由于工藝條件的不同，壓力容器的操作內(nèi)容、方法、程序與注意事項(xiàng)也不盡一致。做好投用前的準(zhǔn)備工作，對(duì)保證整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程安全運(yùn)行有著重要的意義。壓力容器投用前要做好如下準(zhǔn)備工作：

（1）要組織對(duì)壓力容器及其裝置進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收工作。檢查驗(yàn)收的內(nèi)容包括：壓力容器及其裝置的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢修等質(zhì)量是否符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求；施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清理干凈；操作平臺(tái)上梯子、欄桿應(yīng)完好；安全裝置應(yīng)齊全、靈敏、可靠；照明正常；地面平整清潔；操作及維修用備件齊全；水、電、蒸汽、風(fēng)、氧氣、通風(fēng)正常等。

（2）編制壓力容器及裝置的開工方案。開工方案應(yīng)包括如下內(nèi)容：壓力容器吹掃及貫通試壓工作；單元容器的試運(yùn)轉(zhuǎn)；系統(tǒng)置換驅(qū)趕空氣；抽堵肓板；引進(jìn)工藝介質(zhì)及物料，建立循環(huán)；轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。開工方案一般應(yīng)由車間領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員及有經(jīng)驗(yàn)的操作人員共同編制，并報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)。對(duì)批準(zhǔn)后的開工方案，應(yīng)組織操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。

（3）操作人員在操作前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：按規(guī)定著裝，帶齊操作工具；認(rèn)真檢查本崗位的壓力容器、安全裝置、機(jī)泵及工藝流程中的進(jìn)出口管線、閥門、電器設(shè)備等各種設(shè)備及儀表附件的完善情況；檢查崗位的清潔衛(wèi)生情況；試動(dòng)各閥門是否靈活，檢查系統(tǒng)閥門開關(guān)情況。操作人員在確認(rèn)壓力容器及設(shè)備能投入正常運(yùn)行后，才能開工啟動(dòng)系統(tǒng)。

篇2:手持式氣動(dòng)鉆機(jī)投用安全技術(shù)措施

根據(jù)我礦的實(shí)際情況,采煤工作面采用炮采,原使用的煤電鉆打眼爆破,現(xiàn)在國(guó)家發(fā)布的《禁止井工煤礦使用的設(shè)備及工藝錄(第四批)》(初稿)中煤電鉆被明令淘汰,經(jīng)礦管委研究決定于本月開始更換我礦1906、1907采煤工作面的煤電鉆,為確保安全投用,特制訂以下安全技術(shù)措施。

一、準(zhǔn)備工作

1、安裝鉆機(jī)前,要將井下的氣閥門打開,將管路內(nèi)臟物吹干凈,氣管除放氣還有除水作用,管接頭要清理干凈,油霧器要裝滿油,氣管要連接好,通水時(shí)要接好水管,保持水管接頭清潔。

2、打眼前要做到“三緊”、“一不要”即:袖口、領(lǐng)口、衣角緊;不要戴手套。

二、鉆孔施工

先將鉆桿裝上鉆頭再裝入鉆套內(nèi),然后兩手持手把拿穩(wěn)鉆機(jī),令鉆頭對(duì)準(zhǔn)鉆孔位置,手握緊進(jìn)氣扳手,進(jìn)氣閥被打開(松開后即關(guān)閉),鉆桿開始旋轉(zhuǎn)。此時(shí)兩臂用力推進(jìn)鉆機(jī)以完成鉆孔工作。當(dāng)孔已經(jīng)鉆到所需深度時(shí),兩臂用力推拉幾次鉆機(jī),將孔內(nèi)煤粉等排出,拉出鉆桿松開氣扳手,鉆桿就停止旋轉(zhuǎn)。

三、安全技術(shù)措施

1、進(jìn)水、進(jìn)氣的管接頭必須緊固好。

2、在工作時(shí)(鉆桿在回轉(zhuǎn))嚴(yán)禁手觸鉆桿。

3、嚴(yán)禁將帶鉆桿的鉆機(jī)隨地亂放,以免誤開機(jī)傷人。

4、在鉆桿未獲得有效支撐前嚴(yán)禁開機(jī)。

5、鉆機(jī)連續(xù)空載運(yùn)行時(shí)間不得超過(guò)2分鐘,長(zhǎng)時(shí)間高速空載運(yùn)行會(huì)影響鉆機(jī)壽命。

6、進(jìn)氣手把開關(guān)必須靈活好用,否則嚴(yán)禁使用。四、保養(yǎng)與維護(hù)(一)保養(yǎng)

1、使用鉆機(jī)前應(yīng)先檢查油霧器是否有油,嚴(yán)禁在無(wú)油情況下使用(每班加一次油)。

2、使用前須檢查兩個(gè)手把與馬達(dá)的連接以及其它各連接件有無(wú)松動(dòng),如有松動(dòng)必須及時(shí)緊固。

3、氣路中在管接頭處有過(guò)濾網(wǎng),不能隨意拆掉,定期檢查和清洗,如有損壞須及時(shí)更換。

4、鉆機(jī)外殼材料為鋁合金,防止磕碰,嚴(yán)禁摔、砸、壓。

5、定期解體清洗,清洗馬達(dá)殼內(nèi)全部零件并加潤(rùn)滑油。對(duì)于磨損嚴(yán)重的零件及時(shí)更換。兩個(gè)手把一般不需拆下,但氣管接頭可拆下以便清洗過(guò)濾網(wǎng)。拆卸時(shí)注意膠球及彈簧不要丟失。

(二)維修

1、清洗掉鉆機(jī)外表面的煤質(zhì)污物。

2、拆下后蓋上螺釘和前蓋上的螺釘,然后用木錘將后蓋輕輕敲下,再取下主軸的軸用彈簧擋圈,將大齒輪取下。

3、用木錘軸向敲擊主軸,這時(shí)主軸與前蓋將同一退出馬達(dá)殼體。

4、拆下主動(dòng)齒輪主軸上的擋圈,敲打一端,這時(shí)主動(dòng)齒輪軸和氣缸蓋一同離開馬達(dá)殼體。齒輪可以拆下。

5、清洗并檢查所有零件,更換損壞的零件,更換新的密封圈。

6、按與拆卸相反的順序進(jìn)行組裝。齒輪齒面和軸承滾道內(nèi)涂潤(rùn)滑脂。為防止漏氣,在裝蓋時(shí),前蓋、氣缸蓋、后蓋均應(yīng)涂密封膠。

五、本措施未盡事宜嚴(yán)格按現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》、《采面作業(yè)規(guī)程》以及國(guó)家的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

篇3:儲(chǔ)罐投用注意事項(xiàng)

一、投用目的:

根據(jù)要求,滿足新建裝置各種物料的正常接收和送出工作,需要盡快投用。

二、施工交接檢查:

設(shè)備、質(zhì)檢組進(jìn)行儲(chǔ)罐內(nèi)外部檢查,檢查要求不允許儲(chǔ)罐內(nèi)有雜物,罐內(nèi)清潔干凈,儲(chǔ)罐內(nèi)部防腐符合要求,安裝設(shè)備符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求。儲(chǔ)罐區(qū)衛(wèi)生檢查合格,確保儲(chǔ)罐收付前衛(wèi)生良好,基礎(chǔ)設(shè)施完好。

三、儲(chǔ)罐進(jìn)料前準(zhǔn)備工作

1)進(jìn)行管線的沖洗、試壓工作,確保管線符合使用技術(shù)要求。

2)雷達(dá)液位計(jì)安裝檢查,檢查雷達(dá)液位計(jì)安裝確認(rèn)符合安裝技術(shù)要求,并且檢查雷達(dá)液位計(jì)零液位準(zhǔn)確性。

3)儲(chǔ)罐各儀表檢查,現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)安裝完好,以及確認(rèn)儀表在檢定周期內(nèi)使用。

4)儲(chǔ)罐容積標(biāo)定,以及確認(rèn)儲(chǔ)罐檢尺孔安裝是否標(biāo)準(zhǔn)。

5)確保儲(chǔ)罐內(nèi)無(wú)雜物后封罐。對(duì)儲(chǔ)罐人孔,排污孔、呼吸器等附件達(dá)安裝要求。

6)儲(chǔ)罐靜電接地設(shè)施是否完好,儲(chǔ)罐走梯,操作平臺(tái)檢查,以及儲(chǔ)罐消防設(shè)施檢查要到位,泡沫發(fā)生器檢查及確認(rèn)儲(chǔ)罐噴淋能否正常開啟。

7)儲(chǔ)罐封罐后進(jìn)行盲板拆除工作,拆除油罐進(jìn)出口閥門處盲板,排污孔閥門處盲板。

8)檢查需要的維修工具是否齊全(扳手等工具)。

四、進(jìn)料前確認(rèn)工作

1)儲(chǔ)罐脫水閥確認(rèn)關(guān)閉。

2)確認(rèn)儲(chǔ)罐出口閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

3)再次確認(rèn)儲(chǔ)罐盲板已完全拆除。

4)進(jìn)料前檢查接料罐液位儀及其他附件正常,各閥門操作靈活。

5)聯(lián)系調(diào)度準(zhǔn)備進(jìn)料。

五、投用操作

1)進(jìn)料操作

a、聯(lián)系調(diào)度確定進(jìn)料流程;

b、開啟進(jìn)料閥門,確認(rèn)進(jìn)料流程,聯(lián)系進(jìn)料;

c、進(jìn)料后檢查儲(chǔ)罐罐體、倒淋、人孔無(wú)泄漏,液位儀指示正確,運(yùn)行平穩(wěn);

d、檢查儲(chǔ)罐溫度符合要求,注意根據(jù)生產(chǎn)情況投用儲(chǔ)罐;

e、確認(rèn)進(jìn)料任務(wù)完成,聯(lián)系調(diào)度關(guān)閉進(jìn)料一、二次閥門;

f、物料靜置30分鐘,對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行檢尺計(jì)量計(jì)算;

g、檢查儲(chǔ)罐罐體罐壁、排污孔、人孔、閥門、管線等附件無(wú)跑、冒、滴、漏。

2)操作要點(diǎn):

a、投用前應(yīng)有專人負(fù)責(zé)對(duì)儲(chǔ)罐各附件逐項(xiàng)檢查落實(shí)(如檢尺孔、靜電接地等)保證附件安全。

b、進(jìn)料時(shí)要注意檢查人孔、倒淋閥、管線閥門連接處和焊縫處有無(wú)滲漏現(xiàn)象,罐體有無(wú)變形和異常問題。

c、在進(jìn)料過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理,同時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)、調(diào)度和值班領(lǐng)導(dǎo),能夠解決的問題要及時(shí)解決并詳細(xì)記錄。

d、儲(chǔ)罐經(jīng)過(guò)進(jìn)出料2次生產(chǎn)使用,確定所有結(jié)構(gòu)正常后,即可轉(zhuǎn)入正常管理和使用。

e、對(duì)新增工藝管線還要進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn),壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍,持續(xù)保壓時(shí)間不小于10小時(shí)。

六、進(jìn)料結(jié)束后靜止觀察工作

1)儲(chǔ)罐靜止期間專人負(fù)責(zé)該罐的巡檢工作,每1小時(shí)巡檢一次,確認(rèn)儲(chǔ)罐各安裝處密封性合格狀況以及罐體有無(wú)滲漏,如有滲漏現(xiàn)象及時(shí)與車間領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系,并當(dāng)場(chǎng)積極采取相應(yīng)措施。

2)觀察儲(chǔ)罐液位穩(wěn)定情況。每4小時(shí)計(jì)量一次,并且觀察雷達(dá)液位計(jì)顯示是否平穩(wěn)準(zhǔn)確,溫度計(jì)顯示是否真實(shí)可靠。

3)儲(chǔ)罐投用試運(yùn)行正常后,由生產(chǎn)技術(shù)部組織牽頭組織,檢查驗(yàn)收合格后交予車間進(jìn)入正式生產(chǎn)運(yùn)行階段。