一、原木、鋸材和成品的運(yùn)輸、貯存和操作最好全面實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。尚未實(shí)現(xiàn)機(jī)械化的生產(chǎn)過程，必須采取保護(hù)措施。

二、木工機(jī)床的危險(xiǎn)部位應(yīng)加牢固可靠的封閉型防護(hù)罩，在旋轉(zhuǎn)件的防護(hù)罩上應(yīng)有單向轉(zhuǎn)動(dòng)的標(biāo)志。

三、加工木材過程應(yīng)使用推木棍或安全夾具，操作者不要用手推木料。

四、人工搬運(yùn)原木和鋸材時(shí)，應(yīng)使用工具，如吊鉤、鉤竿等，使操作者的雙手不和木料直接接觸。

五、木工機(jī)床必須設(shè)有制動(dòng)裝置，在切斷電源后，制動(dòng)裝置應(yīng)保證刀軸在規(guī)定時(shí)間內(nèi)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，GB7033-86《護(hù)指鍵式和護(hù)罩式木工平刨床現(xiàn)代安全技術(shù)條件》規(guī)定：

1.刨床寬度≥300mm在10s內(nèi)停止。

2.刨床寬度<300mm在5s內(nèi)停止。

六、機(jī)床上應(yīng)有刀軸定位的止動(dòng)機(jī)構(gòu)，以供裝拆刀時(shí)使用。

七、木工機(jī)床必須設(shè)有吸塵裝置，或留有適當(dāng)口徑的吸塵口，以供統(tǒng)一安裝吸塵設(shè)奮。吸塵裝置應(yīng)能保證連續(xù)工作8h后，木屑

粉塵不致使防護(hù)裝置失靈。同時(shí)應(yīng)能保證工作場所的粉塵深度不超過lOmg/m3。

八、木工機(jī)床的排屑通道要暢通，通道口宜向下。排屑通道、吸塵口與電氣元件安裝處不得有通孔，以防失火和電氣零件失靈。

九、木工機(jī)床采用非全封閉式結(jié)構(gòu)的電機(jī)時(shí)，必須外加防火、防塵隔離罩。

十、氣動(dòng)輸送設(shè)備和通風(fēng)系統(tǒng)包括管道、旋風(fēng)分離器、鋸末和粉塵的料斗可能產(chǎn)生靜電，應(yīng)該和木工機(jī)械一樣進(jìn)行接地。

篇2:木工機(jī)床操作方法2

（三）木工刨床：

1、工作前用手動(dòng)盤車，確認(rèn)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)靈活后才能開動(dòng)機(jī)床。

2、機(jī)床開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可刨料。

3、平刨：

（1）應(yīng)根據(jù)木料的寬窄移動(dòng)防護(hù)板。

（2）刨料時(shí)要注意檢查木料上的節(jié)疤是死的還是活的，以免打出傷人。

4、壓刨：刨料時(shí)要注意木料大頭小尾，要根據(jù)木料大小予給適當(dāng)吃力量，最大不得超過5厘米。

（四）木工鋸床：

1、圓鋸機(jī)：

（1）工作前檢查圓鋸片應(yīng)安裝正確、緊固牢靠。用手動(dòng)盤車應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

（2）鋸料時(shí)送料進(jìn)給量不準(zhǔn)過大，如因送料過大導(dǎo)致鋸片轉(zhuǎn)速減慢時(shí)，應(yīng)立即將木料稍往回撤，待轉(zhuǎn)數(shù)恢復(fù)后再送料。

2、普通帶鋸：

（1）工作前應(yīng)調(diào)正鋸條其松緊合適，齒頂高出飛輪邊緣端面一些。

（2）根據(jù)需要調(diào)正工作臺斜度時(shí)，要注意勿碰鋸條和卡子，工作結(jié)束后要及時(shí)將工作臺調(diào)平。

（3）鋸料時(shí)送料進(jìn)給量不準(zhǔn)過大，如因送料過大導(dǎo)致鋸條轉(zhuǎn)速減慢時(shí)，應(yīng)立即將木料稍往回撤，待轉(zhuǎn)數(shù)恢復(fù)后再送料。

（4）工作后將上飛輪下降使鋸條放松。

3、48"跑車帶鋸機(jī)：

（1）工作前做到：

①調(diào)正鋸條使其松緊合適，齒頂高出飛輪邊緣端面20毫米。

②上下軋頭有硬木塊將鋸條夾好不使鋸條擺動(dòng)，但不能夾得太緊使鋸條發(fā)熱。

③將上飛輪的木制防護(hù)罩門關(guān)好。

（2）工作中作到：

①鋸料時(shí)將調(diào)節(jié)帶鋸移動(dòng)的離合器分開，以備隨時(shí)調(diào)節(jié)。

②鋸條上應(yīng)經(jīng)常擦些煤油或水，使其潤滑和冷卻。

③上軋頭滑塊應(yīng)移到上軋頭距離所鋸木材50~100毫米處。

④應(yīng)根據(jù)所鋸木材體積大小，質(zhì)地軟硬而決定跑車速度。

⑤圓材鋸方料時(shí)只要扎上釣就可以了，圓材鋸薄時(shí)必須上下釣一起扎。

⑥當(dāng)木材鋸去邊皮或一塊木板后，跑車再退回時(shí)要防止木材因變形而碰撞鋸條。

⑦當(dāng)木材鋸到中途發(fā)生故障，跑車要退回來時(shí)，應(yīng)將裝在跑車架上制止木架移動(dòng)的操縱桿握住不使木架移動(dòng)。

⑧不準(zhǔn)在機(jī)床一動(dòng)時(shí)加注潤滑油或緊固螺栓等工作。

⑨機(jī)床停止使用或跑車上料時(shí)，應(yīng)將跑車操縱桿控制器控制住。

（3）工作后將上飛輪下降，使鋸條放松。

篇3:木工機(jī)床操作方法1

一、凡固定有專人操作的木工機(jī)床，操作者必須經(jīng)過考試合格，持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可操作；沒有固定專人操作的木工機(jī)床，使有人員亦應(yīng)持有該機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可使用機(jī)床。

二、認(rèn)真執(zhí)行下述木工機(jī)床通用規(guī)定：

（一）工作前認(rèn)真作到：

1、固定有專人操作的機(jī)床，操作者應(yīng)仔細(xì)閱讀交接班記錄，了解上一班機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問題。

2、檢查機(jī)床上及工作現(xiàn)場，如有與工作無關(guān)的雜物應(yīng)清除之。

3、檢查安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全完好。無防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)操作。

1、檢查操作應(yīng)處于非工作的位置上。

2、檢查電器配箱應(yīng)關(guān)閉牢靠，電氣接地良好。

3、檢查潤滑儲油部位的油量應(yīng)充足、密封良好。油標(biāo)、油杯、油嘴等應(yīng)齊全，安裝正確，油眼無堵塞。按潤滑圖表規(guī)定進(jìn)行加油。

4、停車一個(gè)班以上的機(jī)床應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。

（二）工作中認(rèn)真作到：

1、固定有專人操作的機(jī)床，操作者應(yīng)堅(jiān)守崗位，認(rèn)真操作，不做與工作無關(guān)的事。離開機(jī)床時(shí)要停車，切斷電源。沒有回定專人操作的機(jī)床，使用人員有完機(jī)床后，應(yīng)停車，切斷電源。

2、刀具、木料應(yīng)裝夾正確，緊固牢靠。

3、傳動(dòng)及進(jìn)給的機(jī)械變速，必須在刀具離開工件后停車進(jìn)行。

4、注意木料不得有鐵釘，嚴(yán)防損壞刀具。

1、密切注意機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、潤滑情況、溫升情況、聲音情況，發(fā)現(xiàn)有任何異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后再工作。

2、機(jī)床發(fā)生事故時(shí)應(yīng)立即停車，保持事故現(xiàn)場，報(bào)告有關(guān)部門分析處理。

（三）工作后認(rèn)真作到：

1、將操作手柄放到非工作位置上，切斷電源。

2、擦凈機(jī)床，清掃工作場地。

3、固定有專人操作的機(jī)床，操作都應(yīng)將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問題填到交接班記錄本上，做好交班工作。

三、認(rèn)真執(zhí)行下述木工機(jī)床的特殊規(guī)定：

（一）木工車床：

刀具應(yīng)裝在可調(diào)節(jié)的刀架上或手握著緊靠在刀架上進(jìn)行車削，不準(zhǔn)懸空有的拿著車削。

（二）木工銑床：

1、工作時(shí)要待主軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能進(jìn)刀銑削，使用大直徑銑刀時(shí)應(yīng)開慢車銑削。

2、主軸升降不宜過快，吃力深度不宜過大，手動(dòng)進(jìn)給要均勻。

3、需要主軸倒轉(zhuǎn)時(shí)，須待刀具退離工件，主軸旋轉(zhuǎn)停止后再進(jìn)行換向。

4、ФM木工銑床，只允許在1320轉(zhuǎn)/分這一速度使用刀頭，其余2010、2645、4080

三種轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)使用刀頭進(jìn)行銑削。