木工機床操作機構標準
一、操縱機構的數量、結構與設置應能方便、快速、準確、安全地操縱機床,不得妨礙對機床信號裝置的觀察。
二、手動操縱機構應使用方便,不應夾手,操作時不應使手與其他零、部件相碰。
三、操縱變位機構應設有可靠的定位器,以防止其自行移動。
四、除臺式機床或站在專用踏板上操作的機床外,操縱手柄離地面的高度(按手柄、手輪中間位置計算)應符合下表的規定。
木工機床操縱器離地高度
使用情況操縱手柄、手輪離地高度(m)>25次/班0.5~1.6>5~25次/班0.3~1.8≤5次/班≤2
五、操縱手柄位置高于2m的機床,應設置操作盒、腳踏板等。
六、操縱手輪、手柄操縱力不得超過表的規定,液壓系統的操縱力應符合GB3766的規定。
七、操縱用腳踏板表面應帶網紋或是粗糙的,其寬度不應小于80mm,移動行程為45~70mm。啟動機床的腳踏板的操縱力不得超過40N,并應采取防止偶然踏著產生動作的防護措施。
木工機床操縱器的操縱力
使用情況操縱力(N)>25次/班40>5~25次/班60≤5次/班120
八、經常觀察的讀數機構,安裝高度為0.5~1.7m;不經常觀察的讀數機構,安裝高度為0.3~2.5m(臺式機床除外)。
九、電氣控制板的按鈕距地面或操作臺的高度推薦為:下排按鈕不低于0.6m;上排接鈕不高于1.6m。下排按鈕低于0.9m的控制板,應相對于水平面大于120°傾斜安置,按鈕數不超過7個的控制板允許垂直安置,安置高度不限。
十、操縱機構應按GBl0961的規定裝上表示功能、用途的標牌,并應保證標牌上的符號在距離500mm的范圍內能讀出。
十一、手動操縱件的運動方向應與受其操縱的運動件的方向一致。木工機床運動的操作方向有如下規定:
1.手柄操作
(1)運動件作直線運動
手柄兩極限位置的連接線應大致平行于運動件的移動軌跡,手柄的操作方向應與運動件的方向一致。
(2)運動件作回轉運動
手柄的回轉平面應與運動件的回轉平面相平行,手柄的操作方向應與運動件的回轉方向一致。
2.手輪操作
(1)運動件作直線運動
順時針轉動手輪(操作者面對手輪軸端)時,運動件的運動方向應為向右、離開(離開操作者)和向上。
(2)運動件作回轉運動
順時針轉動手輪(操作者面對手輪軸)時,運動件應作順時針方向回轉。
(3)運動件作徑向運動
順時針轉動手輪(操作者面對手輪或扳手)時,運動件應向中心方向運動。
十二、圓周速度超過50m/min或轉速超過20m/min的旋轉軸上的手柄或手輪,必須通過離合器與旋轉軸脫開。
十三、不允許同時動作的運動部件,其操縱機構應聯鎖。在特殊情況下不能聯鎖時,則應在靠近操縱機構的部位固定說明牌,并在機床說明書中加以說明。
十四、對低速或移動部件停止時才允許轉換的操縱機構,應有聯鎖裝置。如不能安裝聯鎖裝置則應在靠近操縱機構的部位固定有警告標牌。
十五、機床必須設有急停操縱機構,在多個操作站的機床,各操作站上均必須有急停操縱機構,該機構應超控于任何操縱機構。急停操縱機構不得在完成急停動作之后自動恢復功能,其復位不得使機床的任何部分重新開動。
十六、在操縱機構重復設置的多操作站的機床上,應設置聯鎖裝置或轉換裝置等,以確保不能同時在各操作站上操作機床(急停操縱機構除外)。
十七、自動化機床和程序控制機床,必須裝有輔助的手動操縱件。
篇2:木工機床:安全操作規程
凡固定有專人操作的木工機床,操作者必須經過考試合格,持有本機床的《設備操作證》方可操作;沒有固定專人操作的木工機床,使有人員亦應持有該機床的《設備操作證》方可使用機床。
一、認真執行下述木工機床通用規定:
(一)工作前認真作到:
1、固定有專人操作的機床,操作者應仔細閱讀交接班記錄,了解上一班機床的運轉情況和存在問題。
2、檢查機床上及工作現場,如有與工作無關的雜物應清除之。
3、檢查安全防護裝置應齊全完好。無防護裝置的機床不準操作。
4、檢查操作應處于非工作的位置上。
5、檢查電器配箱應關閉牢靠,電氣接地良好。
6、檢查潤滑儲油部位的油量應充足、密封良好。油標、油杯、油嘴等應齊全,安裝正確,油眼無堵塞。按潤滑圖表規定進行加油。
7、停車一個班以上的機床應作空運轉試車,確認運轉正常后方可工作。
(二)工作中認真作到:
1、固定有專人操作的機床,操作者應堅守崗位,認真操作,不做與工作無關的事。離開機床時要停車,切斷電源。沒有回定專人操作的機床,使用人員有完機床后,應停車,切斷電源。
2、刀具、木料應裝夾正確,緊固牢靠。
3、傳動及進給的機械變速,必須在刀具離開工件后停車進行。
4、注意木料不得有鐵釘,嚴防損壞刀具。
5、密切注意機床的運轉情況、潤滑情況、溫升情況、聲音情況,發現有任何異?,F象,應立即停車檢查,排除故障后再工作。
6、機床發生事故時應立即停車,保持事故現場,報告有關部門分析處理。
(三)工作后認真作到:
1、將操作手柄放到非工作位置上,切斷電源。
2、擦凈機床,清掃工作場地。
3、固定有專人操作的機床,操作都應將班中發現的機床問題填到交接班記錄本上,做好交班工作。
二、認真執行下述木工機床的特殊規定:
(一)木工車床:
刀具應裝在可調節的刀架上或手握著緊靠在刀架上進行車削,不準懸空有的拿著車削。
(二)木工銑床:
1、工作時要待主軸運轉正常后才能進刀銑削,使用大直徑銑刀時應開慢車銑削。
2、主軸升降不宜過快,吃力深度不宜過大,手動進給要均勻。
3、需要主軸倒轉時,須待刀具退離工件,主軸旋轉停止后再進行換向。
4、ФM木工銑床,只允許在1320轉/分這一速度使用刀頭,其余2010、2645、4080
三種轉速不準使用刀頭進行銑削。
(三)木工刨床:
1、工作前用手動盤車,確認刀具轉動靈活后才能開動機床。
2、機床開動運轉正常后方可刨料。
3、平刨:(1)應根據木料的寬窄移動防護板。
(2)刨料時要注意檢查木料上的節疤是死的還是活的,以免打出傷人。
4、壓刨:刨料時要注意木料大頭小尾,要根據木料大小予給適當吃力量,最大不得超過5厘米。
(四)木工鋸床:
1、圓鋸機:
(1)工作前檢查圓鋸片應安裝正確、緊固牢靠。用手動盤車應轉動靈活。
(2)鋸料時送料進給量不準過大,如因送料過大導致鋸片轉速減慢時,應立即將木料稍往回撤,待轉數恢復后再送料。
2、普通帶鋸:
(1)工作前應調正鋸條其松緊合適,齒頂高出飛輪邊緣端面一些。
(2)根據需要調正工作臺斜度時,要注意勿碰鋸條和卡子,工作結束后要及時將工作臺調平。
(3)鋸料時送料進給量不準過大,如因送料過大導致鋸條轉速減慢時,應立即將木料稍往回撤,待轉數恢復后再送料。
(4)工作后將上飛輪下降使鋸條放松。
3、48"跑車帶鋸機:
(1)工作前做到:
①調正鋸條使其松緊合適,齒頂高出飛輪邊緣端面20毫米。
②上下軋頭有硬木塊將鋸條夾好不使鋸條擺動,但不能夾得太緊使鋸條發熱。
③將上飛輪的木制防護罩門關好。
(2)工作中作到:
①鋸料時將調節帶鋸移動的離合器分開,以備隨時調節。
②鋸條上應經常擦些煤油或水,使其潤滑和冷卻。
③上軋頭滑塊應移到上軋頭距離所鋸木材50~100毫米處。
④應根據所鋸木材體積大小,質地軟硬而決定跑車速度。
⑤圓材鋸方料時只要扎上釣就可以了,圓材鋸薄時必須上下釣一起扎。
⑥當木材鋸去邊皮或一塊木板后,跑車再退回時要防止木材因變形而碰撞鋸條。
⑦當木材鋸到中途發生故障,跑車要退回來時,應將裝在跑車架上制止木架移動的操縱桿握住不使木架移動。
⑧不準在機床一動時加注潤滑油或緊固螺栓等工作。
⑨機床停止使用或跑車上料時,應將跑車操縱桿控制器控制住。
(3)工作后將上飛輪下降,使鋸條放松。
篇3:木工機床安全技術操作規程
一、凡固定有專人操作的木工機床,操作者必須經過考試合格,持有本機床的《設備操作證》方可操作;沒有固定專人操作的木工機床,使有人員亦應持有該機床的《設備操作證》方可使用機床。
二、認真執行下述木工機床通用規定:
(一)工作前認真作到:
1、固定有專人操作的機床,操作者應仔細閱讀交接班記錄,了解上一班機床的運轉情況和存在問題。
2、檢查機床上及工作現場,如有與工作無關的雜物應清除之。
3、檢查安全防護裝置應齊全完好。無防護裝置的機床不準操作。
1、檢查操作應處于非工作的位置上。
2、檢查電器配箱應關閉牢靠,電氣接地良好。
3、檢查潤滑儲油部位的油量應充足、密封良好。油標、油杯、油嘴等應齊全,安裝正確,油眼無堵塞。按潤滑圖表規定進行加油。
4、停車一個班以上的機床應作空運轉試車,確認運轉正常后方可工作。
(二)工作中認真作到:
1、固定有專人操作的機床,操作者應堅守崗位,認真操作,不做與工作無關的事。離開機床時要停車,切斷電源。沒有回定專人操作的機床,使用人員有完機床后,應停車,切斷電源。
2、刀具、木料應裝夾正確,緊固牢靠。
3、傳動及進給的機械變速,必須在刀具離開工件后停車進行。
4、注意木料不得有鐵釘,嚴防損壞刀具。
1、密切注意機床的運轉情況、潤滑情況、溫升情況、聲音情況,發現有任何異?,F象,應立即停車檢查,排除故障后再工作。
2、機床發生事故時應立即停車,保持事故現場,報告有關部門分析處理。
(三)工作后認真作到:
1、將操作手柄放到非工作位置上,切斷電源。
2、擦凈機床,清掃工作場地。
3、固定有專人操作的機床,操作都應將班中發現的機床問題填到交接班記錄本上,做好交班工作。
三、認真執行下述木工機床的特殊規定:
(一)木工車床:
刀具應裝在可調節的刀架上或手握著緊靠在刀架上進行車削,不準懸空有的拿著車削。
(二)木工銑床:
1、工作時要待主軸運轉正常后才能進刀銑削,使用大直徑銑刀時應開慢車銑削。
2、主軸升降不宜過快,吃力深度不宜過大,手動進給要均勻。
3、需要主軸倒轉時,須待刀具退離工件,主軸旋轉停止后再進行換向。
4、ФM木工銑床,只允許在1320轉/分這一速度使用刀頭,其余2010、2645、4080三種轉速不準使用刀頭進行銑削。
(三)木工刨床:
1、工作前用手動盤車,確認刀具轉動靈活后才能開動機床。
2、機床開動運轉正常后方可刨料。
3、平刨:(1)應根據木料的寬窄移動防護板。
(2)刨料時要注意檢查木料上的節疤是死的還是活的,以免打出傷人。
4、壓刨:刨料時要注意木料大頭小尾,要根據木料大小予給適當吃力量,最大不得超過5厘米。
(四)木工鋸床:
1、圓鋸機:
(1)工作前檢查圓鋸片應安裝正確、緊固牢靠。用手動盤車應轉動靈活。
(2)鋸料時送料進給量不準過大,如因送料過大導致鋸片轉速減慢時,應立即將木料稍往回撤,待轉數恢復后再送料。
2、普通帶鋸:
(1)工作前應調正鋸條其松緊合適,齒頂高出飛輪邊緣端面一些。
(2)根據需要調正工作臺斜度時,要注意勿碰鋸條和卡子,工作結束后要及時將工作臺調平。
(3)鋸料時送料進給量不準過大,如因送料過大導致鋸條轉速減慢時,應立即將木料稍往回撤,待轉數恢復后再送料。
(4)工作后將上飛輪下降使鋸條放松。
3、48“跑車帶鋸機:
(1)工作前做到:
①調正鋸條使其松緊合適,齒頂高出飛輪邊緣端面20毫米。
②上下軋頭有硬木塊將鋸條夾好不使鋸條擺動,但不能夾得太緊使鋸條發熱。
③將上飛輪的木制防護罩門關好。
(2)工作中作到:
①鋸料時將調節帶鋸移動的離合器分開,以備隨時調節。
②鋸條上應經常擦些煤油或水,使其潤滑和冷卻。
③上軋頭滑塊應移到上軋頭距離所鋸木材50~100毫米處。
④應根據所鋸木材體積大小,質地軟硬而決定跑車速度。
⑤圓材鋸方料時只要扎上釣就可以了,圓材鋸薄時必須上下釣一起扎。
⑥當木材鋸去邊皮或一塊木板后,跑車再退回時要防止木材因變形而碰撞鋸條。
⑦當木材鋸到中途發生故障,跑車要退回來時,應將裝在跑車架上制止木架移動的操縱桿握住不使木架移動。
⑧不準在機床一動時加注潤滑油或緊固螺栓等工作。
⑨機床停止使用或跑車上料時,應將跑車操縱桿控制器控制住。
(3)工作后將上飛輪下降,使鋸條放松。