李川

1使用的鐵水罐應烘干，非電氣信號倒調渣、鐵罐的煉鐵廠，應建立渣、鐵罐使用牌制度；無渣、鐵罐使用牌，運輸部門不應調運渣、鐵罐，高爐不應出鐵、出渣。

2渣、鐵罐內的最高渣、鐵液面，應低于罐沿0.3m，正用于出渣、鐵的渣、鐵罐，不應移動。

如遇出鐵晚點，或因鐵口淺、涌焦等原因，造成累計鐵量相差1個鐵水罐的容量時，可降低頂壓或改用常壓出鐵，并用較小的鉆頭開口，同時增配鐵水罐。

因高爐情況特殊致使渣、鐵罐裝載過滿時，應用泥糊好鐵罐嘴，并及時通知運輸部門；運輸應減速行駛，并由專人護送到指定地點。

3渣罐使用前，應噴灰漿或用干渣墊底。渣罐內不應有積水、潮濕雜物和易燃易爆物。

4鐵罐耳軸應鍛制而成，其安全系數不應小于8；耳軸磨損超過原軸直徑的10％，即應報廢；每年應對耳軸作一次無損探傷檢查，做好記錄，并存檔。

5不應使用凝結蓋孔口直徑小于罐徑1/2的鐵、渣罐，也不應使用軸耳開裂、內襯損壞的鐵罐，重罐不應落地。

6不應向線路上亂丟雜物，并應及時清除掛在墻、柱和線路上的殘渣，爐臺下應照明良好。

7渣、鐵重罐車的行駛速度，不應大于10km/h；在高爐下行駛、倒調時不應大于5km/h。

8應根據出鐵進度表，提前30min配好渣、鐵罐；應逐步做到拉走重罐后立即配空罐。

篇2:煉鐵廠渣鐵罐使用安全要求

1使用的鐵水罐應烘干,非電氣信號倒調渣、鐵罐的煉鐵廠,應建立渣、鐵罐使用牌制度;無渣、鐵罐使用牌,運輸部門不應調運渣、鐵罐,高爐不應出鐵、出渣。

2渣、鐵罐內的最高渣、鐵液面,應低于罐沿0.3m,正用于出渣、鐵的渣、鐵罐,不應移動。

如遇出鐵晚點,或因鐵口淺、涌焦等原因,造成累計鐵量相差1個鐵水罐的容量時,可降低頂壓或改用常壓出鐵,并用較小的鉆頭開口,同時增配鐵水罐。

因高爐情況特殊致使渣、鐵罐裝載過滿時,應用泥糊好鐵罐嘴,并及時通知運輸部門;運輸應減速行駛,并由專人護送到指定地點。

3渣罐使用前,應噴灰漿或用干渣墊底。渣罐內不應有積水、潮濕雜物和易燃易爆物。

4鐵罐耳軸應鍛制而成,其安全系數不應小于8;耳軸磨損超過原軸直徑的10%,即應報廢;每年應對耳軸作一次無損探傷檢查,做好記錄,并存檔。

5不應使用凝結蓋孔口直徑小于罐徑1/2的鐵、渣罐,也不應使用軸耳開裂、內襯損壞的鐵罐,重罐不應落地。

6不應向線路上亂丟雜物,并應及時清除掛在墻、柱和線路上的殘渣,爐臺下應照明良好。

7渣、鐵重罐車的行駛速度,不應大于10km/h;在高爐下行駛、倒調時不應大于5km/h。

8應根據出鐵進度表,提前30min配好渣、鐵罐;應逐步做到拉走重罐后立即配空罐。