職位描述：

職責(zé)描述：

1、負(fù)責(zé)注塑行業(yè)智能制造規(guī)劃與解決方案；

2、注塑行業(yè)智能工藝研究，智能控制系統(tǒng)與MES研發(fā)；

3、注塑行業(yè)大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)+及上云上平臺(tái)技術(shù)規(guī)劃與支持；

4、業(yè)務(wù)公司售前售后支持，行業(yè)資源整合與維護(hù)。

任職要求：

1、智能制造、機(jī)電一體化、制造信息化相關(guān)專業(yè)，本科及以上學(xué)歷；

2、具有8年以上注塑行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，熟悉注塑工藝，熟悉注塑機(jī)的研發(fā)、設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)與制造；

3、具有5年以上智能制造項(xiàng)目與團(tuán)隊(duì)管理經(jīng)驗(yàn)，具有部門(mén)協(xié)調(diào)溝通能力。

篇2:五金注塑安全操作須知

一、嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作一臺(tái)機(jī)器。

二、工模部、塑膠部、五金部的模具不能豎放,只能平放。

三、在車啤之工位的員工,不可用手去拿放零件,要用鉗及夾具或者安全器拿取。

四、按下按掣后,手不可觸摸機(jī)器的上、下模或活動(dòng)部位。

五、嚴(yán)禁一邊操作一邊維修機(jī)器。

六、操作旋轉(zhuǎn)機(jī)器時(shí),嚴(yán)禁載手套。同時(shí),必須佩戴防護(hù)眼鏡。如:車床/鉆床/鑼床/打磨機(jī)等等。

七、操作機(jī)器時(shí)同,要集中精神,嚴(yán)禁閑談和分心。

八、機(jī)器出現(xiàn)故障后,應(yīng)立即停止操作,關(guān)掉電源向上司匯報(bào),切勿擅自維修,免生兇險(xiǎn)。

九、生產(chǎn)任務(wù)完成后或中休時(shí),嚴(yán)禁一邊操作機(jī)器一邊自?shī)首詷?lè)。

十、未經(jīng)許可,不得操作他人機(jī)器,因故造成人身安全和事故者,責(zé)任自負(fù)。

十一、下班或離位時(shí),要即時(shí)關(guān)閉機(jī)器的電源開(kāi)關(guān)。

十二、五金卷料不能直立擺放,應(yīng)該平放在卡板上。

十三、操作車床、銑床、鉆床、磨床轉(zhuǎn)動(dòng)加工的機(jī)械設(shè)備時(shí),必須佩戴防護(hù)眼鏡。

十四、天車操作完成不用時(shí),應(yīng)停在無(wú)人工作的位置。

十五、機(jī)器開(kāi)動(dòng)時(shí),注意頭發(fā)要束好,避免卷入機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

十六、根據(jù)實(shí)際需要,在機(jī)械的活動(dòng)部位加裝安全擋板。

十七、禁止跨越安全門(mén)去拿取塑膠枝頭料或清潔機(jī)器。

十八、不能在機(jī)器動(dòng)作過(guò)程中維修機(jī)械手。

十九、塑膠機(jī)加料時(shí)不能站在炮筒上加料。

篇3:注塑車間安全操作注意事項(xiàng)

1、防炸傷

1.1脫模劑、清洗劑及脫模劑、清洗劑空瓶子屬于易爆品,應(yīng)遠(yuǎn)離注塑機(jī)溶膠筒燈高溫部位,防止發(fā)生炸傷事故!

2、防摔傷

2.1機(jī)修、操作工上班不得穿拖鞋進(jìn)入車間,更不可以穿拖鞋攀爬機(jī)器。

2.2任何注塑操作工人不得攀爬機(jī)器,若有機(jī)械故障請(qǐng)及時(shí)通知機(jī)修。

2.3發(fā)現(xiàn)地上有油時(shí),要及時(shí)清理,防止踩到油上滑倒摔傷。

3、防撞傷

3.1不得站立在機(jī)械手運(yùn)行區(qū)域,防止被機(jī)械手撞上頭等。

3.2啟吊模具時(shí)候技術(shù)人員要檢查繩子是否牢固且扣緊,操作工要盡量遠(yuǎn)離,技術(shù)員應(yīng)盡量減少模具在空中的距離及高度,行車前后左右移動(dòng)時(shí)要盡可能慢些,減少模具晃動(dòng),以防撞傷人.

4、防割傷

4.1在清理粉碎機(jī)時(shí)必須切斷電源、戴手套,在清理過(guò)程中不得直接按下接觸器。

4.2削毛刺時(shí)要使用包裹好的刀片,并戴手套防止割傷手指。

5、防燙傷

5.1機(jī)修在換拆止退環(huán)的時(shí)候,必須佩帶安全頭盔、手套,防止物料濺出燙傷;在沖料時(shí)要提醒周邊其他人員遠(yuǎn)離。

5.2操作員在調(diào)機(jī)及打開(kāi)安全門(mén)的情況下,必須佩帶安全頭盔、手套,防止?fàn)C傷臉部及手部。

5.3如發(fā)現(xiàn)模具粘模或需要噴脫模劑時(shí),應(yīng)透過(guò)安全門(mén),待看到機(jī)械手夾到產(chǎn)品后,再打開(kāi)安全門(mén),并將全自動(dòng)轉(zhuǎn)換為半自動(dòng),(不可以設(shè)定“手動(dòng)”,防止碰到手動(dòng)功能下的射膠鍵)!故障處理好后,再轉(zhuǎn)換為全自動(dòng)并關(guān)閉安全門(mén)。

5.4若發(fā)現(xiàn)機(jī)器有漏料(冒料)情況時(shí),操作工人應(yīng)該及時(shí)通知機(jī)修,切不可以將手伸到熔膠筒下觀看,防止物料噴濺時(shí)燙傷。

6、防觸電

6.1任何注塑操作工不得私自拉接電風(fēng)扇電線,一般簡(jiǎn)單線路拉接由機(jī)修完成,較難線路必須由電工完成。

6.2不得將配電柜門(mén)打開(kāi),必須保持配電柜門(mén)周邊不被其他物件堵住。

6.3遵守車間標(biāo)識(shí)的其他用電安全注意事項(xiàng)!