服裝裁床師要按照提供的板型，將面料裁剪成衣服縫制樣式的裁片。

服裝裁床師崗位職責(zé)

1.獨(dú)立看懂紙樣、ET麥架、熟悉面料輔料的性質(zhì)，獨(dú)立完成裁床單的制定；

2.合理有效安全的使用生產(chǎn)工具完成本崗位操作；

3.及時(shí)發(fā)現(xiàn)加工中的錯(cuò)誤，及時(shí)和紙樣師溝通并檢驗(yàn)裁片的質(zhì)量；

4.根據(jù)服裝加工的特點(diǎn)，提出高效節(jié)能的合理裁貨工藝；

5.準(zhǔn)確的記錄核實(shí)裁床單上的各種數(shù)據(jù)；

6.及時(shí)整理面料倉(cāng)和完成燙帛工藝。

服裝裁床師崗位要求

1.熟悉時(shí)裝生產(chǎn)加工的裁貨流程，有獨(dú)立裁床經(jīng)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)；

2.熟悉服裝面料輔料的性質(zhì)；

3.熟練掌握裁床電剪拉布機(jī)的操作獨(dú)立看懂紙樣、ET麥架等；

4.吃苦耐勞，服從管理，責(zé)任心強(qiáng)；

5.有良好的溝通能力和職業(yè)道德，有團(tuán)隊(duì)精神。

服裝裁床師發(fā)展方向

可先裁床主管發(fā)展。

篇2:自動(dòng)裁床安全操作規(guī)程

1、操作人員必須有很強(qiáng)的責(zé)任心，經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)合格，方可上崗。

2、開(kāi)機(jī)前，必須先檢查電源是否完好和總氣壓是否達(dá)到0.5Mpa。檢查機(jī)器控制開(kāi)關(guān)是否正常，圍繞機(jī)器一圈，查看機(jī)器是否在控制原點(diǎn)，有無(wú)異常；檢查機(jī)器周?chē)欠裢〞常袩o(wú)異物；檢查所要裁的面料是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

3、檢查所有緊急停止開(kāi)關(guān)，確認(rèn)都是旋起狀態(tài)。

4、用“十和START”打開(kāi)馬達(dá)，并點(diǎn)擊“CLEARERRORS”清楚錯(cuò)誤。裁床原點(diǎn)復(fù)位。

5、打開(kāi)MAKE軟件，選擇需要的排料圖。在CUT軟件里面點(diǎn)擊“文件夾圖標(biāo)”，打開(kāi)排料圖，并確定是否正確。

6、確保送布時(shí)布料和裁床藍(lán)色毛毯平?，布料的前沿不要超過(guò)機(jī)器的?架。

7、蓋上覆蓋膜，并按鍵盤(pán)上“CRL和A”鍵吸氣。

8、對(duì)點(diǎn)，確定布料的門(mén)幅和斷長(zhǎng)足夠裁剪，如果不夠，在保證裁片可以使用的前提下，點(diǎn)擊“裁剪執(zhí)行參數(shù)”圖標(biāo)，修改面料縮水率，計(jì)算并確認(rèn)。

9、裁剪前注意，模擬第一個(gè)裁片選項(xiàng)打勾。自動(dòng)定點(diǎn)不勾。

10、裁剪過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)面料偏移，在保證不會(huì)影響其他裁片的前提下，點(diǎn)擊十字形狀的圖標(biāo)并移動(dòng)排料圖，使之在布料的裁剪范圍內(nèi)。

11、在裁床緊急停止后，先排除問(wèn)題，然后將緊急停止開(kāi)關(guān)旋起，打開(kāi)馬達(dá)，清楚錯(cuò)誤。

12、點(diǎn)擊加裁上次中斷的文件，圖標(biāo)來(lái)重新加載排料圖。

13、選擇上次中斷的文件，移動(dòng)機(jī)器紅外燈定點(diǎn)，確定點(diǎn)的位置精確。

定好點(diǎn)，點(diǎn)擊觸摸板上的“ENTER”圖標(biāo)確認(rèn)。

14、裁剪結(jié)束后，將機(jī)器的?架開(kāi)出布料的范圍后，點(diǎn)擊觸摸板又上角的工具圖標(biāo)，按住塑料膜上面的剪刀形圖標(biāo)3秒鐘左右，切斷塑料膜。

15、操作后，關(guān)掉控制面板，關(guān)閉氣閥，切斷電源，罩上防護(hù)罩。

篇3:裁床車(chē)間崗位責(zé)任制度

1裁床車(chē)間責(zé)任

1.1．服從安排、按要求完成工作任務(wù)。

1.2．按標(biāo)準(zhǔn)排嘜架。

1.3．合理下料分扎、綁扎號(hào)。

1.4．及時(shí)補(bǔ)片、配片。

1.5．核算每批訂單面料使用情況，節(jié)約用料。

1.6．及時(shí)提供裁剪數(shù)量。

2裁床主管工作職責(zé)

在生產(chǎn)廠長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)裁床的生產(chǎn)安排、檢查和指導(dǎo)，按裁床各項(xiàng)要求，管理好工作，并對(duì)質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。

3電剪工作人員職責(zé)。

3.1在主管的領(lǐng)導(dǎo)下，按電剪操作規(guī)定合理使用電剪，確保人身安全和電剪安全。

3.2按裁布操作規(guī)定，防止裁錯(cuò)、裁壞。

4.粘樸人員工作在職責(zé)

4.1按主管要求分批、分包好、分色、粘樸，分清布的正反面。

4.2調(diào)節(jié)好粘樸機(jī)溫度，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)后才能過(guò)機(jī)粘大貨。

4.3粘樸人員有責(zé)任檢查粘樸的裁片是否合符質(zhì)量要求，不合要求的裁片不能過(guò)機(jī)或流入下一工序。

5拉布、分包工作職責(zé)

5.1拉布應(yīng)分清布的正反面，并在工作中注意布有無(wú)質(zhì)量問(wèn)題。

5.2拉布的張數(shù)要嚴(yán)格按主管要求和生產(chǎn)制造單要求。

5.3拉布的層數(shù)不得超過(guò)現(xiàn)場(chǎng)管理制度的要求。不同的顏色要用隔色紙分開(kāi)，一扎貨棉衣不得超過(guò)10件，褲子不得超過(guò)15件。

5.4分包要按照打印的菲票數(shù)量、顏色和工序分，嚴(yán)禁錯(cuò)碼、錯(cuò)色、錯(cuò)工序、錯(cuò)數(shù)量。

5.5遇異常情況按現(xiàn)場(chǎng)管理制度處理。

6.查片、配片工作職責(zé)

6.1要求每床裁片100%查片，查片按現(xiàn)場(chǎng)管理制度要求進(jìn)行。

6.3配片時(shí)要注意布的正反面、色差、毛向，條紋及格仔的比對(duì)。

6.2車(chē)間配片要求各車(chē)間組長(zhǎng)交回次片給裁床，有異常情況及超過(guò)正常用量的配片要上報(bào)主管和生產(chǎn)部。