超聲波清洗崗位職責(zé)

銷(xiāo)售工程師1.1年以上機(jī)械設(shè)計(jì)工作經(jīng)驗(yàn),有自動(dòng)化設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先,熟練CAD繪圖軟件及solidworks繪圖軟件。

2.熟悉工業(yè)清洗(超聲波清洗機(jī)、碳?xì)淝逑礄C(jī))行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先;

3.有自動(dòng)化設(shè)備行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先;

4.有市場(chǎng)拓展能力,具備一定的客戶(hù)資源優(yōu)先。

工作內(nèi)容:

主要從事工業(yè)清洗設(shè)備和自動(dòng)化設(shè)備銷(xiāo)售和服務(wù),開(kāi)發(fā)新客戶(hù)和市場(chǎng)。

任職要求:

工作責(zé)任心強(qiáng)有良好團(tuán)隊(duì)意識(shí)及交流溝通能力。1.1年以上機(jī)械設(shè)計(jì)工作經(jīng)驗(yàn),有自動(dòng)化設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先,熟練CAD繪圖軟件及solidworks繪圖軟件。

2.熟悉工業(yè)清洗(超聲波清洗機(jī)、碳?xì)淝逑礄C(jī))行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先;

3.有自動(dòng)化設(shè)備行業(yè)從業(yè)經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先;

4.有市場(chǎng)拓展能力,具備一定的客戶(hù)資源優(yōu)先。

工作內(nèi)容:

主要從事工業(yè)清洗設(shè)備和自動(dòng)化設(shè)備銷(xiāo)售和服務(wù),開(kāi)發(fā)新客戶(hù)和市場(chǎng)。

任職要求:

工作責(zé)任心強(qiáng)有良好團(tuán)隊(duì)意識(shí)及交流溝通能力。

超聲波清洗崗位

篇2:超聲波清洗機(jī)安全操作規(guī)程正常工作步驟

超聲波清洗機(jī)安全操作規(guī)程及正常工作步驟

超聲波清洗機(jī)安全操作規(guī)程

1.清洗機(jī)應(yīng)放置在清潔,干燥及無(wú)強(qiáng)腐蝕氣體和環(huán)境中使用,并避免劇烈震動(dòng)。

2.發(fā)生器背面應(yīng)留有足夠的散熱空間。

3.確保機(jī)器有良好的接地,以避免人身傷害事故。

4.清洗機(jī)工作時(shí),不要將手指浸入清洗液中。

5.嚴(yán)禁空載狀態(tài)下開(kāi)機(jī),開(kāi)機(jī)前必須按使用說(shuō)明的液位將清洗液倒入清洗槽內(nèi)。

6.被清洗物不得和槽底接觸,建議將工件放入籃筐中清洗。

7.清洗液溫度會(huì)隨連續(xù)工作時(shí)間而升高,清洗機(jī)連續(xù)工作時(shí)間不要超過(guò)8小時(shí)。

8.清洗液不得呈強(qiáng)酸或強(qiáng)堿性,在沒(méi)有可靠的安全措施條件下,不能使用易燃溶液。

9.如果發(fā)現(xiàn)清洗槽有漏水現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)機(jī)停用,并倒空清洗液后與銷(xiāo)售商聯(lián)系。

10.對(duì)有加熱裝置的清洗機(jī)在清洗完畢后,必須先關(guān)閉加熱器待清洗液冷卻后在放空清洗液。

正常工作步驟:

1.檢查電源是否正常,開(kāi)關(guān)是否正常,指示燈,指示表是否正常,保證清洗槽干凈。

2.放入清洗液,方可打開(kāi)工作電源,觀察電流指示表的讀數(shù)是否在80-100之間,清洗液溫度在40-60度之間,同事水槽會(huì)出現(xiàn)小氣泡并伴隨有“吱,吱”的聲響,這就表示開(kāi)始正常清洗。

3.在超聲波清洗過(guò)程中必須戴上絕緣手套。

4.清洗物件不能直接放置在缸底,以免影響清洗效果,應(yīng)放在專(zhuān)用清洗籃內(nèi)或采用零裝方法。

5.清洗液的高度也會(huì)影響清洗質(zhì)量,對(duì)不同物件的清洗位置應(yīng)摸索其最佳位置(注:清洗液的量與清洗槽的體積比為3/4)。

6.缸內(nèi)無(wú)清洗液時(shí)切勿開(kāi)機(jī),以免損壞換能器。

7.長(zhǎng)期不使用時(shí),機(jī)器應(yīng)保存在干燥處。

8.把工件料盤(pán)放入超聲波清洗槽中,進(jìn)行液體清洗。

9.工作時(shí)間為1-2分鐘,手工清洗-用工具輕輕清洗工件表面(尼龍毛刷),保證工件表面及內(nèi)孔清潔(注:如果孔內(nèi)還有雜質(zhì),就用高壓氣槍進(jìn)行噴射,然后再放到清洗液中進(jìn)行清洗)。

10.防止工件在清洗過(guò)程中刮傷表面及丟失,保證工件數(shù)量的完整。

篇3:單槽式超聲波清洗機(jī)安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1.0.目的:

1.1.制定本規(guī)程,確保單槽式超聲波清洗機(jī)的安全運(yùn)行處于受控狀態(tài),保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。

2.0.范圍:

2.1.本規(guī)程適用于單槽式超聲波清洗機(jī)的安全運(yùn)行和操作以及新員工培訓(xùn)之用.

3.0.設(shè)備概述:

3.1.型超聲波清洗機(jī)是立體式的單槽超聲波清洗機(jī),具有潔凈度高、使用方便、外形美觀、耐用易保養(yǎng)等特點(diǎn),生產(chǎn)過(guò)程符合國(guó)家的綠色生產(chǎn)要求,用堿性或弱酸性水基溶劑(ph≤6.3)作為清洗劑,適用于鐘表零件、五金件機(jī)械零件、珠寶首飾、鏡片、眼鏡框架和玻璃器皿的清洗。

3.2.結(jié)構(gòu)組成與各組成部份功能:

3.2.1.結(jié)構(gòu)組成:

3.2.1.1.型超聲波清洗機(jī)由超聲波發(fā)生器、換能器、超聲清洗槽、自動(dòng)溫控加熱系統(tǒng)、電器控制部分、整機(jī)外罩等組成。

3.2.2.各組成部份功能:

3.2.2.1.超聲波發(fā)生器:產(chǎn)生28或40khz超音頻電信號(hào),以供給換能器。

3.2.2.2.換能器:將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的超音頻電能轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳入到清洗液中,從而達(dá)到超聲清洗的目的。

3.2.2.3.超聲清洗槽:盛載清洗液,并且待洗工件在此槽進(jìn)行超聲波清洗,可將工件表面及縫隙中的臟物振落。

3.2.3.超聲波清洗的基本工作原理:

3.2.3.1.28或40khz的超音頻電能,通過(guò)換能器轉(zhuǎn)成高頻機(jī)械振蕩而傳入到清洗液中。超聲波在清洗液中疏密相間地向前輻射,使液體流動(dòng),并產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡,這些氣泡是在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成及生長(zhǎng),而在正壓區(qū)迅速閉合(熄滅)。這種微小氣泡的形成、生長(zhǎng)、迅速閉合稱(chēng)為空化現(xiàn)象。在空化現(xiàn)象中氣泡閉合時(shí)形成超過(guò)1000個(gè)大氣壓的瞬時(shí)高壓,連續(xù)不斷產(chǎn)生的瞬時(shí)高壓就像一連串小爆炸不斷地轟擊物體表面,使物體表面及縫隙中的污垢迅速剝落,這種空化侵蝕作用就是超聲波清洗的基本原理。

4.0.使用說(shuō)明:4.1.開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備:

4.1.1.檢查清洗機(jī)是否安裝平穩(wěn)妥善,機(jī)殼接地是否可靠。

4.1.2.將電器控制面板上所有的開(kāi)關(guān)置于“關(guān)”的位置,檢查電源是否合乎要求,電源指示燈是否亮。

4.1.3.關(guān)閉清洗機(jī)側(cè)面的排液球閥

4.1.4.注入清洗液,待清洗件完全浸入清洗液后,液面離清洗槽頂部約80mm。

4.2.操作說(shuō)明:

4.2.1.啟動(dòng)超聲波發(fā)生器上的電源開(kāi)關(guān),根據(jù)清洗工藝要求,將各個(gè)功能旋鈕扭至所需的工藝參數(shù)。

4.2.2.請(qǐng)把待洗工件放入清洗槽,超聲波開(kāi)始清洗工作。當(dāng)您所需的清洗時(shí)間到達(dá)時(shí),請(qǐng)取出清洗好的工件,再放入待洗工件進(jìn)行下一輪清洗。注:請(qǐng)勿把工件直接放入清洗槽進(jìn)行清洗,以防損壞超聲波換能器。

4.2.3.清洗機(jī)停止工作前,請(qǐng)先關(guān)掉超聲波開(kāi)關(guān),再切斷電源。

5.0.使用注意事項(xiàng)(特別注意1、2點(diǎn)):

5.1.清洗槽內(nèi)無(wú)清洗液時(shí),絕對(duì)不能啟動(dòng)超聲,否則會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞換能器的嚴(yán)重后果。

5.2.不得將物體直接放入清洗槽,如有異物落入槽底應(yīng)及時(shí)取出,否則會(huì)損壞超聲波發(fā)生器。

5.3.不可將液體濺濕換能器及超聲波發(fā)生器。

5.4.清洗槽內(nèi)沉積物過(guò)多時(shí),應(yīng)及時(shí)放液沖洗清除。

5.5.注意:定期清洗超聲槽及更換清洗劑,因?yàn)槌暡郾砻嫒舳逊e有臟物,會(huì)影響超聲振板的壽命!

5.6.工作環(huán)境無(wú)導(dǎo)電粉塵或酸性氣體,工作溫度在-2~42℃之間,相對(duì)濕度≤80%。

5.7.在清洗槽內(nèi)注滿清洗液的情況下應(yīng)盡量避免推動(dòng)或搬移機(jī)體。

5.8.本機(jī)有漏電可能,使用時(shí)應(yīng)保持良好接地。

5.9.涉及到電器方面的維修、檢驗(yàn)或維護(hù)保養(yǎng),請(qǐng)?jiān)陉P(guān)閉電源后進(jìn)行,以防觸電;

5.10.維修、檢驗(yàn)和零件的更換須由專(zhuān)業(yè)人員來(lái)進(jìn)行。

6.0.運(yùn)輸與安裝:

6.1.搬運(yùn)方法:

6.1.1.搬運(yùn)時(shí)應(yīng)平起平落,傾斜不得超過(guò)30?,不能碰撞機(jī)器。6.2.安裝:

6.2.1.機(jī)器應(yīng)安裝在通風(fēng)干燥的地方,其環(huán)境溫度、濕度不應(yīng)過(guò)高,機(jī)身腳輪應(yīng)平穩(wěn)放置,底盤(pán)放水平,周?chē)鷳?yīng)留有空間(要求不少于0.8米空間),以便通風(fēng)散熱良好。

6.3.電源:

6.3.1.電源的電壓應(yīng)符合本說(shuō)明書(shū)的要求。

6.4.保證接地:

6.4.1.機(jī)殼要可靠地與地線連接。

7.0.簡(jiǎn)單故障與排除:

7.1.超聲波不工作:檢查保險(xiǎn)座內(nèi)保險(xiǎn)是否燒毀,超聲波發(fā)生器功率元件是否損壞,換能器是否短路,該路空氣開(kāi)關(guān)是否跳閘。

7.2.超聲波減弱:超聲振板表面若堆積有臟物,或換能器如受潮濕、導(dǎo)電粉塵沾染及

撞擊,會(huì)產(chǎn)生漏電、短路、擊穿、裂紋甚至脫落,引起超聲波減弱。

7.3.換能器或超聲波發(fā)生器發(fā)生損壞,應(yīng)立即停止使用,并通知本公司派員前往維修