散熱器生產崗位職責任職要求
散熱器生產崗位職責
主要工作內容:
1.熟練散熱器的生產工藝及從切割/剖溝/拉絲/打磨/沖壓等制程編排及實操;
2.管理生產車間,完成生管布達的生產任務;
3.配合協助工程完成新產品的樣品制作,及工藝編排;
4.所管轄區這機臺,工治具的管理,包括申請購置,建立臺帳,鑒定,審核等;
5.每天早會布達生產任務及分析改良前一天不良之處;
6.培訓新進員工,及每月一次實操培訓,安全生產授課;
7.每月統計記錄生產產能及工治具損耗分析;
8.積極完成領導及會議安排的其他工作任務。
恒動公司是打造成就優秀員工的平臺。
人文關懷到位,只要你努力,一定讓你的理想實現,幫助員工成功,是我們的目標。
9.歡迎各有志之士,人才加入我們團隊。
散熱器生產崗位
篇2:散熱器生產崗位職責任職要求
散熱器生產崗位職責
主要工作內容:
1.熟練散熱器的生產工藝及從切割/剖溝/拉絲/打磨/沖壓等制程編排及實操;
2.管理生產車間,完成生管布達的生產任務;
3.配合協助工程完成新產品的樣品制作,及工藝編排;
4.所管轄區這機臺,工治具的管理,包括申請購置,建立臺帳,鑒定,審核等;
5.每天早會布達生產任務及分析改良前一天不良之處;
6.培訓新進員工,及每月一次實操培訓,安全生產授課;
7.每月統計記錄生產產能及工治具損耗分析;
8.積極完成領導及會議安排的其他工作任務。
恒動公司是打造成就優秀員工的平臺。
人文關懷到位,只要你努力,一定讓你的理想實現,幫助員工成功,是我們的目標。
9.歡迎各有志之士,人才加入我們團隊。
散熱器生產崗位
篇3:生產產品工作現場6s管理實施辦法
生產產品工作現場6s管理實施辦法
1.目的：
對生產產品的工作現場進行整理、整頓，保持生產設施處于清潔、整齊、有序的狀態，并持續不斷地改進工作環境的條件，以提高員工的工作積極性和工作效率，為確保產品質量創造條件。
2.范圍：
凡與本公司產品質量有關的辦公場所、生產車間、庫房區域等均適用。
3.定義：
3.1工作環境：指對制造和產品質量有影響的過程周圍的條件;這種條件可以是人的因素(如：心理的、社會的)、物的因素(如：溫度、濕度、潔凈度等)，物的因素一般包括：車間維護，燈光照明，噪聲，取暖、通風、空調、電器裝置的控制，以及與廠房維護有關的安全隱患。
3.26S：指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養)和英文SAFETY(安全)這六個單詞，由于這六個單詞前面的發音都是“S”，所以簡稱為“6S”。
3.3整理：將辦公場所和工作現場中的物品、設備清楚的區分為需要品和不需要品，對需要品進行妥善保管，對不需要品則進行處理或報廢。
3.4整頓：將需要品依據所規定的定位、定量等方式進行擺放整齊，并明確地對其予以標識，使尋找需要品的時間減少為零。
3.5清掃：將辦公場所和現場的工作環境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態，并防止其污染的發生。
3.6清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，并對其實施做法予以標準化、制度化。
3.7素養：以“人性”為出發點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養上下體的共同管理語言，使全體人員養成守標準、守規定的良好習慣，進而促進全面管理水平的提升。
3.8安全：指企業在產品的生產過程中，能夠在工作狀態、行為、設備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環境。
4.職責：
4.1各相關部門負責包括生產現場、車間區域，辦公區域等工作環境執行、維持和管理：。
4.26S檢查小組負責對生產現場、車間區域，辦公區域等工作環境的檢查和監督。
5.生產車間現場6S管理制度
5.1現場管理原則：使生產現場的一切物品都有區(位);一切區域都有標識;一切設施的用途和狀態都明確;一切不安全因素都要排除，達到6S管理的要求。
5.2工作環境區域劃分：生產部根據實際的工作區域使用情況劃分工作環境責任區域，明確工作環境責任區域的負責人員，并賦予其職責和權限。
5.36S檢查小組和工作環境衛生定期檢查：每月一次對公司內所有的生產現場、辦公區域、庫房等工作環境區域按6S檢查項目進行檢查，并將檢查的結果記錄于“6S檢查表”中，對檢查發現的不符合事項開具《6S整改通知單》，要求其進行糾正并采取相應的預防措施，并于下次進行6S檢查時對其執行的糾正/預防措施的效果進行確認、驗證，直至其符合規定要求。
5.4工作區域的環境要求：
5.4.1對生產現場的通道、地面、墻壁、設備、安全設施、特殊物品和廢棄物清除要求：
A.沒有“死角”或凌亂不堪的地方。
B.對生產現場通道的定置要求：通道寬不小于1m、要用黃黑色實線標出寬度，線寬為40mm。