回收項目崗位職責

工作內(nèi)容

1.根據(jù)公司的發(fā)展戰(zhàn)略與規(guī)劃,負責電子產(chǎn)品在線回收項目的產(chǎn)品需求梳理、產(chǎn)品策劃、產(chǎn)品流程設(shè)計,撰寫相關(guān)的需求文檔

2.根據(jù)業(yè)務(wù)需求和用戶研究的結(jié)果完成界面的信息架構(gòu)設(shè)計、流程設(shè)計和原型設(shè)計

3.定期進行行業(yè)及競品分析,提出建設(shè)性的產(chǎn)品創(chuàng)意提案

4.對產(chǎn)品運營數(shù)據(jù)進行監(jiān)控與分析,進行產(chǎn)品功能優(yōu)化,提升產(chǎn)品的用戶體驗

5.跨部門協(xié)調(diào)和溝通,協(xié)助設(shè)計、開發(fā)、測試團隊理解和掌握產(chǎn)品需求,達成產(chǎn)品目標,保證產(chǎn)品的進度與質(zhì)量

任職要求:

1.本科及以上學(xué)歷,至少5年以上互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品工作經(jīng)驗,尤其是電商相關(guān)產(chǎn)品經(jīng)驗

2.熱愛互聯(lián)網(wǎng),熟悉并經(jīng)常使用相關(guān)各類產(chǎn)品,對用戶行為與心理有深刻洞察

3.優(yōu)秀的溝通表達能力、協(xié)作能力、資源整合和項目推動能力;能夠在復(fù)雜的環(huán)境下靈活控制并推進分析合作型項目的進展

4.熟練掌握產(chǎn)品需求分析、設(shè)計技巧,對交互設(shè)計過程有深入的了解,有成功的產(chǎn)品策劃案例者優(yōu)先

5.具備較強的邏輯思維和結(jié)構(gòu)思維能力、善于需求的抽象和邏輯梳理,較強的學(xué)習(xí)能力、數(shù)據(jù)分析能力

6.熟練使用Axure,visio,mindmanager,mockups等常見軟件

7.有良好的團隊合作能力,工作認真,細心,能高效完成工作

回收項目崗位

篇2:回收工操作規(guī)程

1.對采煤工作面超規(guī)定尾巷棚子、設(shè)備和采完的工作面支護、設(shè)備及報廢巷道的支護、不用的設(shè)備、物料進行回收，認真貫徹執(zhí)行經(jīng)審批的各類回收安全技術(shù)措施。

2.回收尾巷、采面、報廢的巷道時，必須先進行瓦斯檢查和通風，各類氣體不超限，方可進行，以防發(fā)生瓦斯事故。

3.回收前必須從外往里檢查支護、空幫空頂情況，加固支護和處理好空幫空頂，以防在回收過程中發(fā)生頂板事故。

4.要備齊回收工具和檢修好所有設(shè)備，否則不準回收，以防違章作業(yè)，造成事故。

5.回收前清理干凈巷道內(nèi)雜物、浮煤、浮矸，保證退路暢通，以防碰手碰腳工傷發(fā)生。

6.回收時必須從里往外進行，便于撤退避險。

7.巷道溜子回收按下列順序進行：

（1）部分溜槽回收

①停電，閉鎖電源，在電源處懸掛“有人作業(yè)，勿送電”的警示牌，以免誤送電，造成人員傷亡事故。

②在回收處選擇拆槽點，用導(dǎo)鏈拉松刮板鏈并解開，導(dǎo)鏈必須掛在加固的好棚梁上，以防倒架傷人。

③取掉溜槽連接銷，用撬桿撬松，撬開溜槽，手抓緊撬桿，手腳離開被拆溜槽，其它人員離開，一節(jié)一節(jié)回拆溜槽，以防傷人。

④用絞車或鏈子拉出機尾安好，打上壓柱，拉出機尾時人員撤出，以防傷人。

⑤拆卸下來的溜槽和刮板鏈及時運到石門指定地點碼放好。

（2）整臺溜子回收

①必須切斷電源，甩掉供電電纜。

②先拆掉機頭部分，后拆溜槽和機尾，要一節(jié)一節(jié)回，拆溜槽按上述方法操作。

③回下的溜子物件及時全部運到石門指定地點碼放好。

8.巷道棚子回收按下列順序進行：

（1）必須使用回柱絞車回棚，固定好絞車，后部打好立柱（向里傾斜）固定好穩(wěn)繩，打好壓柱和戧柱，做好鋼絲繩套環(huán)，指定專人開絞車。

（2）檢查聯(lián)系信號，要靈敏可靠。

（3）套好要回收的棚腿，一次一根，不準多根，以防過載頂?shù)购竺娴呐镒踊蚶瓟噤摻z繩及拉翻絞車。

（4）人員撤至安全地點，絞車工也要離絞車5米外開動，以防絞車拉翻和鋼絲繩拉斷傷人。

（5）綁套棚子人員出來，專人打信號，按信號開停絞車，信號不清不準開動絞車，以防誤操作，發(fā)生事故。

（6）棚腿拉出后，及時停機，進入解繩，搬運回收出的物料和第二次綁套棚腿，要先敲幫問頂，消除懸煤懸矸后進行，不準進入回收后的地方取物料，要用長把工具拉出，以防片幫冒頂傷人。

9.有小眼的巷道回收，必須先加蓋好和封堵好小眼口，后進行回收作業(yè)，以防墜眼事故和掉落煤矸傷人。

10.在小眼內(nèi)回收臺木、過木、梯子時，必須兩人進行，不準一人進行，必須先維護好安全出口，消除上部的煤矸，以防掉落傷人。從下往上進行，系牢保險繩子（一端系牢身上，一端系牢在上部梯子上），臺木、過木往下放；下部兩節(jié)梯子下放，其余往上拉。

11.綜采面（輕放面）回收，按下列順序進行。

（1）先回收后溜子和順墻溜子，按回溜規(guī)程操作。

（2）回采煤機，把采煤機解體，用導(dǎo)鏈吊裝車，加固吊裝處的支護，導(dǎo)鏈吊掛牢固。

（3）回前溜按回溜規(guī)程操作。

（4）液壓支架回收：

①在運輸巷端頭尾部架木垛，加強支護，木垛要接頂嚴密，不能擠壓液壓支架。

②加固好支架拉出路線巷道的支護，特別是出口支護更要加固，巷道小眼口加蓋牢固，以防片幫冒頂傷人和墜眼。

③穩(wěn)固好絞車，安設(shè)信號，做到絞車牢固，信號靈敏可靠。

④按規(guī)定的順序，一架一架回收。

⑤拆除回收支架的總進液管路，在拆除前必須停泵泄壓放液，人員離開，不準對著自己和他人，不泄壓不準拆除，以防高壓液打人。

⑥用單體和長托梁將回收支架上方鋼梁支護安裝好導(dǎo)向輪后進行降架，每次只準降一個支架。降架時，人員撤離到安全地點，降架人遠離本架操作，在得到指令信號后降架，降到立柱最低位置，以防冒頂。

⑦拉架進通道并調(diào)頭，直把架拉到指定地點，最后拉到解體處。拉架時，由絞車司機操作，聽清信號，按絞車工操作規(guī)程操作，一人監(jiān)護，人員撤離到安全地點，以防鋼絲繩斷打人。拉架過程中，監(jiān)護人注意觀察支架運行，發(fā)現(xiàn)異常，立即打信號停開絞車，進行處理，以防支架碰壞巷道支護，造成冒頂。

⑧支架解體峒室支護、起吊梁牢固可靠，以防垮落傷人。起吊解體和裝車時，人員撤離，不準在吊物下方站人，以防重物脫落傷人。要互相協(xié)調(diào)配合解體搬運，非操作者要站在安全地點觀察，以防物件、工具、碎屑碰撞傷人和打傷人。

（5）工作面支護回收：

①在支架拉出后，及時用單體和圓木支護，采用邁步式支撐頂板，保證支護質(zhì)量，防止回棚時冒頂。

②“見三回一“，即拉出三個支架回收一個支架上的鋼梁、支護單體、坑木，從里往外逐架回，用絞車回收，綁好回收物料撤出人員到安全地點，開動絞車拉出，同時指派專人在安全地點監(jiān)護觀察，發(fā)現(xiàn)異常立即停止絞車，進行處理。回收棚子時，不準同時降架拉架，以防頂板、鋼絲繩打人等事故。

③回出的單體、鋼梁、圓木及時搬運到指定地點按規(guī)定放整齊，以防影響行人的安全。

篇3:污油回收裝置操作規(guī)程

一、啟泵前的檢查

1、檢查所有管道與其他結(jié)合處是否有泄漏，閥門以及控制儀器是否都起作用，過濾器的網(wǎng)目是否符合要求。

2、回收裝置內(nèi)是否有足夠的被輸送的介質(zhì)。

3、檢查機座，軸承的油箱有無潤滑油。

4、檢查空心軸的軸密封程度是否適當，填料壓蓋不可將盤根壓的過緊，允許星滴狀滲出。

5、檢查進出口壓力表以及其它儀表是否工作正常。

6、檢查所有的管路、電纜、控制線以及附屬設(shè)備。

7、檢查泵軸的轉(zhuǎn)動：用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，檢查泵軸聯(lián)軸器與電機軸是否均勻地轉(zhuǎn)動，如果有任何的摩擦與咬合，則不應(yīng)交付使用，應(yīng)該查出故障原因并排除。

8、檢查泵的轉(zhuǎn)動方向：點動電動機，檢查泵軸的轉(zhuǎn)動方向是否與泵上的轉(zhuǎn)向牌的方向一致。

二、啟動

1、充分開啟吸入管道和壓出管道上所有的閥門，保證整個輸送管道的徹底暢通。

2、啟動電動機。

三、運轉(zhuǎn)

1、檢查裝置是否有異常噪聲與震動。任何異常的震動和聲音的改變必須查清起因，并加以排除。

2、檢查軸承座的溫度，軸承座的最高溫度不應(yīng)超過75℃。判斷軸承的溫度是否偏高時，應(yīng)考慮到泵送介質(zhì)的實際溫度以及泵現(xiàn)場的環(huán)境溫度。

3、及時補充潤滑油，保證軸承潤滑良好。

4、運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過大振動應(yīng)立即停泵，檢查、排除故障。

5、當流量顯著減少，說明橡膠襯套已磨損，應(yīng)更換襯套后再運轉(zhuǎn)。

四、停泵

1、斷開電動機電源，停泵。

2、關(guān)閉進出口管道上的閘閥。

五、泵的維護

1、泵正常工作時，不能脫液空運行，以免燒壞機體。

2、定時檢查電機的荷載電流，應(yīng)保證荷載不超過電機額定電流。

3、輸送高溫介質(zhì)時，嚴格控制泵的升溫速度，防止熱沖擊泵及密封部件。

4、滾動軸承連續(xù)運轉(zhuǎn)二個月后應(yīng)加潤滑油一次。

5、滑動軸承的更換應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的含沙量和介質(zhì)確定。一般運行六個月必須更換。