李川

1氧氣管道及設備的設計、施工、生產、維護，應符合GB16912的規定。連接富氧鼓風處，應有逆止閥和快速自動切斷閥。吹氧系統及吹氧量應能遠距離控制。

2富氧房應設有通風設施。高爐送氧、停氧，應事先通知富氧操作室，若遇燒穿事故，應果斷處理，先停氧后減風。鼓風中含氧濃度超過25％時，如發生熱風爐漏風、高爐坐料及風口灌渣（焦炭），應停止送氧。

3吹氧設備、管道以及工作人員使用的工具、防護用品，均不應有油污；使用的工具還應鍍銅、脫脂。檢修時宜穿戴靜電防護用品，不應穿化纖服裝。富氧房及院墻內不應堆放油脂和與生產無關的物品，吹氧設備周圍不應動火。

4氧氣閥門應隔離，不應沾油。檢修吹氧設備動火前，應認真檢查氧氣閥門，確保不泄漏，應用干燥的氮氣或無油的干燥空氣置換，經取樣化驗合格（氧濃度不大于23％），并經主管部門同意，方可施工。

5正常送氧時，氧氣壓力應比冷風壓力大0.1MPa；否則，應通知制氧、輸氧單位，立即停止供氧。

6在氧氣管道中，干、濕氧氣不應混送，也不應交替輸送。

7檢修后和長期停用的氧氣管道，應經徹底檢查、清掃，確認管內干凈、無油脂，方可重新啟用。

8對氧氣管道進行動火作業，應事先制定動火方案，辦理動火手續，并經有關部門審批后，嚴格按方案實施。

9進入充裝氧氣的設備、管道、容器內檢修，應先切斷氣源、堵好盲板，進行空氣置換后經檢測氧含量在18％～23％范圍內，方可進行。

篇2:富氧鼓風一般安全規定

1.氧氣管道及設備的設計、施工、生產、維護,應符合GB16912的規定。連接富氧鼓風處,應有逆止閥和快速自動切斷閥。吹氧系統及吹氧量應能遠距離控制。

2.富氧房應設有通風設施。高爐送氧、停氧,應事先通知富氧操作室,若遇燒穿事故,應果斷處理,先停氧后減風。鼓風中含氧濃度超過25%時,如發生熱風爐漏風、高爐坐料及風口灌渣(焦炭),應停止送氧。

3.吹氧設備、管道以及工作人員使用的工具、防護用品,均不應有油污;使用的工具還應鍍銅、脫脂。檢修時宜穿戴靜電防護用品,不應穿化纖服裝。富氧房及院墻內不應堆放油脂和與生產無關的物品,吹氧設備周圍不應動火。

4.氧氣閥門應隔離,不應沾油。檢修吹氧設備動火前,應認真檢查氧氣閥門,確保不泄漏,應用干燥的氮氣或無油的干燥空氣置換,經取樣化驗合格(氧濃度不大于23%),并經主管部門同意,方可施工。

5.正常送氧時,氧氣壓力應比冷風壓力大0.1MPa;否則,應通知制氧、輸氧單位,立即停止供氧。

6.在氧氣管道中,干、濕氧氣不應混送,也不應交替輸送。

7.檢修后和長期停用的氧氣管道,應經徹底檢查、清掃,確認管內干凈、無油脂,方可重新啟用。

8.對氧氣管道進行動火作業,應事先制定動火方案,辦理動火手續,并經有關部門審批后,嚴格按方案實施。

9.進入充裝氧氣的設備、管道、容器內檢修,應先切斷氣源、堵好盲板,進行空氣置換后經檢測氧含量在18%~23%范圍內,方可進行。

篇3:高爐富氧鼓風安全操作技術規程

1、高爐富氧閥門室屬危險部位,必須有安全警示標志,必須加門上鎖,并指定專人負責管理。

2、富氧設備、管道以及工作人員使用的工具、防護用品,均不得有油污;使用的工具應鍍銅、脫脂。富氧設備周圍嚴禁動火。富氧室周圍嚴禁堆放油脂和易燃易爆等物品。

3、連接富氧鼓風處,應有逆止閥和快速自動切斷閥,富氧系統及富氧量應能遠距離控制。

4、開啟氧氣閥門應按順序緩慢進行(手動操作時,操作人員要站在隔離墻外)氧氣壓力不得過小或過大,閥門前后壓力差超過規定值時,須先采取均壓措施方可打開閥門,否則應隨時通知供氧部門進行調整。

5、正常送氧時,氧氣壓力應大于冷風壓力0.1MPa,否則應隨時通知制氧輸送單位,并立即停止供氧。

6、鼓風中含氧量超過25%時,如熱風系統漏風或者坐料以及風口灌渣等,應停止富氧。

7、嚴禁干、濕氧氣在氧氣管道中混送或交替輸送。

8、檢修富氧設備動火前,應辦理動火票,嚴格落實安全措施,應認真檢查氧氣閥門,確保不泄漏,應用干燥氮氣置換,取樣化驗合格后(氧濃度不大于23%),并經主管部門同意,方可動火。

9、檢修后和長時間停用的氧氣管道,應徹底檢查、清掃,確認管內干凈、無油脂,方可重新啟用。

10、經常檢查富氧系統儀表、閥門、設備和安全裝置,發現問題及時處理。