第一條本制度適用于洗化廠生產裝置開工安全工作的管理。

第二條徹底清理檢修現(xiàn)場，拆除臨時電源線、腳手架、施工機具外運，做到文明開工生產。

第三條高溫設備管道附近不能有破油布、木頭等易燃物，檢修時破損或新安裝部位的保溫層要恢復好，管溝井蓋要蓋好。

第四條轉動設備要裝好安全罩，梯子、平臺、欄桿等安全防護設施要齊全完好，壓力容器安全閥須定好壓，安全閥前的閥門處于全開位置。

第五條為防止檢修時的殘留物堵塞管道、閥門，損壞設備，必須進行吹掃、清洗、試密。

第六條逐點抽出檢修時所加的盲板，不得遺漏，工藝員按盲板圖，核對無誤，方可交出投產。

第七條裝置開工要在指揮部的領導下，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動。他人不得直接向崗位操作工人下達操作令，防止多頭指揮，嚴格按工藝要求和操作規(guī)程操作。

第八條要向生產班組公布開工方案，講解裝置檢修后的變動情況，使每個參加開工人員做到心中有數(shù)。

第九條按工藝流程逐個審查各系統(tǒng)，確認無誤，做到開工時不竄物料，不竄汽、不憋壓，防止物料泄漏或走錯流程。

第十條要做好油品的脫水工作，保證進入裝置的油不帶水。

第十一條各加熱爐點火前要分析含氧量，防止點火爆炸，禁止用汽油作引火物。

第十二條裝置升溫要按規(guī)定的升溫速度進行，對螺栓緊固部位及時進行熱緊。

第十三條在操作調整階段，密切注意運行變化，力求平穩(wěn)操作；加強巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，必要時立即向領導匯報。

第十四條在生產裝置區(qū)內應做到嚴禁吸煙，嚴禁攜帶引火物（打火機、火柴）；嚴禁穿釘子鞋；嚴禁擅自架設臨時用電設備；嚴禁使用明火照明；嚴禁無阻火器的機動車駛入裝置區(qū)。

篇2:裝置開工管理安全規(guī)定

1.建開工指揮系統(tǒng),領導安排工作任務的同時,必須負責布置安全工作,以確保開工過程的人身安全和設備安全。

2.認真組織貫徹學習開工方案,熟練掌握開工規(guī)程及步驟。

3.全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理,做好開工前的一切準備。

4遵守車間指揮部指令,嚴格按工藝規(guī)程進行,堅決杜絕違章指揮和違章操作。

5裝置開工前必須清掃現(xiàn)場,清除垃圾,易燃物及無關的機動設備,配備好各處消防器材。

6.檢修質量不好不準開工,漏油,水蒸汽和瓦斯不準開工,安全設施不完好不準開工,場地不清潔不準開工。

7.裝置開工要保證設備無雜音,無泄漏,儀表靈敏,指示準確,潤滑系統(tǒng)良好,管線,設備油漆噴字,以防誤開關造成事故。

8.裝置引水,電,氣,風要及時同調度和有關部門聯(lián)系,引汽前要先排凝后給汽,給汽要緩慢有序的緩慢開大,以防水擊,損壞設備和管線。

9.吹掃流程安全合理,管線和設備吹掃要保證干凈,徹底,不留死角,向塔內,容器內給汽或吹掃要防止蒸汽量大,吹翻塔盤或損壞設備。

10.設備試要按規(guī)定壓力試壓,升壓要緩慢,嚴禁超壓。試壓完畢后逐漸降壓,以防壓力大幅度變化酸壞設備。

11.裝置引瓦斯后,動火按一級用火制度辦理。

12.常壓崗位建立各路循環(huán)前,必須將個低點存水放干凈,以防回流帶水,影響操作。

13.嚴禁隨地亂排瓦斯,要嚴格控制好液面,壓力及溫度,保證不跑、不冒、不超壓、不著火、不爆炸。

14.各崗位之間要加強聯(lián)系,協(xié)調配合,按規(guī)定進行操作,做到安全文明開工。

篇3:新裝置開工前吹掃清洗安全要點

化工裝置開工前,需對其安裝檢驗合格后的全部工藝管道和設備進行吹掃與清洗(以下統(tǒng)稱吹洗),它的目的是通過使用空氣、蒸汽、水及有關化學溶液等流體介質的吹掃、沖洗、物理和化學反應等手段,清除施工安裝過程中殘留在其間和附于其內壁的泥砂雜物、油脂、焊渣和銹蝕物等,防止開工試車時,由此而引起發(fā)生的堵塞管道、設備;損壞機器、閥門和儀表;玷污催化劑及化學溶液、影響產品質量和防止發(fā)生燃燒、爆炸事故;是保證裝置順利試車和長周期安全生產的一項重要試車程序。化工裝置中管道、設備多種多樣,它們的工藝使用條件和材料、結構等狀況都各有不同,因而適用它們的吹洗方法也各有區(qū)別。但通常包括以下幾種方法:水沖洗、空氣吹掃、酸洗鈍化、油清洗和脫脂等。

安全監(jiān)督要點

1、吹掃清洗時管線和設備要徹底吹掃清洗,要做到先吹主管再吹支管,先吹高點再吹低點,保證從高到低的路線,吹掃清洗時保證不過閥、孔板、調節(jié)閥、阻火器、過濾網(wǎng)等。

2、拆除易堵卡物件(如孔板、調節(jié)閥、阻火器、過濾器等),安全閥加盲板隔離,關閉壓力表手閥及液位計連通閥。

3、嚴格按方案執(zhí)行,吹掃、清洗要嚴格按系統(tǒng)、介質的種類、壓力等級分別進行,并應符合現(xiàn)行規(guī)范要求。在吹掃過程中,要有防止噪聲和靜電產生的措施,冬季用水清洗應有防凍結措施,以防閥門、管道凍壞。

4、放空口要設置在安全地方或有專人監(jiān)視,應配備耳塞,防止吹掃時噪音大,對耳朵造成傷害,操作人員應配齊個人防護用具,與吹掃無關的部位要關閉或加盲板隔離。

5、用蒸汽吹掃管線時,要先慢慢暖管,冷凝水引到安全位置排放干凈,以防水擊,并有防止檢查人員燙傷的措施。對低點排凝和高點放空要順吹掃方向逐個打開和關閉,吹掃達到規(guī)定時間要求時,要先關閥后停汽,吹掃后要用空氣或氮氣吹干,防止蒸汽冷凝造成真空而損壞管線。

6、輸送氣體管道如用液體清洗時,要核對支承物強度是否按滿足設計要求。清洗過程要用最大安全體積和流量。