信號產(chǎn)品崗位職責任職要求
信號產(chǎn)品崗位職責
副經(jīng)理~經(jīng)理(重慶單軌電氣、信號產(chǎn)品市場營業(yè))1)單軌電氣品、信號產(chǎn)品市場工作
2)既有執(zhí)行項目備品備件售后管理、技術(shù)交流支援
3)項目招投標前期準備、執(zhí)行及項目管理
4)配合日方工程師處理現(xiàn)場故障、應對現(xiàn)場試驗
5)出差(含海外出差)
1、靈活操作Word、Excel、PPT(均達到中級以上水平)可以獨立完成資料
制作。
2、重視團隊合作,具備團隊協(xié)作能力,同時具備良好的溝通能力。
3、工作認真細致,具備較強的學習能力。
4、具有較強的執(zhí)行力和自主思考能力。1)單軌電氣品、信號產(chǎn)品市場工作
2)既有執(zhí)行項目備品備件售后管理、技術(shù)交流支援
3)項目招投標前期準備、執(zhí)行及項目管理
4)配合日方工程師處理現(xiàn)場故障、應對現(xiàn)場試驗
5)出差(含海外出差)
1、靈活操作Word、Excel、PPT(均達到中級以上水平)可以獨立完成資料
制作。
2、重視團隊合作,具備團隊協(xié)作能力,同時具備良好的溝通能力。
3、工作認真細致,具備較強的學習能力。
4、具有較強的執(zhí)行力和自主思考能力。
信號產(chǎn)品崗位
篇2:信號工掛鉤工入場安全教育
1起重司機、信號工、掛鉤工在作業(yè)前,應共同交底,統(tǒng)一信號。
2輪式或履帶式起重機作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標志,必要時派人監(jiān)護。
3嚴禁將不同種類或不同型號的索具連在一起使用。
4信號工正確選擇指揮位置,不準站在吊物易碰難躲和無防護措施的危險部位。
5作業(yè)時不得擅自離開工作崗位,不得兼做掛鉤工。
6作業(yè)中必須戴好安全帽,佩戴好專用標志服裝,嚴禁酒后作業(yè)。
7嚴格執(zhí)行“十不吊”作業(yè)原則,即:被吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊;信號不清不準吊;吊物下方有人不準吊;吊物上站人不準吊;埋在地下物不準吊;斜拉斜牽物不準吊;散物捆綁不牢不準吊;立式構(gòu)建、大模板等不用卡環(huán)不準吊;零碎物無容器不準吊;吊裝物重量不明不準吊。
8掛鉤工必須服從信號工的指揮。
9吊繩的掛設(shè)不得影響吊鉤保險裝置,不準用吊鉤直接吊拉重物。
10穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加村55墊,用套索。
11掛繩:應按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保護吊物平衡;對于易滾、易滑或超長貨物,宜采用繩索方法,使卡環(huán)鎖緊吊繩。
12試吊:吊繩套掛牢固,起重機緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中、指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其它物件粘連等情況時,必須立即停止起吊,采取措施并確認安全后方可起吊。
13摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時,應選用其它機具輔助,嚴禁攀登吊物及繩索。
14抽繩:吊鉤應與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機抽繩。
15兜繩吊掛應保持吊點位置準確,兜繩不偏移、吊物平衡。
16扁擔吊掛時,吊點應對稱于吊物中心。
17吊運集裝箱等箱式吊物裝車時,應使用捆綁工具將箱體與車連接牢固,并加墊防護。
18捆綁管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。
19細長易散的物品,要捆扎兩道以上,并且要有兩個吊點。
20當?shù)跹b構(gòu)件、設(shè)備暫停作業(yè)時,必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開現(xiàn)場。
21使用卡環(huán)時,嚴禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊之前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有補焊、裂紋、變形的卡環(huán)。嚴禁用補焊方法修復卡環(huán)。
22編插鋼絲繩索具宜用6×37鋼絲繩,編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm,編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩強度的70%計算。
23凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用:
A.在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。
B.出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
C.鋼絲繩直徑減少7%-10%。
D.鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度達表面鋼絲繩直徑40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。
24嚴禁在吊鉤上補焊、打孔,吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴禁使用危險斷面磨損程度達到原有尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤、板鉤襯套磨損達原尺寸的50%時,應報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5%時,應報廢心軸。
本班組崗位責任,工作內(nèi)容,勞保用品的使用,作業(yè)區(qū)域主要危險源:(由項目自行編寫)
篇3:塔司信號工安全教育內(nèi)容
培訓主題塔司信號工安全教育培訓培訓對象及人數(shù)召集部門或召集人總包安保部主講人記錄整理人培訓時間地點生活區(qū)夜校學時4培訓提綱:一、塔司教育1.塔吊在使用前,必須經(jīng)北京市主管部門驗收合格后,簽發(fā)塔吊驗收合格證使用通知書,方可使用。2.作業(yè)前,檢查現(xiàn)場環(huán)境,要保證安全作業(yè)距離及各種安全條件。3.檢查各傳動部分,結(jié)構(gòu)部分的安全和潤滑情況。4.檢查各限位裝置,安全裝置是否靈活可靠。5.檢查鋼絲繩的磨損情況,有無損傷,是否要更換。6.開始操作時,先鳴笛發(fā)出警示,提醒注意。7.司機在作業(yè)中要按照信號指揮人員發(fā)出的信號、旗語、手勢進行操作,操作前要鳴笛示意。如發(fā)現(xiàn)信號不清或指揮有誤將引起事故時,司機有權(quán)拒絕執(zhí)行并采取措施防止事故發(fā)生。8.群塔作業(yè)時,塔與塔之間的高度必須保持2米以上足夠的安全距離,低塔起重臂保持與高塔塔身5米以上的距離。9.低塔頂升加節(jié)時,高塔停止作業(yè)。高塔頂升,低塔不得在高塔頂升范圍內(nèi)作業(yè)。10.塔機停用必須將吊鉤和變幅小車收到規(guī)定位置。11.夜間施工必須有足夠的照明,塔吊上要有警示燈。12.低塔讓高塔:低塔在轉(zhuǎn)臂前應先觀察高塔運行情況再進行作業(yè)。13.后塔讓先塔:在兩塔機塔臂交叉區(qū)域內(nèi)運行時,后進入該區(qū)域機避讓先進入該區(qū)域的塔機。14.運行塔讓靜塔:在兩塔機塔臂蛟叉區(qū)域內(nèi)作業(yè)時,進行運轉(zhuǎn)的塔機應避讓處于靜止狀態(tài)的塔機。15.輕車讓重車:在兩塔機同時運行時,無載荷塔機應主動避讓有載荷塔機,塔吊在轉(zhuǎn)臂時,嚴禁與相鄰塔吊在同一地點同時進行吊裝作業(yè)。16.起重量必須嚴格按照原廠規(guī)定,不得超載。17.塔式起重機應按作業(yè)條件,依據(jù)有關(guān)標準,合理選擇吊索具。嚴禁將不同種類或不同型號的索具連在一起使用。18.不準用吊鉤直接吊拉重物,必須用索具或?qū)S闷骶摺?9.細長易散的物品,要捆扎兩道以上,并且要有兩個吊點;在吊運的過程中,使吊運物品保持水平,不準偏斜,以免重物由于自重或振動等原因從捆扎中抽掉出來發(fā)生事故。20.吊運散碎物品時,要用網(wǎng)、籃、或其它容器盛裝,不可用繩索捆扎。21.吊運體積較大或較長的物體,應在被吊物體的兩端各設(shè)一個防止擺動的溜繩。22.操作要按規(guī)定進行。應從止點零位開始逐檔操作,嚴禁越檔操作。在傳運裝置運轉(zhuǎn)中變換方向時,先將控制器拔回零位,待傳動停止后再逆向運轉(zhuǎn),嚴禁直接變換運轉(zhuǎn)方向。操作要平穩(wěn)。23.吊鉤起升高度與起重臂頭部之間距離最少不得小于1米。24.起吊重物平移時,其高度距所跨越物高度不得小于1米。25.對動臂變幅的起重機禁止懸掛重物調(diào)臂變幅。26.起重機在停工,休息或中途停電時,應放松抱閘,將重物卸下,不得使重物懸掛在空中。27.司機操作室冬季取暖必須采取安全措施,以防止火災、觸電事故。28.起重吊裝中要堅持“十不吊”的規(guī)定:①指揮信號不明不準吊。②斜拉斜掛不準吊。③吊物重量不明或超負荷不準吊。④散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊。⑤吊物上有人不準吊。⑥埋在地下物不準吊。⑦安全裝置失靈或帶病不準吊。⑧現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊。⑨棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊。⑩六級以上強風不準吊。29.六級(風速為11~13米/秒,風壓約105牛頓/米²)以上強風及雨天時禁止作業(yè)。暴風雨時起重機需做特別處理。30.嚴禁利用起重機吊運人員。31.嚴禁酒后操作。32.嚴禁重物自由下落,當重物下降距就位點約1米處時,必須采用慢速就位。33.在重物起吊或落吊時,在吊物下方不得有人停留和行走。34.起重機在運行中嚴禁修理,調(diào)整和保養(yǎng)作業(yè),除必要情況外不準帶電檢查。35.司機必須以由扶梯上下,且不準攜帶笨重物品。36.當塔式起重機結(jié)束作業(yè)后,司機應將起重機停放在不妨礙回轉(zhuǎn)的位置。37.凡是回轉(zhuǎn)機構(gòu)帶有止動裝置或常閉式制動器的起重機,在停止作業(yè)后,司機必須松開制動,絕對禁止限制起重臂隨風轉(zhuǎn)動。38.對動臂變幅式起重機將起重臂放到最大幅度位置,小車變幅式起重機將小車開到說明書規(guī)定的位置,并將吊鉤升到最高點,吊鉤上嚴禁吊掛重物。39.下班后把各控制器拔回到零位,切斷總電源,做好交接班記錄關(guān)好所有門窗并加鎖。40.每個司機和信號工均必須,熟知群塔防碰撞措施方案,(群塔防碰撞措施方案的交底,塔吊租單位完成)。41.塔吊司機必須持證上崗,嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,進入現(xiàn)場必須帶齊防護用品及勞保用品;42..司機每天班前、班后檢查塔吊工作裝置及安全裝置的靈敏可靠、發(fā)現(xiàn)問題及時解決,不得帶動病作業(yè),還應隨時檢查吊具是否達到安全使用標準;43..保養(yǎng)潤滑時應按說明書的要求加注潤滑油等,在高空作業(yè)進要系好安全帶;44.司機在工作中要精神集中,不得打鬧、開玩笑,不得飲酒,不得干與工作無關(guān)的事情;45..工作中要注意周圍的環(huán)境,塔吊在運轉(zhuǎn)中防止碰撞建筑物及附近高壓線護架等。注意現(xiàn)場人員和各種設(shè)備;46..吊裝重物要平衡,防止偏重,嚴禁超載作業(yè);47..工作中發(fā)現(xiàn)信號不明,吊裝重物重量不清及有違章指揮時,不得作業(yè),情況弄清后再作業(yè);48.要與現(xiàn)場信號工、掛鉤工配合好,溝通信號的哨音、手勢、旗語的指揮方式;49..遇有雷雨、刮風的時候,特別在風力超過五級不得作業(yè),并做好塔吊的安全防護工作;50..隊長、司機要認真填寫履歷書,及時書寫運轉(zhuǎn)記錄,并做好交接班工作記錄;51..認真做到十不吊的規(guī)定,塔吊各部件有異常時,要及時認真檢查,處理不了時,要及時匯報,機長要隨時和領(lǐng)導聯(lián)系;52..信號工要持證上崗,無證的信號工給信號時,司機有權(quán)不吊,機長及時與項目經(jīng)理聯(lián)系做好協(xié)調(diào)工作;53..機長應組織協(xié)調(diào)有關(guān)人員對塔吊的防雷接地進行每月一次搖測,電阻4Ω以下,同時觀察塔吊基礎(chǔ)的變化,垂直度的測量結(jié)果(<4‰)。二、掛勾工教育:1.掛勾工進入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽,系好下顎帶,鎖緊帶扣;2.經(jīng)培訓考試合格后持證上崗;3.掛勾工不可代替信號工作業(yè);4.施工現(xiàn)場嚴禁吸煙,嚴禁酒后上崗作業(yè);5.登高時必須系好安全帶;6.吊物時必須執(zhí)行“十不吊”規(guī)定;7.吊物前必須對吊索具進行嚴格的檢查,嚴禁起重吊鉤;8.吊運大模板、鋼筋和周轉(zhuǎn)材料時必須使用卡環(huán);9.吊運大模板時,上下必須使用爬梯,嚴禁攀爬;10.吊運小塊物料必須使用容器盛裝,鋼木材料和長短不一的材料不可混吊;11.不得站在墻頂上或站立不穩(wěn)的物體上行走;12.卸料時要考慮周圍環(huán)境,嚴禁隨意亂卸、亂放;13.吊物和大臂下嚴禁站人。三、信號工教育:1.從事信號指揮的工作人員,必須責任心強、能適應高處作業(yè),并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓考試合格,取得特種作業(yè)上崗證后方可持證上崗;2.信號工應當能夠掌握并熟悉運用旗語、哨語和手勢、對講機四種指揮方法;3.信號工要在每天上崗前先檢查起重用的吊索具,保證吊索具安全有效并對其安全技術(shù)狀況負責;4.信號指揮時必須精神集中,保證掛鉤人員和吊物下方人員以及起重設(shè)備的作業(yè)安全,保證所吊運的物件材料堆放整齊、穩(wěn)妥及起、落吊全過程的安全;5.信號工在上崗時必須穿戴整齊信號工專業(yè)指揮工作服,并要正確戴好安全帽,站在高處危險部位(臨邊、懸空等)時必須正確系掛好安全帶。嚴禁酒后上崗;6.在吊裝異形構(gòu)件時,信號工必須首先弄清楚構(gòu)件重量再進行起吊;7.信號工要嚴格執(zhí)行吊裝安全操作規(guī)程,抵制違章作業(yè)的指令。堅持“十不吊的規(guī)定”,即:①被吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊;②信號不清楚不準吊;③吊物下方有人不準吊;④吊物上站人不準吊;⑤埋在地下物不準吊;⑥斜拉斜牽物不準吊;⑦散物捆扎不牢不準吊;⑧小零散物料無容器不準吊;⑨吊物重量不明,吊索具不符合規(guī)定不準吊;⑩六級以上強風不準吊;8.群塔作業(yè)時,信號工必須了解防碰撞措施,作業(yè)指揮時要注意避讓,防止碰撞。參加培訓教育人員(簽名)注|:1、項目對操作人員進行培訓教育時填寫此表;
簽名處不夠時,應將簽到表附后。