第一章?總則

第一條為加強裝置、設備、設施投用前的安全檢查管理,避免生產安全事故的發生,依據中國石油天然氣集團公司《啟動前安全檢查管理規范》(Q/SY1245-2009)制定本規定。

第二條本規定適用于中國石油天然氣集團公司所屬的煉油化工企業(以下簡稱煉化企業)以及為其服務的承包商。

第三條本規定規范了煉化企業所有新、改、擴建、工藝設備變更、停車檢維修、事故后恢復開車等項目投用前安全檢查的管理要求。

第四條名詞解釋

(一)投用前安全檢查(PSSR):是指在工藝設備投用前對所有相關因素進行檢查確認,并將所有必改項整改完成,批準投用的過程。

(二)必改項:是指投用前安全檢查時發現的,可導致項目不能投用或投用時可能引發事故的隱患項目。

(三)待改項:是指投用前安全檢查時發現的,會影響投產效率和產品質量,并在運行過程中可能引發事故的,可在投用后進行限期整改的隱患項目。

(四)人機工程:是指使工作人員與設備、作業工具安全而有效地結合,環境更適合于人員作業,人機界面達到最優匹配的系統工程。

(五)一級操作變動:是指新建或經過重大技術改造后主要生產裝置的開工、主要生產裝置大檢修的開停工、涉及多套或全廠公用工程開停工和重要運行方案調整等重大操作過程。

(六)二級操作變動:是指輔助生產裝置的開、停工,主要生產裝置大機組等重點設備的開、停和切換,重要新技術、新工藝、新材料、新設備的投用,關鍵控制儀表、電氣設備維修等重要操作過程。

(七)三級操作變動:是指生產裝置內主要工藝設備的開、停和切換,一般技術改造項目或設備的投用,主要控制儀表、電氣設備維修等重點操作過程。

第二章?職責

第五條煉油與化工分公司組織制定、管理和維護本規定。

第六條煉油與化工分公司和企業的生產運行部門是投用前安全檢查的牽頭管理部門,對投用前安全檢查過程實施監督。

第七條煉化企業根據本規定制定、管理和維護本單位的投用前安全檢查管理實施細則,各相關職能部門具體負責本規定的執行并提供培訓、監督與考核。

第八條企業基層單位執行本單位投用前安全檢查管理實施細則,對本規定提出改進建議。

第九條限上及被列入國家或中國石油集團(股份)公司重點控制的新、改、擴建項目,由企業組織做好投用前的自檢自查工作后,于投用前30天向煉油與化工分公司提交投用申請,煉油與化工分公司負責組織投用前檢查驗收,或由其委托所歸口管理的企業組織檢查驗收,煉油與化工分公司負責督察指導。

第十條限下及企業重點控制的新、改、擴建項目,由分廠組織做好投用前的自檢自查工作后,于投用前15天向企業提交投用申請,企業組織相關專業部門聯合實施投用前檢查驗收,并由企業各部門分專業負責跟蹤待改項目的整改。

第十一條限下小型及廠控重點新、改、擴建項目、工藝設備變更、停車檢維修、以及事故后恢復開車(限于一、二級操作變動)等項目,由屬地單位組織做好投用前的自檢自查工作后,于投用前7天向所在分廠提交投用申請,分廠組織投用前檢查驗收,企業各相關部門實施督察指導。

第十二條限于三級操作變動的工藝設備變更、停車檢維修、以及事故后恢復開車等項目,由屬地車間向分廠提出投用申請后,屬地單位組織投用前檢查驗收,分廠各相關部門實施督察指導。

第三章?管理要求

第一節?基本要求

第十三條投用前安全檢查是各煉化企業新、改、擴建項目、工藝設備變更、停車檢維修、事故后恢復等項目投用的先決條件。

第十四條根據項目管理權限,煉油與化工分公司、煉化企業、分廠及屬地單位等,均應成立相應的投用前安全檢查小組,按照事先編制好的檢查清單進行投用前安全檢查。

第十五條根據項目規模和任務進度安排,投用前安全檢查可分階段、分專項多次實施。

第十六條投用前的工藝設備應具備以下條件:

(一)工藝設備符合設計規范和安裝標準。

(二)所有保證工藝設備安全運行的技術文件準備就緒。

(三)相關操作與維護人員得到足夠的培訓,并取得相應的資質。

(四)所有工藝危害分析提出的改進建議得到落實和合理解決。

(五)所有工藝安全管理的相關要求已得到滿足,所有必改項已整改完畢并通過確認。

第二節?成立投用前安全檢查小組

第十七條各相關單位應根據項目的進度安排,需提前組建投用前安全檢查小組。同時,根據項目的管理級別,分別由煉油與化工分公司或企業、分廠、屬地單位的負責人(以下簡稱區域或單位負責人)指定投用前安全檢查小組組長。

第十八條投用前安全檢查小組成員由組長選定。根據項目實際情況,投用前安全檢查小組成員由生產、技術、設備、安全、消防、環保、檢維修、人力資源、操作等方面專業人員組成。必要時,還可包括施工、設計、監理人員,以及具有特定知識和經驗的外部專家。

第十九條投用前安全檢查相關人員職責:

(一)區域或單位負責人。指定投用前安全檢查小組組長;為項目投用前安全檢查的實施提供足夠的資源;與投用前安全檢查小組審議并確認所有必改項已完成整改,批準職責范圍內的項目投用。

(二)投用前安全檢查小組組長。組建投用前安全檢查小組;制定和實施計劃;組織召開計劃會、審議會,對檢查清單的內容進行修改完善;安排組員的任務與進度;組織實施投用前安全檢查,并對檢查質量負責;與組員共同確認所有必改項和待改項,落實解決方案,跟蹤所有必改項的完成情況;必要時向上級申請專業技術人員支持。

(三)投用前安全檢查成員。參加投用前安全檢查計劃會和審議會;參與制定檢查清單,并對照檢查清單進行檢查;根據檢查情況,跟蹤必改項和待改項的整改情況;必要時向檢查小組組長申請支持。

第三節?檢查前準備

第二十條投用前安全檢查小組應針對被檢查項目的性質、工藝設備的特點等確認完善投用前安全檢查清單。停工檢維修沒有變更的項目的投用前安全檢查清單見附錄A;新、改、擴建和變更項目的投用前安全檢查清單見附錄B。

第二十一條投用前安全檢查小組組長應召集所有組員召開投用前安全檢查計劃會議。主要內容如下:

(一)介紹整個項目概況。

(二)安排完善投用前安全檢查清單內容。

(三)組員任務分工。

(四)明確進度計劃。

(五)確認其他相關方的資源支持。

第二十二條組長組織投用前安全檢查清單完善后的審查與確認。

第二十三條投用前安全檢查清單應經區域或單位負責人按級別批準、實施,以單位文件形式進行管理并分發至各主管部門及相關人員。

第四節?實施檢查

第二十四條投用前安全檢查小組組員按照任務分工,依據投用前安全檢查清單對項目進行檢查,將發現的問題填入“投用前安全檢查問題匯總表”(見附錄C)。

第二十五條現場檢查工作完成后,組長應召集所有組員召開審議會,對檢查情況進行講評和梳理:

(一)各小組組員匯報檢查過程中所發現的問題,審議并將其確定為必改項、待改項,形成投用前安全檢查報告(見附錄D),確認整改項、整改時間和責任人。

(二)分階段、分專項多次實施的投用前安全檢查,在項目整體投用前安全檢查審議會上,應整理、回顧和確認歷次投用前安全檢查結果,編制投用前安全檢查報告。

第五節?批準投用與跟蹤管理

第二十六條投用前安全檢查小組組長將投用前安全檢查報告交給區域或單位負責人,根據項目管理權限,由相應負責人審查并批準投用。

第二十七條項目批準投用后,投用前安全檢查小組組長應繼續組織小組成員跟蹤投用前安全檢查待改項,并檢查其整改結果,直至完成。

第二十八條各相關部門針對待改項提出整改要求,進行跟蹤驗證。

第二十九條對于涉及變更的整改項,應將相關圖紙、設計文件、資料等進行更新并歸檔。待改項整改完成后,應形成書面記錄,與投用前安全檢查清單、投用前安全檢查報告一并歸檔。

第四章?審核、偏離、培訓和溝通

第三十條各煉化企業應將本規定納入體系審核,必要時可組織專項審核;發生偏離應報煉油與化工分公司批準,每一次授權偏離的時間不能超過一年;各煉化企業應組織培訓,相關員工都應接受培訓;本規定在煉化企業內部及相關方之間進行溝通。

第五章?附則

第三十一條本規定由煉油與化工分公司負責解釋。

第三十二條本規定自發布之日起執行。原《中國石油天然氣股份有限公司煉油化工建設項目投料試車條件》(油化字[2006]185號)同時廢止。

篇2:手持式氣動鉆機投用安全技術措施

根據我礦的實際情況,采煤工作面采用炮采,原使用的煤電鉆打眼爆破,現在國家發布的《禁止井工煤礦使用的設備及工藝錄(第四批)》(初稿)中煤電鉆被明令淘汰,經礦管委研究決定于本月開始更換我礦1906、1907采煤工作面的煤電鉆,為確保安全投用,特制訂以下安全技術措施。

一、準備工作

1、安裝鉆機前,要將井下的氣閥門打開,將管路內臟物吹干凈,氣管除放氣還有除水作用,管接頭要清理干凈,油霧器要裝滿油,氣管要連接好,通水時要接好水管,保持水管接頭清潔。

2、打眼前要做到“三緊”、“一不要”即:袖口、領口、衣角緊;不要戴手套。

二、鉆孔施工

先將鉆桿裝上鉆頭再裝入鉆套內,然后兩手持手把拿穩鉆機,令鉆頭對準鉆孔位置,手握緊進氣扳手,進氣閥被打開(松開后即關閉),鉆桿開始旋轉。此時兩臂用力推進鉆機以完成鉆孔工作。當孔已經鉆到所需深度時,兩臂用力推拉幾次鉆機,將孔內煤粉等排出,拉出鉆桿松開氣扳手,鉆桿就停止旋轉。

三、安全技術措施

1、進水、進氣的管接頭必須緊固好。

2、在工作時(鉆桿在回轉)嚴禁手觸鉆桿。

3、嚴禁將帶鉆桿的鉆機隨地亂放,以免誤開機傷人。

4、在鉆桿未獲得有效支撐前嚴禁開機。

5、鉆機連續空載運行時間不得超過2分鐘,長時間高速空載運行會影響鉆機壽命。

6、進氣手把開關必須靈活好用,否則嚴禁使用。四、保養與維護(一)保養

1、使用鉆機前應先檢查油霧器是否有油,嚴禁在無油情況下使用(每班加一次油)。

2、使用前須檢查兩個手把與馬達的連接以及其它各連接件有無松動,如有松動必須及時緊固。

3、氣路中在管接頭處有過濾網,不能隨意拆掉,定期檢查和清洗,如有損壞須及時更換。

4、鉆機外殼材料為鋁合金,防止磕碰,嚴禁摔、砸、壓。

5、定期解體清洗,清洗馬達殼內全部零件并加潤滑油。對于磨損嚴重的零件及時更換。兩個手把一般不需拆下,但氣管接頭可拆下以便清洗過濾網。拆卸時注意膠球及彈簧不要丟失。

(二)維修

1、清洗掉鉆機外表面的煤質污物。

2、拆下后蓋上螺釘和前蓋上的螺釘,然后用木錘將后蓋輕輕敲下,再取下主軸的軸用彈簧擋圈,將大齒輪取下。

3、用木錘軸向敲擊主軸,這時主軸與前蓋將同一退出馬達殼體。

4、拆下主動齒輪主軸上的擋圈,敲打一端,這時主動齒輪軸和氣缸蓋一同離開馬達殼體。齒輪可以拆下。

5、清洗并檢查所有零件,更換損壞的零件,更換新的密封圈。

6、按與拆卸相反的順序進行組裝。齒輪齒面和軸承滾道內涂潤滑脂。為防止漏氣,在裝蓋時,前蓋、氣缸蓋、后蓋均應涂密封膠。

五、本措施未盡事宜嚴格按現行《煤礦安全規程》、《采面作業規程》以及國家的相關規定執行。

篇3:儲罐投用注意事項

一、投用目的:

根據要求,滿足新建裝置各種物料的正常接收和送出工作,需要盡快投用。

二、施工交接檢查:

設備、質檢組進行儲罐內外部檢查,檢查要求不允許儲罐內有雜物,罐內清潔干凈,儲罐內部防腐符合要求,安裝設備符合設計技術要求。儲罐區衛生檢查合格,確保儲罐收付前衛生良好,基礎設施完好。

三、儲罐進料前準備工作

1)進行管線的沖洗、試壓工作,確保管線符合使用技術要求。

2)雷達液位計安裝檢查,檢查雷達液位計安裝確認符合安裝技術要求,并且檢查雷達液位計零液位準確性。

3)儲罐各儀表檢查,現場確認安裝完好,以及確認儀表在檢定周期內使用。

4)儲罐容積標定,以及確認儲罐檢尺孔安裝是否標準。

5)確保儲罐內無雜物后封罐。對儲罐人孔,排污孔、呼吸器等附件達安裝要求。

6)儲罐靜電接地設施是否完好,儲罐走梯,操作平臺檢查,以及儲罐消防設施檢查要到位,泡沫發生器檢查及確認儲罐噴淋能否正常開啟。

7)儲罐封罐后進行盲板拆除工作,拆除油罐進出口閥門處盲板,排污孔閥門處盲板。

8)檢查需要的維修工具是否齊全(扳手等工具)。

四、進料前確認工作

1)儲罐脫水閥確認關閉。

2)確認儲罐出口閥門處于關閉狀態。

3)再次確認儲罐盲板已完全拆除。

4)進料前檢查接料罐液位儀及其他附件正常,各閥門操作靈活。

5)聯系調度準備進料。

五、投用操作

1)進料操作

a、聯系調度確定進料流程;

b、開啟進料閥門,確認進料流程,聯系進料;

c、進料后檢查儲罐罐體、倒淋、人孔無泄漏,液位儀指示正確,運行平穩;

d、檢查儲罐溫度符合要求,注意根據生產情況投用儲罐;

e、確認進料任務完成,聯系調度關閉進料一、二次閥門;

f、物料靜置30分鐘,對儲罐進行檢尺計量計算;

g、檢查儲罐罐體罐壁、排污孔、人孔、閥門、管線等附件無跑、冒、滴、漏。

2)操作要點:

a、投用前應有專人負責對儲罐各附件逐項檢查落實(如檢尺孔、靜電接地等)保證附件安全。

b、進料時要注意檢查人孔、倒淋閥、管線閥門連接處和焊縫處有無滲漏現象,罐體有無變形和異常問題。

c、在進料過程中,發現異常情況應及時采取措施進行處理,同時報告班長、調度和值班領導,能夠解決的問題要及時解決并詳細記錄。

d、儲罐經過進出料2次生產使用,確定所有結構正常后,即可轉入正常管理和使用。

e、對新增工藝管線還要進行水壓實驗,壓力為設計壓力的1.25倍,持續保壓時間不小于10小時。

六、進料結束后靜止觀察工作

1)儲罐靜止期間專人負責該罐的巡檢工作,每1小時巡檢一次,確認儲罐各安裝處密封性合格狀況以及罐體有無滲漏,如有滲漏現象及時與車間領導聯系,并當場積極采取相應措施。

2)觀察儲罐液位穩定情況。每4小時計量一次,并且觀察雷達液位計顯示是否平穩準確,溫度計顯示是否真實可靠。

3)儲罐投用試運行正常后,由生產技術部組織牽頭組織,檢查驗收合格后交予車間進入正式生產運行階段。