輔料管理員崗位職責

崗位職責和要求:

1、遵守實驗室管理規程,進行相關檢驗工作

2、按抽樣SOP文件進行抽樣,,并及時完整的填寫相關記錄;

3、承擔主要生物原料及一般生物原料的各項檢驗工作,嚴格執行公司規定檢驗方法和相應STAND、SOP文件,確保數據的準確;并及時、完整地出具相關檢驗記錄與檢驗報告;并迅速將檢驗結果輸入ERP系統;

4、及時將檢驗報告輸入電子臺帳,并分類放置;

5、承擔與實驗相關的試液,標準品的配制或標定,并填寫相應的配制記錄或標定記錄;

6、將檢驗合格后的主要生物原料進行留樣并填寫相關的留樣記錄;

7、對進行長期穩定性實驗的主要生物原料及時進行相應的檢驗,并及時填寫長期穩定性實驗記錄;

8、對實驗后的玻璃儀器,臺面進行清潔工作;

9、對相關實驗用儀器進行日常維護保養工作,填寫運行、清潔記錄,承擔數據完整、可溯性的直接責任;

10、配合QA完成相應的驗證實驗工作;

11、接受原料檢測組主管直接領導,完成其布置和下達的其他各項工作和任務.

輔料管理員崗位

篇2:原輔料檢驗實施細則制度

第一條目的

為了保證原、輔料采購的質量安全,確保產品質量的安全、穩定,特作此細則。

第二條適用范圍

本規定適用于原、輔包裝材料的檢驗管理。

第三條職責

(一)采購部負責原輔包裝材料的采購。

(二)技術研發部負責材料的檢驗。

第四條要求

(一)采購的原、輔材料到廠后,采購部應第一時間通知技術研發部,由技術研發部檢驗員對其進行質量檢驗。

(二)檢驗員首先應檢查該批原輔材料是否有隨行的合格證和質量證明,是否是合格供方。

(三)查證供方質量合格證明后,應按照公司原料檢驗標準的要求,對照感官指標、理化指標,逐條檢驗,必需的時候可以做微生物檢驗

(四)經檢驗和驗證的采購物資,由技術研發部填寫“入庫檢驗單”進行質量判定,合格入庫,不合格時按《不合格品控制程序》處置。

(五)合格入庫的重要采購物質,技術研發部應以“原輔材料質量跟蹤表”的形式跟蹤使用情況。

(六)若需外出檢驗原輔包材,必須采購部、技術研發部的人同時在場,并在檢驗報告上簽署名字確認。

第五條附則

(一)所有違反本制度規定的按照《員工獎懲制度》相關處罰規定執行。

(二)本制度由公司規章制度編審委員會起草并修訂,自2010年1月1日總經理簽發公布之日起正式實施。

(三)本制度最終解釋權歸屬公司生產中心、產品技術研發中心品控部、動力技術中心。

篇3:庫存原輔料定期抽檢實施細則制度

第一條目的為了保證庫存物資質量的安全有效,確保產品質量的安全、穩定,特作此細則。第二條適用范圍本規定適用于原、輔料入庫、儲存、發放全過程。第三條職責(一)技術研發部負責監督、抽查;(二)物流部各庫房管理員負責本制度的實施、執行;(三)采購部負責對庫存原物的數據清點,以最低庫存標準訂貨。第四條作業項目第一款入庫作業細則(一)產品入庫號,應按物料特性,用途分區堆放,以免交叉污染。(二)在堆放產品時,應堅持離地離墻15cm的原則,以利于物料的通風散濕,堆碼效果要求,橫平豎直,整齊有序。(三)物料堆碼好后,應作好標示牌,內容包括:供應商名稱、品名、規格、數量、生產日期和入庫批號。注:批號編寫,例:年.2008,月.12,日.25,當日入庫第幾批原料,假設02,批號為2008.12.25.02,如第一批入庫物資為棕油,其批號為2008.12.25.01,第三批為紙箱2008.12.25.03,依次編號。(四)在庫存期間應作好防潮、防雨、防蟲鼠害等防護工作,如已出現類似情況,應及時通知部門主管。(五)在成品物料發放過程中,必須嚴格堅持先進先出原則發放。(六)各庫房管理人員,應隨時巡檢本庫房內各規格物料(成品)的庫存情況、質量情況、在庫期,如發現有超期存放、質量異常等情況應及時處理并上報部門主管。第二款抽檢作業(一)各庫房管理人員應每周一次對本庫房內各類原物料、成品在庫情況,進行巡檢并作好《庫房管理自檢表》記錄,發現問題及時處理、上報。(二)技術研發部檢驗人員定期收集各庫房自檢表,定期(每半月)對各庫房進行全面抽檢,發現問題及時處理并知生產中心,作好《在庫原物料抽檢記錄表》。(三)如在抽檢中發現超期庫存物料、產品應及時知會各部門,協同解決,以免質變而造成成本浪費。第三款各相關人員所作記錄數據內容必須真實。第五條附則(一)所有違反本制度規定的按照《員工獎懲制度》相關處罰規定執行。(二)本制度由公司規章制度編審委員會起草并修訂,自2010年1月1日總經理簽發公布之日起正式實施。(三)本制度最終解釋權歸公司產品技術研發中心品控部。