一、回轉運動的危險部分

1.單純回轉運動部分

(1)軸類零件包括聯軸節、主軸、夾頭、絲桿等。

(2)回轉件上的突出物和開口。例如，軸上突出的鍵、調整螺釘或銷、鏈輪、齒輪、回轉運動的輪幅，輪幅之間或幅板中的開口，手輪上的手柄等。

(3)回轉刀具，包括圓鋸片、鏤銑刀，單軸銑床上的銑刀，磨光機的砂盤或砂輥，刨床和開榫機上的刀具等。

2.進入嚙合的部位

(1)轉向相反的兩個回轉件之間的夾口，例如齒輪副，平行設置轉向相反的兩輥之間的夾口等。

(2)旋轉件與相應的切向運動件之間的夾口。例如，皮帶與皮帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪、輸送帶與帶輪、進給輥與被送進的工件。

(3)回轉件與固定件之間的夾口。例如，有輻條的手輪或飛輪與機身、回轉刀具與有開口的防護罩等。

二、往復運動或滑動部分

1.往復運動件或滑動件與固定件的組合。運動件通常是由導軌支承，當往復運動或滑動的運動件接近或通過固定件時，產生了危險點。例如，木工鋸條開齒機的沖頭與底摸、機床零件的橫向運動、移動工作臺與床身、剪切機的刀片等。

2.單純的滑動部分。這方面的危險主要是由零件本身固有的特征決定。例如，木工帶鋸條上的鋸齒、帶式磨光機砂帶上的磨粒、皮帶上凸出的接頭和快速運動的皮帶。

三、回轉運動與滑動的組合

例如某些凸輪機構、連桿與回轉輪之間的夾口等。

四、擺動

擺動的危險部位主要是擺柄與固定件之間的夾口。

五、與加工中的工件相接觸

在一些機床上，與加工中的工件相接觸所引起的傷害。例如，在木工車床上，被回轉中的棒料纏住而造成傷害；人體被牽連著與機床的危險零件相接觸而造成傷害。例如，在進給輥進給工件的機床上，人手被工件牽人進給輥與工件之間的夾口。

六、機床上的零件或刀具飛出的危險

機床上零件飛出會造成傷害。例如，木工銑床和木工刨床上未夾緊的刀片、鋸機上斷裂的居條、磨鋸機上砂輪破裂的碎片等。

七、材料飛出的危險

有些機床在加工過程中，可能產生材料在足夠力的作用下飛出而造成傷害。例如，在沒有設置止逆器的多鋸片木工圓鋸機上，工件回彈傷人、排屑不當的機床上飛出的木屑等。

八、木工機床的切削速度一般高達2500～4000r/min，因而轉動慣性大，難于制動，刀具更加鋒利，極易造成鋸傷、創傷。

九、木工機床操作時粉塵濃度大、噪聲大、振動大。

十、木材加工多用手工送料

在傳送、堆放、運輸和搬運的木料可達20～30kg，勞動強度大。

十一、加工的木材是易燃物，木屑刨花更易著火

木粉濃度在空氣中達到一定范圍會形成爆炸性混合物，在有著火源如電機火花等情況下會發生爆炸。木粉粒徑越小，所需發火能越低，平均粒徑為10～20μm的木粉，其發火能為3～12mj。當木粉在車間堆積而未加清掃時，尤其是堆積在暖氣片或蒸汽管上會引起陰燃。

十二、觸電

木工機床所用電機多為三相電源380V，一旦絕緣損壞易造成觸電事故。

十三、工作區空氣濕度大。

十四、在給手動進給機床上料時有較強的局部振動

尤其是手工推料遇到節疤、彎曲或其他缺陷時，由于木質不勻更易發生振動。

十五、木材干燥設備的高溫。

十六、木材涂裝作業引起的有害因素

如易燃的有機溶劑、有毒物質的濃度、粉塵等。

篇2:木工機床操作方法2

（三）木工刨床：

1、工作前用手動盤車，確認刀具轉動靈活后才能開動機床。

2、機床開動運轉正常后方可刨料。

3、平刨：

（1）應根據木料的寬窄移動防護板。

（2）刨料時要注意檢查木料上的節疤是死的還是活的，以免打出傷人。

4、壓刨：刨料時要注意木料大頭小尾，要根據木料大小予給適當吃力量，最大不得超過5厘米。

（四）木工鋸床：

1、圓鋸機：

（1）工作前檢查圓鋸片應安裝正確、緊固牢靠。用手動盤車應轉動靈活。

（2）鋸料時送料進給量不準過大，如因送料過大導致鋸片轉速減慢時，應立即將木料稍往回撤，待轉數恢復后再送料。

2、普通帶鋸：

（1）工作前應調正鋸條其松緊合適，齒頂高出飛輪邊緣端面一些。

（2）根據需要調正工作臺斜度時，要注意勿碰鋸條和卡子，工作結束后要及時將工作臺調平。

（3）鋸料時送料進給量不準過大，如因送料過大導致鋸條轉速減慢時，應立即將木料稍往回撤，待轉數恢復后再送料。

（4）工作后將上飛輪下降使鋸條放松。

3、48"跑車帶鋸機：

（1）工作前做到：

①調正鋸條使其松緊合適，齒頂高出飛輪邊緣端面20毫米。

②上下軋頭有硬木塊將鋸條夾好不使鋸條擺動，但不能夾得太緊使鋸條發熱。

③將上飛輪的木制防護罩門關好。

（2）工作中作到：

①鋸料時將調節帶鋸移動的離合器分開，以備隨時調節。

②鋸條上應經常擦些煤油或水，使其潤滑和冷卻。

③上軋頭滑塊應移到上軋頭距離所鋸木材50~100毫米處。

④應根據所鋸木材體積大小，質地軟硬而決定跑車速度。

⑤圓材鋸方料時只要扎上釣就可以了，圓材鋸薄時必須上下釣一起扎。

⑥當木材鋸去邊皮或一塊木板后，跑車再退回時要防止木材因變形而碰撞鋸條。

⑦當木材鋸到中途發生故障，跑車要退回來時，應將裝在跑車架上制止木架移動的操縱桿握住不使木架移動。

⑧不準在機床一動時加注潤滑油或緊固螺栓等工作。

⑨機床停止使用或跑車上料時，應將跑車操縱桿控制器控制住。

（3）工作后將上飛輪下降，使鋸條放松。

篇3:木工機床操作方法1

一、凡固定有專人操作的木工機床，操作者必須經過考試合格，持有本機床的《設備操作證》方可操作；沒有固定專人操作的木工機床，使有人員亦應持有該機床的《設備操作證》方可使用機床。

二、認真執行下述木工機床通用規定：

（一）工作前認真作到：

1、固定有專人操作的機床，操作者應仔細閱讀交接班記錄，了解上一班機床的運轉情況和存在問題。

2、檢查機床上及工作現場，如有與工作無關的雜物應清除之。

3、檢查安全防護裝置應齊全完好。無防護裝置的機床不準操作。

1、檢查操作應處于非工作的位置上。

2、檢查電器配箱應關閉牢靠，電氣接地良好。

3、檢查潤滑儲油部位的油量應充足、密封良好。油標、油杯、油嘴等應齊全，安裝正確，油眼無堵塞。按潤滑圖表規定進行加油。

4、停車一個班以上的機床應作空運轉試車，確認運轉正常后方可工作。

（二）工作中認真作到：

1、固定有專人操作的機床，操作者應堅守崗位，認真操作，不做與工作無關的事。離開機床時要停車，切斷電源。沒有回定專人操作的機床，使用人員有完機床后，應停車，切斷電源。

2、刀具、木料應裝夾正確，緊固牢靠。

3、傳動及進給的機械變速，必須在刀具離開工件后停車進行。

4、注意木料不得有鐵釘，嚴防損壞刀具。

1、密切注意機床的運轉情況、潤滑情況、溫升情況、聲音情況，發現有任何異常現象，應立即停車檢查，排除故障后再工作。

2、機床發生事故時應立即停車，保持事故現場，報告有關部門分析處理。

（三）工作后認真作到：

1、將操作手柄放到非工作位置上，切斷電源。

2、擦凈機床，清掃工作場地。

3、固定有專人操作的機床，操作都應將班中發現的機床問題填到交接班記錄本上，做好交班工作。

三、認真執行下述木工機床的特殊規定：

（一）木工車床：

刀具應裝在可調節的刀架上或手握著緊靠在刀架上進行車削，不準懸空有的拿著車削。

（二）木工銑床：

1、工作時要待主軸運轉正常后才能進刀銑削，使用大直徑銑刀時應開慢車銑削。

2、主軸升降不宜過快，吃力深度不宜過大，手動進給要均勻。

3、需要主軸倒轉時，須待刀具退離工件，主軸旋轉停止后再進行換向。

4、ФM木工銑床，只允許在1320轉/分這一速度使用刀頭，其余2010、2645、4080

三種轉速不準使用刀頭進行銑削。