏟聯接牢固、可靠；風鏟應放在將要清理的鑄件邊上后再開動；停用時，關閉風管上的閥門，停止對風鏟供氣，并應將風鏟垂直地插入地里；風鏟不要對著人鏟削，以免飛屑傷人。

(5)清理打磨鎂合金鑄件時，必須防止鎂塵沉積在工作臺、地板、窗臺、架空梁和管道以及其他設備上。不應用吸塵器收集鎂塵，應將鎂塵掃除并放人有明顯標記的有蓋的鑄鐵容器中，然后及時與細干砂等混合埋掉；在打磨鎂合金鑄件的設備上不允許打磨其他金屬鑄件，否則由于產生火花易引起鎂塵燃燒。因此這些設備應標有“鎂專用”記號；清理打磨鎂合金鑄件的設備必須接地，否則能因摩擦而起火。在工作地點附近應禁止吸煙，并放置石墨粉、石灰石粉或白云石粉滅火劑。操作者應穿皮革或表面光滑的工作服，并且要經常刷去粉塵；一定要戴防護眼鏡和長的皮革防護手套。只能用天然礦物油和油膏來冷卻和潤滑，不應當用動物油、植物油、含酸礦物油、油水乳化液。