1.電動(dòng)機(jī)引發(fā)火災(zāi)的原因

1.1過載

1.1.1由于機(jī)械荷載過重或電網(wǎng)的電壓過低,使電動(dòng)機(jī)的出力降低,轉(zhuǎn)速減小,電流增大。

1.1.2電動(dòng)機(jī)軸承缺潤(rùn)滑油或太臟,軸承損壞不易轉(zhuǎn)動(dòng)而卡住轉(zhuǎn)子。

1.1.3電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)的機(jī)械被雜物卡住轉(zhuǎn)不動(dòng)或皮帶過緊,使電流增大,線圈過熱導(dǎo)致火災(zāi)。

1.2缺相

三相電動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,電源回路有一相斷線時(shí),電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低,其余兩相電流將升高到正常工作電流的倍,引起線圈溫度升高或絕緣損壞,造成火災(zāi)。

1.3短路

電動(dòng)機(jī)的定子線圈發(fā)生單相匝間短路、單相接地短路或相間短路,都會(huì)使線圈局部過熱,絕緣損壞。在絕緣破損處,還可能由于對(duì)外殼放電而形成電弧和火花,引起絕緣層起火。

1.4接觸不良

在電動(dòng)機(jī)的接線端處,由于安裝不當(dāng)或接線松動(dòng),接觸電阻過大,產(chǎn)生高溫或火花,引起絕緣或附近可燃物燃燒。

1.5散熱不良

電動(dòng)機(jī)的維修保養(yǎng)不到位,通風(fēng)槽被粉塵或纖維物堵塞,以及風(fēng)葉損壞,不能起到散熱作用,使線圈過熱,引發(fā)火災(zāi)。

另外,電動(dòng)機(jī)質(zhì)量差,安裝場(chǎng)所通風(fēng)不良等,也同樣會(huì)引發(fā)火災(zāi)事故。

2.電動(dòng)機(jī)引發(fā)火災(zāi)的預(yù)防措施

2.1安裝電動(dòng)機(jī)要符合防火安全要求。在潮濕、多灰塵的場(chǎng)所,應(yīng)選用封閉型電動(dòng)機(jī)。在比較干燥、清潔的場(chǎng)所,可選用防護(hù)型電動(dòng)機(jī),在易燃、易爆場(chǎng)所,應(yīng)采用防爆型電動(dòng)機(jī)。

2.2電動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝在非可燃性材料的基座上;電動(dòng)機(jī)不允許安裝在可燃結(jié)構(gòu)內(nèi);電動(dòng)機(jī)與可燃物之間應(yīng)保持一定距離,周圍不得堆放雜物。

2.3每臺(tái)電動(dòng)機(jī)必須安裝獨(dú)立的操作開關(guān)和適當(dāng)?shù)臒崂^電器作為過負(fù)荷保護(hù),電動(dòng)機(jī)電源回路選用的熔絲應(yīng)適當(dāng),過小容易熔斷而缺相,過大不能很好地起到保護(hù)作用;對(duì)容量較大的電動(dòng)機(jī),在三相電源線上宜安裝指示燈,當(dāng)發(fā)生一相斷電時(shí),便于立即發(fā)現(xiàn),防止缺相運(yùn)行。

2.4電動(dòng)機(jī)要經(jīng)常檢查保養(yǎng),及時(shí)清掃保持清潔;潤(rùn)滑系統(tǒng)要保持良好狀態(tài);散熱用風(fēng)葉要完好;碳刷要完整。

篇2:電纜電動(dòng)機(jī)變壓器產(chǎn)生火災(zāi)預(yù)防補(bǔ)救安全措施

針對(duì)電氣火災(zāi)發(fā)生的原因,施工組織設(shè)計(jì)中要制定出有效的預(yù)防措施。

(1)施工組織設(shè)計(jì)時(shí)要根據(jù)電氣設(shè)備的用電量正確選擇導(dǎo)線截面,從理論上杜絕線路過負(fù)荷使用,保護(hù)裝置要認(rèn)真選擇,當(dāng)線路上出現(xiàn)長(zhǎng)期過負(fù)荷時(shí),能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)動(dòng)作保護(hù)線路。

(2)導(dǎo)線架空敷設(shè)時(shí)其安全間距必須滿足規(guī)范要求,當(dāng)配電線路采用熔斷器作短路保護(hù)時(shí),熔體額定電流一定要小于電纜或穿管絕緣導(dǎo)線允許載流量的2.5倍,或明敷絕緣導(dǎo)線允許載流量的1.5倍。經(jīng)常教育用電人員正確執(zhí)行安全操作規(guī)程,避免作業(yè)不當(dāng)造成火災(zāi)。

(3)電氣操作人員要認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范,正確連接導(dǎo)線,接線柱要壓牢、壓實(shí)。各種開關(guān)觸頭要壓接牢固。銅鋁連接時(shí)要有過渡端子,多股導(dǎo)線要用端子或涮錫后再與設(shè)備安裝,以防加大電阻引起火災(zāi)。

(4)配電室的耐火等級(jí)要大于三級(jí),室內(nèi)配置砂箱和絕緣滅火器。嚴(yán)格執(zhí)行變壓器的運(yùn)行檢修制度,按季度每年進(jìn)行四次停電清掃和檢查。現(xiàn)場(chǎng)中的電動(dòng)機(jī)嚴(yán)禁超載使用,電機(jī)周圍無易燃物,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(5)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐子。使用碘鎢燈時(shí),燈與易燃物間距要大于30cm,室內(nèi)不準(zhǔn)使用功率超過100W的燈泡,嚴(yán)禁使用床頭燈。

(6)使用焊機(jī)時(shí)要執(zhí)行用火證制度,并有人監(jiān)護(hù),施焊周圍不能存在易燃物體,并備齊防火設(shè)備。電焊機(jī)要放在通風(fēng)良好的地方。

(7)施工現(xiàn)場(chǎng)的高大設(shè)備和有可能產(chǎn)生靜電的電氣設(shè)備要做好防雷接地和防靜電接地,以免雷電及靜電火花引起火災(zāi)。

(8)存放易燃?xì)怏w、易燃物倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的照明裝置一定要采用防爆型設(shè)備,導(dǎo)線敷設(shè)、燈具安裝、導(dǎo)線與設(shè)備連接均應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求。

(9)配電箱、開關(guān)箱內(nèi)嚴(yán)禁存放雜物及易燃物體,并派專人負(fù)責(zé)定期清掃。

(10)設(shè)有消防設(shè)施的施工現(xiàn)場(chǎng),消防泵的電源要由總箱中引出專用回路供電,而且此回路不得設(shè)置漏電保護(hù)器,當(dāng)電源發(fā)生接地故障時(shí)可以設(shè)單相接地報(bào)警裝置。有條件的施工現(xiàn)場(chǎng),此回路供電應(yīng)由兩個(gè)電源供電,供電線路應(yīng)在末端可切換。

(11)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立防火檢查制度,強(qiáng)化電氣防火領(lǐng)導(dǎo)體制,建立電氣防火隊(duì)伍。

(12)施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí),撲滅電氣火災(zāi)應(yīng)注意以下事項(xiàng):

(13)迅速切斷電源,以免事態(tài)擴(kuò)大。切斷電源時(shí)應(yīng)戴絕緣手套,使用有絕緣柄的工具。當(dāng)火場(chǎng)離開關(guān)較遠(yuǎn)需剪斷電線時(shí),火線和零線應(yīng)分開錯(cuò)位剪斷,以免在鉗口處造成短路,并防止電源線掉在地上造成短路使人員觸電。

(14)當(dāng)電源線因其它原因不能及時(shí)切斷時(shí),一方面派人去供電端拉閘,另一方面滅火時(shí),人體的各部位與帶電體應(yīng)保持一定充分距離,必須穿戴絕緣用品。

(15)撲滅電氣火災(zāi)時(shí)要用絕緣性能好的滅火劑如干粉滅火機(jī),二氧化碳滅火器,1211滅火器或干燥砂子。嚴(yán)禁使用導(dǎo)電滅火劑進(jìn)行撲救。

篇3:電動(dòng)機(jī)生產(chǎn)過程中存在火災(zāi)危險(xiǎn)性對(duì)應(yīng)預(yù)防措施

電動(dòng)機(jī)生產(chǎn)的工藝十分復(fù)雜,包括機(jī)殼制作、線圈繞制和嵌線、線圈浸漬處理等。其中火災(zāi)危險(xiǎn)性最大的是線圈浸漬處理過程,主要包括預(yù)烘、浸漆和干燥三個(gè)工序。

1.火災(zāi)危險(xiǎn)性

(1)浸漬液在過濾、傾倒、攪拌過程中會(huì)產(chǎn)生大量靜電,若未能及時(shí)開釋而累積成高壓靜電,將會(huì)引發(fā)危險(xiǎn)。

(2)當(dāng)采用電熱法進(jìn)行預(yù)烘操縱時(shí),若溫升失控可能導(dǎo)致火災(zāi)。

(3)熱浸漬和預(yù)烘過程會(huì)產(chǎn)生大量的可燃、易燃?xì)怏w,當(dāng)濃度達(dá)到一定程度,遇明火或電弧極易發(fā)生燃燒爆炸。采用真空加壓浸漆法時(shí),由于未采用惰性氣體作保護(hù),高壓混合氣體在反復(fù)循環(huán)使用中一旦達(dá)到其爆炸極限時(shí),就可能發(fā)生爆炸。

(4)干燥操縱過于急促,浸漬后的線圈液滴尚未干即行干燥,采用電熱絲干燥時(shí)余液滴落等原因都可能引發(fā)火災(zāi)。

2.預(yù)防

(1)預(yù)烘工序最好采用水蒸汽加熱或真空加熱,并根據(jù)盡緣材料的耐熱等級(jí)、預(yù)烘設(shè)備和線圈結(jié)構(gòu)來控制預(yù)烘的溫度和時(shí)間,防止預(yù)烘溫度過高、時(shí)間過長(zhǎng)而發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)。

(2)采用熱浸法進(jìn)行浸漆操縱時(shí),熱浸車間應(yīng)為一、二級(jí)耐火等級(jí)建筑,室內(nèi)保持良好透風(fēng),風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)采用有色金屬制造。車間內(nèi)嚴(yán)禁一切明火與能產(chǎn)生火花的操縱,所有電氣設(shè)備均應(yīng)符合防爆要求并保持良好接地。用甲苯清洗芯軸時(shí),動(dòng)作要輕,以防濺出,不得用合成纖維揩拭芯軸。大型轉(zhuǎn)子要使用行車吊運(yùn),行車運(yùn)行要緩慢、穩(wěn)妥。漆缸內(nèi)漆料和稀釋劑不能加得太滿,滴落在地板上的漆垢要及時(shí)定期清除。漆缸要加蓋放置,工件取出后要立即蓋好。浸好的工件,應(yīng)先置于透風(fēng)處晾干后再進(jìn)行干燥。

(3)采用真空加壓法進(jìn)行浸漆操縱時(shí),除要做到熱浸法的防火要求外,還應(yīng)留意:選用惰性氣體進(jìn)行加壓;浸漬用的漆液應(yīng)經(jīng)常化驗(yàn)、過濾,消除其中的雜質(zhì);傾倒漆液時(shí)要用金屬網(wǎng)過濾,傾倒量應(yīng)小,攪拌時(shí)應(yīng)緩慢,避免產(chǎn)生靜電。

(4)干燥時(shí),烘房要保持良好的透風(fēng)條件。若采用機(jī)械透風(fēng),軸流式鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)采取防爆裝置,送進(jìn)烘房的熱風(fēng)不得循環(huán)使用,烘房應(yīng)帶有無插銷的彈簧門。最好采用蒸汽加熱、熱風(fēng)干燥或真空干燥等干燥方式,避免采用電熱絲干燥,以降低火災(zāi)危險(xiǎn)性。必須采用電熱絲加熱時(shí),電熱絲要與工件完全隔開,每隔一小時(shí)測(cè)溫一次,防止浸液滴落在電熱絲上引發(fā)燃燒。干燥溫度由低升高要平穩(wěn),使溶劑能緩慢蒸發(fā),不致形成爆炸性混合物。干燥時(shí)最高溫度勿超過盡緣材料的耐熱答應(yīng)溫度。

(5)烘房檢驗(yàn)時(shí),動(dòng)火前應(yīng)先辦理有關(guān)審批手續(xù),經(jīng)同意后方可進(jìn)行。動(dòng)火檢驗(yàn)室應(yīng)保證透風(fēng)良好,靠近浸缸設(shè)備間的動(dòng)火設(shè)備管路應(yīng)全部拆除。浸缸必須抽成真空,并將漆缸移出動(dòng)火檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)。

(6)生產(chǎn)性質(zhì)相近的單元操縱如預(yù)烘、浸漆、干燥等宜集中于同一防火建筑物內(nèi),便于生產(chǎn)和治理。

(7)現(xiàn)場(chǎng)浸漆所需的漆料、稀釋劑等應(yīng)根據(jù)用量隨用隨領(lǐng),其儲(chǔ)存時(shí)間一般不得超過一天。用后要加蓋密封,存于金屬容器。