1．GOST分類

1.1次鐵金屬分為：

a)含碳一分為兩個(gè)等級(jí)；廢銅和廢鋼。

b)含有合金元素一分為兩類；A-碳，B-處理過(guò)的合金。

c)質(zhì)量分類-28種類型。

d)含有合金元素-67組。

1.2通過(guò)等級(jí)、種類、類型以及相應(yīng)的名稱和代碼來(lái)描述次鐵金屬如表1.2。

等級(jí)種類類型代碼代稱

廢鋼A1號(hào)廢鋼11A

A，B2號(hào)廢鋼22A，2B

A，B3號(hào)廢鋼33A，3B

A，B4號(hào)廢鋼44A，4B

A，B超標(biāo)廢鋼55A，5B

2．技術(shù)要求

2.1送入爐內(nèi)的次鐵金屬要按種類、組別或等級(jí)以及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行分門別類，這些金屬要使機(jī)器能夠正常運(yùn)作。

2.2含碳廢鋼（包括含錳和硅的低合金廢鋼，但不包括在此標(biāo)準(zhǔn)中處理過(guò)的合金廢鋼類型里），要與處理過(guò)的合金廢鋼、廢鐵，有色金屬及合金分開(kāi)。合金化的廢鋼與含碳廢鋼，有色金屬及合金分開(kāi)。

2.3因其化學(xué)成份不同的合金化廢鋼要與不合規(guī)格的廢鋼區(qū)分開(kāi)來(lái)。

2.4不允許將標(biāo)準(zhǔn)尺寸與超標(biāo)準(zhǔn)尺寸的混合物出售給買主。可熔的各種次鐵金屬及各種熔化設(shè)備一覽化。

2.5次鐵金屬5次鐵金屬安全運(yùn)輸、處理、熔煉、不含易燃及放射性物質(zhì)。從化工生產(chǎn)線上拆下的廢料需不含化學(xué)物質(zhì)。

2.6如果最終買方有更高的標(biāo)準(zhǔn)要求，與已確立的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件一致的次鐵金屬的供給將受到影響。

2.7有關(guān)次鐵金屬的組成、等級(jí)、大小和重量的分類應(yīng)與表4指定的要求一致。

3．標(biāo)志包裝運(yùn)輸存儲(chǔ)

3.1每批次鐵金屬都應(yīng)有相應(yīng)文件證明其與所需廢鋼標(biāo)準(zhǔn)相符。

a)船運(yùn)公司的說(shuō)明。

b)種類、型號(hào)、組別或等級(jí)，所給每批廢鋼的總量和金屬的重量。

c)裝運(yùn)日期。

d)船箱的數(shù)量。

e)通過(guò)實(shí)際分析得出合金元素的組成及含量（對(duì)合金化合金而言），對(duì)重工業(yè)純鐵來(lái)講，還要有碳、磷的含量及鎳和銅的最大含量分析。

船運(yùn)證明應(yīng)包括此條目：對(duì)合金化的廢鋼而言，"合金化的廢鋼可再熔化"或"合金化的廢鋼可再處理"；對(duì)含碳廢鋼而言，"含碳廢鋼可再熔"或"含碳廢鋼可再處理"。

1號(hào)=廢鋼級(jí)別08KP，08，05KP，08YU，08PS和08FKP含鉻不超過(guò)0.1%；不同其他的含碳廢鋼。

2號(hào)=應(yīng)最終買方的要求，廢鋼中硫和磷的含量各自不超過(guò)0.05%。

3號(hào)=含雜質(zhì)不超過(guò)5%的廢鋼在裝運(yùn)時(shí)不得與其他的廢鋼混合裝運(yùn)。

4號(hào)=要適合吸塵爐的大小，提高的廢鋼大小至少為30×30×30毫米。

5號(hào)=含雜質(zhì)不超過(guò)5%的廢鋼在裝運(yùn)時(shí)不得與其他廢鋼混合裝運(yùn)，提供含雜質(zhì)超過(guò)5%的廢鋼要經(jīng)雙方的同意才行。

組成

等級(jí)

大小和重量

便于熔煉的塊狀廢鋼。

金屬絲和金屬物除外。

1號(hào)廢鋼

不含有色金屬。含碳廢鋼不可與合金化廢鋼混在一起。

金屬不可有嚴(yán)重的燒過(guò)酸化過(guò)或腐蝕過(guò)的痕跡。（但允許有一層薄銹）。含有的無(wú)害不純的雜質(zhì)不超過(guò)2%塊的大小應(yīng)不超過(guò)300×200×150毫米，每塊重至少0.5千克，但不超過(guò)40千克。

塊狀廢鋼，便于熔煉的重工業(yè)純鐵。

金屬絲和金屬物除外。

2號(hào)廢鋼

不含有色金屬。合金化的廢鋼不可與含碳廢鋼混合，而且必須是一組或一等級(jí)的合金鋼。金屬不可有嚴(yán)重的燒過(guò)酸化過(guò)或腐蝕過(guò)的痕跡。（但允許有一層薄銹）。含有的無(wú)害不純的雜質(zhì)不超過(guò)2%塊的大小應(yīng)不超過(guò)600×350×250毫米，如雙方同意，廢棄的重型工業(yè)純鐵和合金化重鐵可至少為8mm。直塊長(zhǎng)不超過(guò)100毫米，管狀外直徑不超過(guò)150毫米，壁厚至少為8毫米。管狀直徑較大的應(yīng)用生產(chǎn)線軋平或切斷，塊重至少為2千克。

便于熔煉的塊狀廢鋼及碎鋼。

金屬絲和金屬物除外。

3號(hào)廢鋼

不含有色金屬。合金化的廢鋼不可與含碳的廢鋼混合，而且必須是一組或一等級(jí)的合金鋼。金屬不可有嚴(yán)重的燒過(guò)酸化過(guò)或腐蝕過(guò)的痕跡。（但允許有一層薄銹）。含有的無(wú)害不純的雜質(zhì)不超過(guò)1.5%

塊的大小應(yīng)不超過(guò)800×500×500毫米，如雙方同意，金屬片最大不超過(guò)1000毫米，厚度至少為6毫米，壁厚大于4毫米小于6毫米彎管和棒狀的廢鋼數(shù)量不超過(guò)整批的20%，管的外直徑不超過(guò)150毫米，壁厚至少為6毫米。管的最大直徑應(yīng)用生產(chǎn)線軋平或切斷，直塊長(zhǎng)不超過(guò)100毫米，彎塊偏差不超過(guò)250毫米，塊重至少為1千克。

便于熔煉的小塊的廢金屬及其他生產(chǎn)線上的碎金屬（長(zhǎng)釘，螺釘，螺母等）。

金屬絲和金屬物除外。

4號(hào)廢鋼

不含有色金屬。合金化的廢鋼不可與含碳的廢鋼混合，而且必須是一組或一等級(jí)的合金鋼。金屬不可有嚴(yán)重的燒過(guò)酸化過(guò)或腐蝕過(guò)的痕跡。（但允許有一層薄銹）。含有的無(wú)害不純的雜質(zhì)不超過(guò)0.5%塊的大小不超過(guò)200×150×100毫米，厚度至少為6毫米，塊重至少為0.025千克，但不超過(guò)20千克

便于熔煉的塊狀廢鋼及碎鋼。

金屬絲和金屬物除外。

超長(zhǎng)超重廢鋼

不含有色金屬。合金化的廢鋼不可與含碳的廢鋼混合，而且必須是一組或一等級(jí)的合金鋼。金屬不可有嚴(yán)重的燒過(guò)酸化過(guò)或腐蝕過(guò)的痕跡。（一層薄銹可接受）。含有的無(wú)害不純的雜質(zhì)不超過(guò)3%。

篇2:廢鋼裝槽工崗位職責(zé)要求

1.負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)口交接班,包括地磅秤、電磁盤、吊具并對(duì)上班和本班的廢鋼搭配結(jié)構(gòu)及重量進(jìn)行了解和確認(rèn)。

2.負(fù)責(zé)自產(chǎn)廢鋼卸車的行車的協(xié)調(diào)指揮及嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持杜絕超標(biāo)廢鋼和以次充好廢鋼進(jìn)入廢鋼場(chǎng)。

3.負(fù)責(zé)記錄本班供轉(zhuǎn)爐廢鋼的種類、重量。

4.負(fù)責(zé)指揮行車按當(dāng)班調(diào)度通知的廢鋼的種類、重量和重、輕型廢鋼及離地磅秤距離遠(yuǎn)、近搭配、均衡裝槽入爐,嚴(yán)禁超大超長(zhǎng)廢鋼入槽。

5.負(fù)責(zé)地面的協(xié)調(diào)指揮和當(dāng)班外協(xié)工的安全監(jiān)護(hù)及職責(zé)協(xié)調(diào)。

6.負(fù)責(zé)清除廢鋼中的雜質(zhì)、封閉容器及有色金屬。

7.負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮廢鋼堆放區(qū)中渣鋼的吸吊以利清渣。

8.負(fù)責(zé)廢鋼過(guò)磅槽槽的打印以利有關(guān)單位檢查。

9.負(fù)責(zé)當(dāng)班本區(qū)域的定置管理,下班前將廢鋼場(chǎng)儲(chǔ)存坑外的廢鋼歸堆入坑,做好廢鋼場(chǎng)區(qū)域衛(wèi)生、定置的班清班結(jié)工作。

10.負(fù)責(zé)督促將不符合規(guī)格要求的廢鋼進(jìn)行切割加工,嚴(yán)禁超大超長(zhǎng)超重廢鋼入槽。

11.負(fù)責(zé)廢鋼跨區(qū)域內(nèi)行車吊具的安全確認(rèn)工作。

12.完成班長(zhǎng)交辦的臨時(shí)任務(wù)。

篇3:廢鋼工崗位職責(zé)要求

1、負(fù)責(zé)所有廢鋼和鐵塊的收料驗(yàn)收工作。

2、按轉(zhuǎn)爐工段的要求,指揮電磁吸盤天車工往廢鋼斗內(nèi)吸廢鋼和鐵塊,從數(shù)量和質(zhì)量上滿足轉(zhuǎn)爐工段的要求,并將每一斗的稱量記錄做好。

3、負(fù)責(zé)把進(jìn)入車間的各種廢鋼和鐵塊的化學(xué)成份匯報(bào)使用單位和調(diào)度室。

4、認(rèn)真執(zhí)行分廠及車間的各項(xiàng)管理規(guī)定。

5、保持現(xiàn)場(chǎng)定置、有序、整潔。