煉鋼廠原材料和廢鋼安全規定
李川
1散狀材料
1.1應根據入爐散狀材料的特性與安全要求,確定其貯存方法;入爐物料應保持干燥。
1.2采用有軌運輸時,軌道外側距料堆應大于1.5m。
1.3具有爆炸和自燃危險的物料,如CaC2粉劑、鎂粉、煤粉、直接還原鐵(DRI)等應貯存于密閉貯倉內,必要時用氮氣保護;存放設施應按防爆要求設計,并禁火、禁水。
1.4地下料倉的受料口,應設置格柵板。
2廢鋼
2.1可能存在放射性危害的廢鋼,不應進廠。進廠的社會廢鋼,應進行分選,揀出有色金屬件、易燃易爆及有毒等物品;對密閉容器應進行切割處理;廢武器和彈藥應由相關專業部門嚴格鑒定,并進行妥善的處置。
2.2廢鋼應按來源、形態、成分等分類、分堆存放;人工堆料時,地面以上料堆高度不應超過1.5m。
2.3煉鋼廠一般應設廢鋼配料間與廢鋼堆場,廢鋼配料作業直接在廢鋼場進行的,廢鋼堆場應部分帶有房蓋,以供雨、雪天配料。混有冰雪與積水的廢鋼,不應入爐。
2.4廢鋼配料間與廢鋼堆場,應設置必要的縱向與橫向貫通的人行安全走道。
2.5廢鋼坑沿應高出地面0.5~1.0m,露天廢鋼坑應設集排水設施,地面廢鋼料堆應距運輸軌道外側1.5m以上。
2.6廢鋼配料間或廢鋼堆場進料火車線與橫向廢鋼運輸渡車線相交時,火車線入口應設允許進車的信號裝置,當渡車在廢鋼區運行時,火車不應進入。
2.7廢鋼裝卸作業時,電磁盤或液壓抓斗下不應有人,起重機的大車或小車啟動、移動時,應發出蜂鳴或燈光警示訊號,以警告地面人員與相鄰起重機避讓;起重機司機室應視野良好,能清楚觀察廢鋼裝卸作業點與相鄰起重機作業情況。
篇2:煉鋼廠原材料廢鋼安全規定
1散狀材料
1.1應根據入爐散狀材料的特性與安全要求,確定其貯存方法;入爐物料應保持干燥。
1.2采用有軌運輸時,軌道外側距料堆應大于1.5m。
1.3具有爆炸和自燃危險的物料,如CaC2粉劑、鎂粉、煤粉、直接還原鐵(DRI)等應貯存于密閉貯倉內,必要時用氮氣保護;存放設施應按防爆要求設計,并禁火、禁水。
1.4地下料倉的受料口,應設置格柵板。
2廢鋼
2.1可能存在放射性危害的廢鋼,不應進廠。進廠的社會廢鋼,應進行分選,揀出有色金屬件、易燃易爆及有毒等物品;對密閉容器應進行切割處理;廢武器和彈藥應由相關專業部門嚴格鑒定,并進行妥善的處置。
2.2廢鋼應按來源、形態、成分等分類、分堆存放;人工堆料時,地面以上料堆高度不應超過1.5m。
2.3煉鋼廠一般應設廢鋼配料間與廢鋼堆場,廢鋼配料作業直接在廢鋼場進行的,廢鋼堆場應部分帶有房蓋,以供雨、雪天配料。混有冰雪與積水的廢鋼,不應入爐。
2.4廢鋼配料間與廢鋼堆場,應設置必要的縱向與橫向貫通的人行安全走道。
2.5廢鋼坑沿應高出地面0.5~1.0m,露天廢鋼坑應設集排水設施,地面廢鋼料堆應距運輸軌道外側1.5m以上。
2.6廢鋼配料間或廢鋼堆場進料火車線與橫向廢鋼運輸渡車線相交時,火車線入口應設允許進車的信號裝置,當渡車在廢鋼區運行時,火車不應進入。
2.7廢鋼裝卸作業時,電磁盤或液壓抓斗下不應有人,起重機的大車或小車啟動、移動時,應發出蜂鳴或燈光警示訊號,以警告地面人員與相鄰起重機避讓;起重機司機室應視野良好,能清楚觀察廢鋼裝卸作業點與相鄰起重機作業情況。