1.目的

為了保證設(shè)備正常高效的運轉(zhuǎn)，減少停臺時間，加強設(shè)備操作中的安全性。

2.適用范圍

本制度適合本公司范圍內(nèi)所以設(shè)備操作人員。

3.設(shè)備保養(yǎng)

設(shè)備操作人員應(yīng)掌握關(guān)于設(shè)備的“三好”、“四會”，“三好”、“四會”指的是：管好、用好、修好，會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般性故障。“潤滑五定”指的是定人、定期、定質(zhì)、定量、定點。

設(shè)備使用結(jié)束后，應(yīng)對設(shè)備進行保養(yǎng)，做到機床內(nèi)部無加工碎屑，工作臺清潔、靈活，保持外觀、清潔，設(shè)備處于初始狀態(tài)，并填寫完《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》。

設(shè)備關(guān)機前應(yīng)先結(jié)束當(dāng)前運行的加工程序，將設(shè)備各運動部件回到原點，然后下按急停按鈕，然后關(guān)閉電源(嚴禁直接拉閘)。

設(shè)備維護保養(yǎng)時，應(yīng)在停機后進行，嚴禁用水、冷卻液沖洗或直接清擦電氣元件、電柜，更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜。

設(shè)備正常工作時，不允許有電柜或按鈕箱或分線盒敞開（除非因設(shè)備散熱需要）。

設(shè)備在加工過程中，操作者嚴禁擅自離開崗位。因檢查工件等原因確需離開，必須將機床停止加工，必須暫停設(shè)備運行。

設(shè)備維修時，操作者應(yīng)積極配合，維修結(jié)束后，操作者必須立即進行空運行并檢查設(shè)備各部分安裝是否正確，然后進行首檢，不得以任何理由推遲或不進行空運行而直接進行生產(chǎn)，設(shè)備維修完畢由維修人填寫《設(shè)備維修申請單》并由操作人員和該部門主管簽字確認。

操作者不得擅自更改機床參數(shù)、加工程序、設(shè)置密碼，設(shè)備在自動加工過程中，操作者嚴禁擅自調(diào)節(jié)主軸倍率或進給倍率，嚴禁按下復(fù)位按鈕。當(dāng)發(fā)生意外情況時(如斷刀)，一般應(yīng)先按進給保持按鈕，而不應(yīng)直接按下急停按鈕。

當(dāng)設(shè)備發(fā)生較大的故障，操作者不能自行自理時，應(yīng)立即向維修人員反映，盡量提供準確故障信息，如哪一臺設(shè)備、什么動作未執(zhí)行、故障報警內(nèi)容、故障現(xiàn)象描述等，并保護現(xiàn)場，以便合理安排維修人員和進行故障原因分析。

3.10目前,車間每一臺設(shè)備的操作者均不只一個人，那么當(dāng)班的操作者則定為該設(shè)備的第一責(zé)任人，必須在《設(shè)備保養(yǎng)記錄表》上簽名，設(shè)備部門將根據(jù)車間上交的定人定機名單進行檢查。第一責(zé)任人嚴禁擅自將設(shè)備交給他人操作。

3.11操作者不得將私人物品放置于設(shè)備上，嚴禁將電柜作為儲藏室，擺放擦布、工具、手套等一類雜物。

3.12操作者必須保持機床外觀的整潔，并要求每月用專用清洗劑對操作鍵盤、按鈕、顯示器進行清洗一次。注意：以上操作必須在關(guān)機并切斷電源的狀態(tài)下進行。

3.13開機前應(yīng)對機床進行全面檢查：油位和冷卻液是否正常、防護裝置是否齊全、是否有配件松動。

3.14機床在加工過程中，嚴禁觸及運動部件（工作臺、刀具、主軸、工件等）。

3.15操作機床時，不能頻繁開關(guān)機床電源，關(guān)機與開機時間間隔應(yīng)大于三分鐘。

3.16小心操作設(shè)備，保證人身和設(shè)備的安全，為自己和公司的發(fā)展共同努力。

4.保養(yǎng)標(biāo)準：

4.1保養(yǎng)優(yōu)秀：

設(shè)備各部位干凈整潔，無油污雜物，各組成部分運動部件運轉(zhuǎn)正常、可靠，設(shè)備周圍生產(chǎn)環(huán)境（如溫度、濕度等）滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝要求。設(shè)備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，各潤滑部位按規(guī)定主動及時加油，能及時補足冷卻液，并按規(guī)定認真維護保養(yǎng)并記錄。

4.2保養(yǎng)合格：

設(shè)備各主要部位無油污雜物，設(shè)備表面無積塵。設(shè)備各部分包括操作面板上的各按鈕完好無損，功能正常，按規(guī)定加油、按規(guī)定進行維護保養(yǎng)并做好記錄。

4.3保養(yǎng)不合格：

設(shè)備表面有油漬積塵，未按規(guī)定對設(shè)備進行加油、清潔，維護保養(yǎng)記錄不完整或未記錄。設(shè)備各部分有缺損，對生產(chǎn)和操作造成一定的影響。

5考核

設(shè)備的保養(yǎng)情況將視具體情況，由設(shè)備管理部門進行。

篇2:機械設(shè)備保養(yǎng)修理制度

1.各單位機械調(diào)和斬保養(yǎng)和維修要嚴格遵守機械設(shè)備保養(yǎng)修理技術(shù)定額,做到堅持例保,定期檢查,預(yù)期檢修,按月編制保養(yǎng)保修計劃,認真組織執(zhí)行并按季度報公司設(shè)備管理部門備案。

2.對進入施工現(xiàn)場的機械設(shè)備,上機操作人員必須按保養(yǎng)規(guī)程進行“十字作業(yè)”維護,填寫記錄,各單位設(shè)備管理部門每月定期派人巡回檢修,特殊情況應(yīng)派人進駐施工現(xiàn)場負責(zé)維修,確保機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

3.各單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)狀況,結(jié)合大修周期每年初認真編制所屬機械設(shè)備大修計劃,報公司設(shè)備部門審定匯總后下發(fā)各單位執(zhí)行。

4.各單位要加強機械設(shè)備的大修過程檢驗修竣驗收管理,做好各項記錄,并存檔。

5.各單位要重視機械設(shè)備的大修,對主要機械設(shè)備大修要保證資金,落實計劃,防止機械失修。

6.各單位要強化現(xiàn)有的修理機構(gòu),配備相應(yīng)的修理人員,加強修理過程管理,嚴格執(zhí)行修理工藝規(guī)程,技術(shù)標(biāo)準和質(zhì)量檢驗標(biāo)準,確保修理質(zhì)量,不具備修理能力,依靠社會上大修機械設(shè)備的單位,必須委托具有應(yīng)資質(zhì)的修理單位修理。

篇3:變配電設(shè)備保養(yǎng)制度

一、目的:確保變配電設(shè)備、中頻的正常、安全運行。

二、周期:1、高低壓配電柜、高壓柜每月總體檢查、保養(yǎng)一次。

2、處于運行狀態(tài)的變壓器結(jié)合供電局設(shè)備檢修每半年例行保養(yǎng)一次。

3、變壓器在投運前保養(yǎng)一次。

三、高、低壓配電柜內(nèi)容步驟:

1、保養(yǎng)前一周應(yīng)通知告知公司停電時間。

2、保養(yǎng)時從變壓器低側(cè)開始,配電柜斷電后,清潔柜中灰塵,檢查母線及引下先連接是否良好,接頭點有無發(fā)熱變色,檢查電纜頭,接線樁頭是否牢固可靠,檢查接地線有無銹蝕,接線樁頭是否緊固,所有二次回路線連接可靠,絕緣符合要求。

(1)檢查抽屜式開關(guān)時,抽屜式開關(guān)柜在推入或拉出時應(yīng)靈活、機械、閉鎖可靠,檢查抽屜柜上的自動空氣開關(guān)操作機構(gòu)是否到位,接線螺絲是否緊固,清除接觸器觸頭表面及四周的污染,檢查接觸器觸頭接觸是否完好,如觸頭接觸不良,必要時可稍微修銼觸頭表面,電源指示儀表,指示燈完好。

(2)檢修電容柜時,應(yīng)先段開電容柜開關(guān),用10m㎡以上的一根導(dǎo)線逐個把電容器對地進行放電后,外觀檢查殼體良好,無滲漏油現(xiàn)象。

(3)受電柜及聯(lián)絡(luò)柜中的斷路器檢修:先斷開所有負荷后,用手柄搖出斷路器,重新緊固接線螺絲,檢查刀口的彈力是否符合規(guī)定,滅弧棚有否破裂或損壞,手動調(diào)試機械聯(lián)鎖分合閘是否準確,檢查觸頭接觸是否良好。

3、高壓柜的保養(yǎng):

(1)操作前應(yīng)按下列步驟進行:逐個斷開低壓側(cè)的負荷,斷開高壓側(cè)的斷路器,合上接地開關(guān),鎖好高壓開關(guān)柜,并在開關(guān)把手掛上“禁止合閘,有人工作”的標(biāo)識牌,連上另一路供電聯(lián)絡(luò)柜(務(wù)必斷開檢修柜一路的總低壓柜斷電器)

(2)保養(yǎng)操作步驟:母排接觸處重新察凈,并涂上電力復(fù)合脂,用新彈簧墊片螺絲加以緊固,檢查母排間的絕緣子,間距、連接處有無異常,檢查電流、電壓、互感器的二次繞組接線端子連接的可靠性。

4、內(nèi)容及步驟:

(1)干式變壓器的保養(yǎng),首先清掃瓷套管和外殼,其次檢查外殼、墊片、瓷套管有無破裂,放電痕跡或膠墊有無老化。電纜及母線有無變形現(xiàn)象,有破裂的應(yīng)進行更換。

(2)檢查母線接觸面是否保持清潔,接觸面應(yīng)除去氧化層并涂以電力復(fù)合脂。

(3)檢查變壓器的接地是否良好,地線是否腐蝕,腐蝕嚴重應(yīng)更換。

(4)緊固引線端子、銷子、接地螺絲、連接母線螺絲,如有松動的應(yīng)拆下螺絲,或用細平挫輕挫接地面,或更換彈簧墊圈、螺絲,直至接觸良好,連接可靠為止。

(5)檢查變壓器溫控器是否正常,是否符合要求,如果溫度超過正常值應(yīng)及時開啟風(fēng)機給予降溫。

(6)清潔變壓器周圍及配件上的灰塵,檢查消防設(shè)施及通風(fēng)系統(tǒng)是否良好。

(7)變壓器室及變壓器身有無遺留工具,撤離現(xiàn)場。

***********有限公司

2010-4-26