第一條目的為了保證庫存物資質量的安全有效,確保產品質量的安全、穩(wěn)定,特作此細則。第二條適用范圍本規(guī)定適用于原、輔料入庫、儲存、發(fā)放全過程。第三條職責(一)技術研發(fā)部負責監(jiān)督、抽查;(二)物流部各庫房管理員負責本制度的實施、執(zhí)行;(三)采購部負責對庫存原物的數據清點,以最低庫存標準訂貨。第四條作業(yè)項目第一款入庫作業(yè)細則(一)產品入庫號,應按物料特性,用途分區(qū)堆放,以免交叉污染。(二)在堆放產品時,應堅持離地離墻15cm的原則,以利于物料的通風散濕,堆碼效果要求,橫平豎直,整齊有序。(三)物料堆碼好后,應作好標示牌,內容包括:供應商名稱、品名、規(guī)格、數量、生產日期和入庫批號。注:批號編寫,例:年.2008,月.12,日.25,當日入庫第幾批原料,假設02,批號為2008.12.25.02,如第一批入庫物資為棕油,其批號為2008.12.25.01,第三批為紙箱2008.12.25.03,依次編號。(四)在庫存期間應作好防潮、防雨、防蟲鼠害等防護工作,如已出現類似情況,應及時通知部門主管。(五)在成品物料發(fā)放過程中,必須嚴格堅持先進先出原則發(fā)放。(六)各庫房管理人員,應隨時巡檢本庫房內各規(guī)格物料(成品)的庫存情況、質量情況、在庫期,如發(fā)現有超期存放、質量異常等情況應及時處理并上報部門主管。第二款抽檢作業(yè)(一)各庫房管理人員應每周一次對本庫房內各類原物料、成品在庫情況,進行巡檢并作好《庫房管理自檢表》記錄,發(fā)現問題及時處理、上報。(二)技術研發(fā)部檢驗人員定期收集各庫房自檢表,定期(每半月)對各庫房進行全面抽檢,發(fā)現問題及時處理并知生產中心,作好《在庫原物料抽檢記錄表》。(三)如在抽檢中發(fā)現超期庫存物料、產品應及時知會各部門,協同解決,以免質變而造成成本浪費。第三款各相關人員所作記錄數據內容必須真實。第五條附則(一)所有違反本制度規(guī)定的按照《員工獎懲制度》相關處罰規(guī)定執(zhí)行。(二)本制度由公司規(guī)章制度編審委員會起草并修訂,自2010年1月1日總經理簽發(fā)公布之日起正式實施。(三)本制度最終解釋權歸公司產品技術研發(fā)中心品控部。

篇2:原輔料庫管理制度范本

1、原、輔料庫房有專人負責,不準閑人進入,鑰匙由專人負責。

2、原、輔料入庫前必須嚴格檢驗或驗證,發(fā)現不合格或無檢驗合格證書或無驗證報告單的,拒絕入庫。

3、每天上班后對庫房進行全面檢查,不得存在不安全隱患,對可能存在影響產品質量的因素,要及時向相關負責人匯報,以確保生產供應。

4、先進先出,及時剔除不符合質量和衛(wèi)生標準的原料,防止污染。

5、經常清掃,定期消毒,保持整潔。定期檢查照明、防火、防鼠、防蚊蠅、防塵、防潮工裝等是否良好。

6、庫房內不準堆放與生產所用原(輔)料無關的物品。

7、每批原材料應有明顯標志并定期對物資進行檢驗。

8、物品堆放整齊,便于人員通行、取用物品,離地20~25cm,離墻30cm,擺放高度不得坍塌。

篇3:口服固體車間原輔料粉碎過篩崗位安全規(guī)范

⑴高效粉碎機a.開機前先檢查皮帶輪以及各緊固件有無松動情況,封蓋是否關緊。b.加料粉碎時要注意檢查是否有金屬物質。c.開機后不得將手和任何工具伸入料斗內。d.清潔衛(wèi)生時應將電源關閉。⑵Yk-160型搖擺式顆粒機a.開機前應檢查各部位的是否松動及按鈕是否正常,空負荷運轉3-5分鐘。b.機器開動前,料斗上應加蓋。c.在機器運轉時切勿將手及任何工具去鏟料斗內物料。d.排除故障應停機進行。e.工作完畢后應關閉電源。