1范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程固定式交、直和同步電動(dòng)機(jī)及其附屬設(shè)備安裝。

2施工準(zhǔn)備

2.1設(shè)備及材料要求：

2.1.1電動(dòng)機(jī)應(yīng)有銘牌，注明制造廠名，出廠日期，電動(dòng)機(jī)的型號(hào)、容量、頻率、電壓、電流、接線方法、轉(zhuǎn)速、溫升、工作方法、絕緣等級(jí)等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。

2.1.2電動(dòng)機(jī)的容量、規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件齊全，并有出廠合格證及有關(guān)技術(shù)文件。

2.1.3電動(dòng)機(jī)的控制、保護(hù)和起動(dòng)附屬設(shè)備，應(yīng)與電動(dòng)機(jī)配套，并有銘牌，注明制造廠名，出廠日期、規(guī)格、型號(hào)及出廠合格證等有關(guān)技術(shù)資料。

2.1.4各種規(guī)格的型鋼均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，型鋼無明顯的銹蝕。并有材質(zhì)證明。

2.1.5螺栓：除電機(jī)穩(wěn)裝用螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并配相應(yīng)的鍍鋅螺母平墊圈、彈簧墊。

2.1.6其它材料：絕緣帶、電焊條、防銹漆、調(diào)和漆、變壓器油、潤滑脂等均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

2.2主要機(jī)具：

吊鏈、龍門架、繩扣、臺(tái)鉆、砂輪、手電鉆、聯(lián)軸節(jié)頂出器、臺(tái)虎鉗、油壓鉗、扳手、電錘、板銼、榔頭、鋼板尺、圓鋼套絲板、電焊機(jī)、汽焊工具、塞尺、水平尺、轉(zhuǎn)速表、搖表、萬用表、卡鉗電流表、測電筆、試鈴、電子點(diǎn)溫計(jì)。

2.3作業(yè)條件：

2.3.1施工圖及技術(shù)資料齊全。

2.3.2土建工程基本施工完畢、門窗玻璃安好。

2.3.3在室外安裝的電機(jī)，應(yīng)有防雨措施。

2.3.4電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)、地腳螺栓孔、溝道、電纜管位置尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)質(zhì)量要求。

2.3.5電動(dòng)機(jī)安裝場地應(yīng)清理干凈、道路暢通。

2.3.6電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備已安裝完畢，且初檢合格。

3操作工藝

3.1工藝流程：

設(shè)備拆箱點(diǎn)件→安裝前的檢查→電動(dòng)機(jī)安裝→抽芯檢查→電機(jī)干燥→控制、保護(hù)和起動(dòng)設(shè)備安裝→試運(yùn)行前的檢查→試運(yùn)行及驗(yàn)收

3.2設(shè)備拆箱點(diǎn)件：

3.2.1設(shè)備拆箱點(diǎn)件檢查應(yīng)有安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位共同進(jìn)行，并作好記錄；

3.2.2按照設(shè)備供貨清單、技術(shù)文件，對(duì)設(shè)備及其附件、備件的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行詳細(xì)核對(duì)；

3.2.3電動(dòng)機(jī)本體、控制和起動(dòng)設(shè)備外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆應(yīng)完好；

3.2.4電動(dòng)機(jī)及其附屬設(shè)備均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3.3安裝前的檢查

3.3.1電動(dòng)機(jī)安裝前應(yīng)進(jìn)行以下檢查：

3.3.1.1電動(dòng)機(jī)應(yīng)完好，不應(yīng)有損傷現(xiàn)象。盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)輕快，不應(yīng)有卡阻及異常聲響。

3.3.1.2定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運(yùn)的電機(jī)，其鐵心轉(zhuǎn)子和軸頸應(yīng)完整無銹蝕現(xiàn)象；

3.3.1.3電機(jī)的附件、備件應(yīng)齊全無損傷。

3.3.2電動(dòng)機(jī)的性能應(yīng)符合電動(dòng)機(jī)周圍工作環(huán)境的要求，電機(jī)選擇應(yīng)符合表2-34的規(guī)定。

表2-34電動(dòng)機(jī)型式的選擇

序號(hào)安裝地點(diǎn)采用電動(dòng)機(jī)型號(hào)

1一般場所防護(hù)式電動(dòng)機(jī)

2潮濕場所防滴式及有耐潮絕緣電機(jī)

3有粉塵多纖維及有封閉式電機(jī)

火災(zāi)危險(xiǎn)性的場所

4有易燃、易爆炸危防焊式電機(jī)

險(xiǎn)場所

5有腐蝕性氣體及有密封式及耐酸絕緣電機(jī)

蒸汽浸濁的場所

3.4電動(dòng)機(jī)的安裝：

3.4.1電動(dòng)機(jī)安裝應(yīng)由電工、鉗工操作，大型電動(dòng)機(jī)的安裝需要搬運(yùn)和吊裝時(shí)應(yīng)有起重工配合進(jìn)行。

3.4.2應(yīng)審核電動(dòng)機(jī)安裝的位置是否滿足檢修操作運(yùn)輸?shù)姆奖恪?/p>

3.4.3固定在基礎(chǔ)上的電動(dòng)機(jī)，一般應(yīng)有不小于1.2m維護(hù)通道。

3.4.4采用水泥基礎(chǔ)時(shí)，如無設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)重量一般不小于電動(dòng)機(jī)重量的3倍。基礎(chǔ)各邊應(yīng)超出電機(jī)底座邊緣100～150mm。

3.4.5穩(wěn)固電機(jī)的地腳螺栓應(yīng)與混凝土基礎(chǔ)牢固地結(jié)合成一體，澆灌前預(yù)留孔應(yīng)清洗干凈，螺栓本身不應(yīng)歪斜，機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)滿足要求。

3.4.6穩(wěn)裝電機(jī)墊片一般不超過三塊，墊片與基礎(chǔ)面接觸應(yīng)嚴(yán)密，電機(jī)底座安裝完畢后進(jìn)行二次灌漿。

3.4.7采用皮帶傳動(dòng)的電動(dòng)機(jī)軸及傳動(dòng)裝置軸的中心線應(yīng)平行，電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)裝置的皮帶輪，自身垂直度全高不超過0.5mm，兩輪的相應(yīng)槽應(yīng)在同一直線上。

3.4.8采用齒輪傳動(dòng)時(shí)，圓齒輪中心線應(yīng)平行，接觸部分不應(yīng)小于齒寬的2/3。傘形齒輪中心線應(yīng)按規(guī)定角度交叉，咬合程度應(yīng)一致。

3.4.9采用靠背輪傳動(dòng)時(shí)，軸向與徑向允許誤差，彈性聯(lián)接的不應(yīng)小于0.05mm，鋼性聯(lián)接的不大于0.02mm。互相連接的靠背輪螺栓孔應(yīng)一致，螺帽應(yīng)有防松裝置。

3.4.10電刷的刷架、刷握及電刷的安裝；

3.4.10.1同一組刷握應(yīng)均勻排列在同一直線上；

3.4.10.2刷握的排列一般應(yīng)使相鄰不同極性的一對(duì)刷架彼此錯(cuò)開，以使換向器均勻的磨損；

3.4.10.3各組電刷應(yīng)調(diào)整在換向器的電氣中性線上；

3.4.10.4帶有傾斜角的電刷，其銳角尖應(yīng)與轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；

3.4.10.5電刷與銅編帶的連接及銅編帶與刷架的連接應(yīng)良好。

3.4.11定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運(yùn)的電動(dòng)機(jī)，安裝轉(zhuǎn)子時(shí)，不可將吊繩綁在滑環(huán)、換向器或軸頸部分。

3.4.12高壓同步電機(jī)軸承座有絕緣時(shí)，應(yīng)用1000V搖表測定絕緣電阻不應(yīng)小于1M佟￡

3.4.13電機(jī)接線應(yīng)牢固可靠，接線方式應(yīng)與供電電壓相符。

3.4.14電動(dòng)機(jī)安裝后，應(yīng)做數(shù)圈人力轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)。

3.4.15電機(jī)外殼保護(hù)接地（或接零）必須良好。

3.5電動(dòng)機(jī)抽芯檢查：

3.5.1電動(dòng)機(jī)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)做抽芯檢查：

3.5.1.1出廠日期超過制造廠保證期限；

3.5.1.2經(jīng)外觀檢查，或電氣試驗(yàn)，質(zhì)量有可疑時(shí)；

3.5.1.3開啟式電動(dòng)機(jī)，經(jīng)端部檢查有可疑時(shí)；

3.5.1.4試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異常情況；

3.5.1.5交流電動(dòng)機(jī)容量在40kW及其以上者，安裝前宜做抽芯檢查。

3.5.2抽芯檢查應(yīng)符合下列要求：

3.5.2.1電動(dòng)機(jī)內(nèi)部清潔無雜物；

3.5.2.2電機(jī)的鐵心、軸頸、滑環(huán)和換向器等應(yīng)清潔，無傷痕、銹蝕現(xiàn)象，通風(fēng)孔無阻塞；

3.5.2.3線圈絕緣層完好，綁線無松動(dòng)現(xiàn)象；

3.5.2.4定子槽楔應(yīng)無斷裂、凸出及松動(dòng)現(xiàn)象，每根槽楔的空響長度不應(yīng)超過1/3，端部槽楔必須牢固；

3.5.2.5轉(zhuǎn)子的平衡塊應(yīng)緊固，平?螺絲應(yīng)鎖牢，風(fēng)扇方向正確，葉片無裂紋。

3.5.2.6磁極及鐵軛固定良好，勵(lì)磁線圈緊貼磁極，不應(yīng)松動(dòng)；

3.5.2.7鼠籠式電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)電條和端環(huán)的焊接應(yīng)良好，澆鑄的導(dǎo)電條和端環(huán)應(yīng)無裂紋；

3.5.2.8電機(jī)繞組連接正確、焊接牢固；

3.5.2.9直流電機(jī)的磁極中心線與幾何中心線應(yīng)一致；

3.5.2.10電機(jī)的滾珠軸承工作面應(yīng)光滑、無裂紋、無銹蝕，滾動(dòng)體與內(nèi)外圈接觸良好，無松動(dòng)；加入軸承內(nèi)的潤滑脂應(yīng)填滿內(nèi)部空隙的2/3。

3.6電機(jī)干燥：

3.6.1電機(jī)由于運(yùn)輸、保存或安裝后受潮，絕緣電阻或吸收比，達(dá)不到規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行干燥處理；

3.6.2電機(jī)干燥工作，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的電工進(jìn)行，在干燥前應(yīng)根據(jù)電機(jī)受潮情況制定烘干方法及有關(guān)技術(shù)措施。

3.6.3烘干溫度要緩慢上升，鐵芯和線圈的最高溫度應(yīng)控制在70～80℃。

3.6.4當(dāng)電機(jī)絕緣電阻值達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，在同一溫度下經(jīng)5h穩(wěn)定不變時(shí)，方可認(rèn)為干燥完畢。

3.6.5烘干工作可根據(jù)現(xiàn)場情況、電機(jī)受潮程度選擇以下方法進(jìn)行：

3.6.5.1采用循環(huán)熱風(fēng)干燥室進(jìn)行烘干；

3.6.5.2燈泡干燥法。燈泡可采用紅外線燈泡或一般燈泡使燈光直接照射在繞組上，溫度高低的調(diào)節(jié)可用改變燈泡瓦數(shù)來實(shí)現(xiàn)。

3.6.5.3電流干燥法。采用低電壓，用變阻器調(diào)節(jié)電流，其電流大小宜控制在電機(jī)額定???流的60%以內(nèi)。并應(yīng)設(shè)置測溫計(jì)，隨時(shí)監(jiān)視干燥溫度。

3.7控制、保護(hù)和起動(dòng)設(shè)備安裝：

3.7.1電機(jī)的控制和保護(hù)設(shè)備安裝前應(yīng)檢查是否與電機(jī)容量相符。

3.7.2控制和保護(hù)設(shè)備的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。一般應(yīng)裝在電機(jī)附近。

3.7.3電動(dòng)機(jī)、控制設(shè)備和所拖動(dòng)的設(shè)備應(yīng)對(duì)應(yīng)編號(hào)。

3.7.4引至電動(dòng)機(jī)接線盒的明敷導(dǎo)線長度應(yīng)小于0.3m，并應(yīng)加強(qiáng)絕緣，易受機(jī)械損傷的地方應(yīng)套保護(hù)管。

3.7.5高壓電動(dòng)機(jī)的電纜終端頭應(yīng)直接引進(jìn)電動(dòng)機(jī)的接線盒內(nèi)。達(dá)不到上述要求時(shí)，應(yīng)在接線盒處加裝保護(hù)措施。

3.7.6直流電動(dòng)機(jī)、同步電機(jī)與調(diào)節(jié)電阻回路及勵(lì)磁回路的連接，應(yīng)采用銅導(dǎo)線。導(dǎo)線不應(yīng)有接頭。調(diào)節(jié)電阻器應(yīng)接觸良好，調(diào)節(jié)均勻。

3.7.7電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)過流和短路保護(hù)裝置，并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)相序斷相和低電壓保護(hù)裝置。

3.7.8電動(dòng)機(jī)保護(hù)元件的選擇：

3.7.8.1采用熱元件時(shí)，熱元件一般按電動(dòng)機(jī)額定電流的1.1～1.25倍來選。

3.7.8.2采用熔絲（片）時(shí)，熔絲（片）一般按電動(dòng)機(jī)額定電流的1.5～25倍來選。

3.8試運(yùn)行前的檢查：

3.8.1土建工程全部結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢。

3.8.2電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束。

3.8.3冷卻、調(diào)速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗(yàn)收合格，分部試運(yùn)行情況良好。

3.8.4電機(jī)的保護(hù)、控制、測量、信號(hào)、勵(lì)磁等回路的調(diào)試完畢動(dòng)作正常。

3.8.5電動(dòng)機(jī)應(yīng)做下列試驗(yàn)

3.8.5.1測定絕緣電阻：a.1kV以下電動(dòng)機(jī)使用1kV搖表搖測，絕緣電阻值不低于1M伲

篇2:電動(dòng)機(jī)耐壓試驗(yàn)要求

對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí),通常要將其定子的各相線圈對(duì)外殼以及對(duì)其他接地的兩相分別進(jìn)行試驗(yàn),同時(shí)也要將轉(zhuǎn)子繞組進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

試驗(yàn)電壓規(guī)定為:

(1)定子繞組進(jìn)行交接試驗(yàn)時(shí),對(duì)額定電壓為0.4千伏及以下者取1千伏,額定電壓為6千伏者取10千伏;對(duì)運(yùn)行中的電動(dòng)機(jī),以及對(duì)大修中未更換或局部更換定子繞組的電動(dòng)機(jī)取1.5倍額定電壓,但不得低于1000伏;全部更換定子繞組的電動(dòng)機(jī)取2倍額定電壓再加1000伏,但不得低于1500伏;100千瓦以下不甚重要的低壓電動(dòng)機(jī),其交流耐壓試驗(yàn)可用2500伏兆歐表來測試。

(2)轉(zhuǎn)子繞組交接試驗(yàn)時(shí),對(duì)不可逆轉(zhuǎn)子取1.5倍額定電壓,可逆轉(zhuǎn)子取3倍額定電壓。

篇3:電動(dòng)機(jī)械手持工具安全要求

(1)各類施工機(jī)械的電氣裝置應(yīng)實(shí)行專人負(fù)責(zé)制,必須按規(guī)程定期檢查,未經(jīng)動(dòng)力(機(jī)具)部門檢查,確認(rèn)合格的設(shè)備,不得使用。

(2)現(xiàn)場使用的各類低壓電器設(shè)備應(yīng)銘牌清晰,其絕緣電阻不得低于0.5兆姆。露天使用的電氣設(shè)備應(yīng)有良好的性能和防雨措施。

(3)各類電氣設(shè)備的電源線(負(fù)荷線),必須按其容量選用無接頭多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜。對(duì)于潛水電機(jī)的負(fù)荷線應(yīng)采用防水護(hù)套電纜,長度不得小于1.5m。

(4)手持電動(dòng)工具應(yīng)配用漏電保護(hù)器,平板振動(dòng)器、磨石子機(jī)、打夯機(jī)、水泵等頻繁移動(dòng)機(jī)具的操作扶手,必須采用絕緣措施,電源線不得超過50m,并設(shè)專人調(diào)整,嚴(yán)禁纏繞扭結(jié)使用。

(5)焊接設(shè)備應(yīng)放置防雨,干燥通風(fēng)處,其外殼應(yīng)完好。一、二次側(cè)的接線柱應(yīng)有防護(hù)罩保護(hù)。一次側(cè)電源線使用的橡皮電纜長度不得超過5m;二次側(cè)使用的橡膠銅芯軟電纜,長度不宜超過30m,均不得絞繞使用。

(6)施工現(xiàn)場使用的手持電動(dòng)工具的外殼、手柄、開關(guān)電源線、插頭等必須完好無損,其電源線長度不得超過5m。

(7)各類手持電動(dòng)工具必須執(zhí)行國標(biāo)GB3787-82,GB3883-12-83,一般場所可選用Ⅱ類工具;在潮濕場所和金屬構(gòu)架上作業(yè),采用Ⅲ類工具,并配有額定漏電電流不大于30毫安,動(dòng)作時(shí)間小于0.1秒的漏電保護(hù)器下使用。

(8)在易燃、易爆或腐蝕性氣體的場所,應(yīng)采用防爆型手持電動(dòng)工具和電器。

(9)在多灰塵和潮濕地區(qū)或易觸及人體的場所,應(yīng)采用封閉型低壓電器。