設(shè)備維護(hù)部無(wú)滲漏文明生產(chǎn)管理辦法
一、總則
1、文明生產(chǎn)是一個(gè)企業(yè)管理水平，人員素質(zhì)及精神面貌的綜合反映，是班組實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的必要條件。為創(chuàng)建一個(gè)心情舒暢的工作環(huán)境，不斷加強(qiáng)職工嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和端正的工作態(tài)度，把部門建成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化部門，確保我廠雙機(jī)安全文明生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)星級(jí)企業(yè)的目標(biāo)，特制定本細(xì)則。
2、本細(xì)則參照河津發(fā)電廠河電計(jì)字[20**]39號(hào)文件附件《河津發(fā)電廠標(biāo)準(zhǔn)化班組實(shí)施細(xì)則》及生技部《文明生產(chǎn)考核辦法》編制。
二、管理組織機(jī)構(gòu)
無(wú)滲漏及文明生產(chǎn)管理組：
組長(zhǎng)：荊林
副組長(zhǎng)：祁永寨師李軍王東偉
成員：王趙群程青春馮望輝徐春明
劉海任太和趙樹(shù)宏董小錄陳力
郝宗武姚鐵兵周國(guó)強(qiáng)李彥劉彥英薛蛟馮連根郭海宇
三、設(shè)備無(wú)滲漏管理
1、設(shè)備區(qū)域劃分（見(jiàn)《設(shè)備維護(hù)部設(shè)備分工細(xì)則》）
2、無(wú)滲漏標(biāo)準(zhǔn)：
2.1漏點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)：
2.2滲點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)：
3、滲漏點(diǎn)定義：
3.1內(nèi)部有流動(dòng)或固定液體、氣體介質(zhì)的設(shè)備、管道、容器、開(kāi)關(guān)、箱、柜等，在其結(jié)合面或動(dòng)靜密封面有可能介質(zhì)外漏的地方均視為密封點(diǎn)。
3.2介質(zhì)由密封點(diǎn)滲出為滲漏點(diǎn)；有介質(zhì)滴落為一般滲漏點(diǎn)；油每10分鐘超過(guò)一點(diǎn)，水每5分鐘超過(guò)一滴為嚴(yán)重漏點(diǎn)。
4、考核與獎(jiǎng)勵(lì)
4.1負(fù)責(zé)文明生產(chǎn)的專工在月底前對(duì)每周檢查情況進(jìn)行匯總，作為月度考核的依據(jù)。對(duì)超過(guò)規(guī)定點(diǎn)數(shù)的班組進(jìn)行考核；對(duì)完成消漏良好的班組進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。
4.2嚴(yán)重漏點(diǎn)每超過(guò)1點(diǎn)扣200元，減少1點(diǎn)獎(jiǎng)勵(lì)制100元。
4.3一般漏點(diǎn)每超過(guò)1點(diǎn)扣100元，減少1點(diǎn)獎(jiǎng)勵(lì)制50元。
4.4滲點(diǎn)每超過(guò)1點(diǎn)扣50元，減少1點(diǎn)獎(jiǎng)勵(lì)30元。
4.5對(duì)重復(fù)性的滲漏點(diǎn)加倍考核。
4.6在機(jī)組經(jīng)過(guò)檢修，仍未處理的滲漏點(diǎn)加倍考核。
四、文明生產(chǎn)考核細(xì)則
文明生產(chǎn)以不文明點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)點(diǎn)數(shù)來(lái)考核，每有一個(gè)不文明點(diǎn)，考核所在班組
1、班組衛(wèi)生
各班組負(fù)責(zé)各自衛(wèi)生區(qū)域的衛(wèi)生（見(jiàn)《設(shè)備維護(hù)部衛(wèi)生區(qū)域劃分》）
1.1室內(nèi)衛(wèi)生干凈、整潔、無(wú)垃圾；窗明幾凈、桌椅整齊、地面無(wú)堆積物、無(wú)積水、無(wú)煙頭；資料柜、工具柜內(nèi)資料、衣物、書(shū)籍、工具等擺放整齊、有序。按“五整齊”“五干凈”的標(biāo)準(zhǔn)要求。每有一處不合格，記為班組的一個(gè)不文明點(diǎn)。
1.2班組外圍的活動(dòng)區(qū)域，要求干凈、無(wú)雜物、無(wú)積水，每有一處不合格，記為班組的一個(gè)不文明點(diǎn)。
1.3班組及外圍墻壁干凈整潔、無(wú)亂涂亂畫(huà)現(xiàn)象，每有一處不合格，記為班組的一個(gè)不文明點(diǎn)。
1.4上墻圖表按要求懸掛，內(nèi)容真實(shí)與實(shí)際相符，每有一處不合格，記為班組的一個(gè)不文明點(diǎn)。
1.5班組內(nèi)及衛(wèi)生區(qū)域放置與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品,每有一處不合格，記為班組的一個(gè)不文明點(diǎn)。
1.6材料庫(kù)內(nèi)地面干凈、無(wú)雜物、無(wú)積水、無(wú)積油現(xiàn)象，材料堆放整齊有序，備件放置整齊、規(guī)范,每有一處不合格，記為材料庫(kù)的一個(gè)不文明點(diǎn)。
1.7責(zé)任區(qū)域的消防設(shè)施擺放整齊、有序、規(guī)范，柜箱干凈整潔，每有一處不合格，記為班組的一個(gè)不文明點(diǎn)。
1.8未按規(guī)定清掃衛(wèi)生區(qū)域(包括臨時(shí)安排的清掃項(xiàng)目)每有一處不合格，記為班組的二個(gè)不文明點(diǎn)。
2、勞動(dòng)管理
2.1職工進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，未按規(guī)定著裝，每發(fā)現(xiàn)一次，記為班組的一個(gè)不文明點(diǎn)。
2.2職工在上班期間，打架，滋事，每發(fā)現(xiàn)一次，記為班組的兩個(gè)不文明點(diǎn)。
2.3職工在上班期間，未執(zhí)行勞動(dòng)考勤管理制度,每發(fā)現(xiàn)一人次，記為班組的一個(gè)不文明點(diǎn)。
3、現(xiàn)場(chǎng)管理
3.1所轄設(shè)備見(jiàn)本色，無(wú)積灰、油跡等現(xiàn)象，每有一處，記為班組一個(gè)不文明點(diǎn)。
3.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)遮攔、蓋板、樓梯、攔桿齊全，每有一處不合格，記為班組一個(gè)不文明點(diǎn)。
3.3設(shè)備基礎(chǔ)平臺(tái)及排水坑無(wú)積水、積油、積灰等明顯臟污以及殘留檢修垃圾，每有一處，記為班組一個(gè)不文明點(diǎn)。
3.4允許在廠房?jī)?nèi)放置的設(shè)備材料、專用工具，不按規(guī)定地點(diǎn)放置或放置不整齊、不干凈、不做標(biāo)示的，每有一處，記為班組一個(gè)不文明點(diǎn)。
3.5材料廢品未及時(shí)清理，檢修工作完成后、未及時(shí)恢復(fù)記為班組一個(gè)不文明點(diǎn)。
篇2:河津發(fā)電廠設(shè)備無(wú)滲漏考核管理暫行辦法
為確保我廠在全國(guó)同類機(jī)組中處于領(lǐng)先地位，進(jìn)一步搞好設(shè)備管理，根據(jù)一流火電廠標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合我廠實(shí)際情況，特制定我廠設(shè)備無(wú)滲漏考核管理辦法。
一、一流火電廠標(biāo)準(zhǔn)要求：
1．密封點(diǎn)有介質(zhì)滲出的為滲點(diǎn)，有介質(zhì)滴漏的為漏點(diǎn)。
2．油每5分鐘滴落一滴，水每5秒鐘滴落一滴為嚴(yán)重漏點(diǎn)。油、水滴落超過(guò)上述時(shí)間的為一般漏點(diǎn)。
3．發(fā)電設(shè)備、公用系統(tǒng)及輔助設(shè)備不得有嚴(yán)重漏點(diǎn)。
4．循環(huán)水泵房、供水（暖）泵房、油泵房設(shè)備無(wú)滲漏點(diǎn)。
5．化學(xué)、輸煤、給排水、二次水系統(tǒng)、廠房無(wú)滲漏點(diǎn)。
6．全廠滲點(diǎn)上限為3點(diǎn)，一般漏點(diǎn)上限為1點(diǎn)，無(wú)嚴(yán)重漏點(diǎn)。
二、設(shè)備大小修后滲漏點(diǎn)考核
1．結(jié)合主設(shè)備大、小修和輔設(shè)備大修，各專業(yè)所屬設(shè)備滲漏點(diǎn)必須處理，滲漏點(diǎn)不得多于如下數(shù)量：
電氣：0點(diǎn)汽機(jī)：0點(diǎn)
鍋爐：1點(diǎn)/機(jī)除灰：1點(diǎn)/機(jī)
熱電：0點(diǎn)化學(xué)：0點(diǎn)
輸煤：0點(diǎn)修建：0點(diǎn)
2．各專業(yè)主設(shè)備大、小修和輔設(shè)備大修后滲漏點(diǎn)的治理獎(jiǎng)懲見(jiàn)表1：
600)makesmallpic(this,600,1800);'src=""width="548"height="265"border="0"alt="表2.jpg"title="表2.jpg"/>
3．生技部根據(jù)遺留缺陷情況及滲漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果在機(jī)組啟動(dòng)后兩周內(nèi)對(duì)滲漏點(diǎn)進(jìn)行考核并下發(fā)考核結(jié)果。
三、全廠滲漏點(diǎn)治理目標(biāo)值
1．汽輪機(jī)本體（包括調(diào)整系統(tǒng)）、油管道系統(tǒng)滲點(diǎn)不超過(guò)1點(diǎn)。
2．主汽、給水管道系統(tǒng)（包括閥門、法蘭、高低加、除氧器）、給水泵、循環(huán)泵、油泵、真空泵、開(kāi)式泵、閉式泵、疏水泵等無(wú)滲漏點(diǎn)。
3．灰、渣系統(tǒng)設(shè)備滲點(diǎn)不超過(guò)1點(diǎn)。
4．給煤機(jī)、磨煤機(jī)及制粉系統(tǒng)、鍋爐吹灰器、空予器、風(fēng)機(jī)、輔汽系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)等設(shè)備滲點(diǎn)不超過(guò)1點(diǎn)。
5．壓縮空氣系統(tǒng)無(wú)滲漏點(diǎn)。
6．升壓站、發(fā)電機(jī)、變壓器、高低壓電機(jī)等電氣設(shè)備無(wú)滲點(diǎn)。
7．輸煤系統(tǒng)各類設(shè)備無(wú)滲點(diǎn)。
8．化學(xué)各種水系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)、氫氣系統(tǒng)無(wú)滲點(diǎn)。
9．供暖、通風(fēng)系統(tǒng)及消防水系統(tǒng)無(wú)滲漏點(diǎn)。
10．供水系統(tǒng)無(wú)滲漏點(diǎn)。
11．各設(shè)備不得有油垢,滲漏治理后不得有污漬
12．滲點(diǎn)上限值見(jiàn)表2。
表2全廠允許的滲點(diǎn)上限值
專業(yè)電氣汽機(jī)鍋爐除灰熱電輸煤化學(xué)修建供水
點(diǎn)數(shù)011100000
四、月度滲漏點(diǎn)治理與檢查考核
1.全廠滲漏點(diǎn)上限值：滲點(diǎn)不超過(guò)3點(diǎn)，一般漏點(diǎn)不超過(guò)1點(diǎn)。
2.根據(jù)滲漏點(diǎn)上限值結(jié)合上月統(tǒng)計(jì)值，每消除一點(diǎn)，獎(jiǎng)勵(lì)該專業(yè)50-100元。
3.對(duì)于施工難度大，檢修工藝復(fù)雜的消除滲漏點(diǎn)工作，各專業(yè)需要制訂詳細(xì)的措施，保證一次檢修徹底消除滲漏，同時(shí)防止因消除滲漏造成新的設(shè)備部件損害。此類滲漏點(diǎn)每消除一點(diǎn)，獎(jiǎng)勵(lì)該專業(yè)300-500元。
4.各專業(yè)滲漏點(diǎn)超出表2范圍時(shí)，滲點(diǎn)每超出一點(diǎn)處罰該專業(yè)50元，一般漏點(diǎn)每超出一點(diǎn)處罰該專業(yè)100元，嚴(yán)重漏點(diǎn)每發(fā)現(xiàn)一點(diǎn)處罰該專業(yè)300元。
5.無(wú)大、小修、輔修的設(shè)備，應(yīng)利用日常維護(hù)及設(shè)備停運(yùn)機(jī)會(huì)進(jìn)行滲漏點(diǎn)消除。
6.各分場(chǎng)應(yīng)對(duì)滲漏點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真檢查統(tǒng)計(jì)、并予以消除。
7.對(duì)于發(fā)現(xiàn)的滲漏點(diǎn)如果不能立即處理,各設(shè)備專責(zé)必須及時(shí)清理擦拭,保證設(shè)備的整潔，否則每個(gè)滲漏點(diǎn)加倍考核。
8.對(duì)重復(fù)發(fā)生的滲漏，由生技部專工裁決是檢修工藝或運(yùn)行操作責(zé)任，并對(duì)責(zé)任單位每點(diǎn)處罰100-200元。
9.各分場(chǎng)應(yīng)組織檢修設(shè)備專責(zé)人員對(duì)設(shè)備現(xiàn)有滲漏點(diǎn)進(jìn)行檢查、統(tǒng)計(jì)、治理。對(duì)于暫時(shí)無(wú)法處理的滲漏點(diǎn)，必須在缺陷通知單上注明，此類的滲漏點(diǎn)僅考核一次，不重復(fù)考核。
10.每月28日以前各分場(chǎng)將本月滲漏點(diǎn)匯總。對(duì)暫時(shí)無(wú)法處理的滲漏點(diǎn)寫(xiě)出處理方案后提交生技部，否則按沒(méi)處理進(jìn)行考核。
11.每月由生技部專工牽頭組織對(duì)設(shè)備進(jìn)行抽查，依據(jù)本辦法對(duì)滲漏點(diǎn)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總，在月初公布檢查結(jié)果，各分場(chǎng)有不同意見(jiàn)可以向生技部反映。最終滲漏點(diǎn)考核情況在月度績(jī)效獎(jiǎng)中兌現(xiàn)。
五、其它
1．本辦法從2008年11月1日起開(kāi)始執(zhí)行，原考核辦法同時(shí)停止。
2．本辦法解釋權(quán)歸生技部。
篇3:設(shè)備維護(hù)部無(wú)滲漏文明生產(chǎn)管理辦法
一、總則
1、文明生產(chǎn)是一個(gè)企業(yè)管理水平，人員素質(zhì)及精神面貌的綜合反映，是班組實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的必要條件。為創(chuàng)建一個(gè)心情舒暢的工作環(huán)境，不斷加強(qiáng)職工嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和端正的工作態(tài)度，把部門建成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化部門，確保我廠雙機(jī)安全文明生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)星級(jí)企業(yè)的目標(biāo)，特制定本細(xì)則。
2、本細(xì)則參照河津發(fā)電廠河電計(jì)字[20**]39號(hào)文件附件《河津發(fā)電廠標(biāo)準(zhǔn)化班組實(shí)施細(xì)則》及生技部《文明生產(chǎn)考核辦法》編制。
二、管理組織機(jī)構(gòu)
無(wú)滲漏及文明生產(chǎn)管理組：
組長(zhǎng)：荊林
副組長(zhǎng)：祁永寨師李軍王東偉
成員：王趙群程青春馮望輝徐春明
劉海任太和趙樹(shù)宏董小錄陳力
郝宗武姚鐵兵周國(guó)強(qiáng)李彥劉彥英薛蛟馮連根郭海宇
三、設(shè)備無(wú)滲漏管理
1、設(shè)備區(qū)域劃分（見(jiàn)《設(shè)備維護(hù)部設(shè)備分工細(xì)則》）
2、無(wú)滲漏標(biāo)準(zhǔn)：
2.1漏點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)：
2.2滲點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)：
3、滲漏點(diǎn)定義：
3.1內(nèi)部有流動(dòng)或固定液體、氣體介質(zhì)的設(shè)備、管道、容器、開(kāi)關(guān)、箱、柜等，在其結(jié)合面或動(dòng)靜密封面有可能介質(zhì)外漏的地方均視為密封點(diǎn)。
3.2介質(zhì)由密封點(diǎn)滲出為滲漏點(diǎn)；有介質(zhì)滴落為一般滲漏點(diǎn)；油每10分鐘超過(guò)一點(diǎn)，水每5分鐘超過(guò)一滴為嚴(yán)重漏點(diǎn)。
4、考核與獎(jiǎng)勵(lì)
4.1負(fù)責(zé)文明生產(chǎn)的專工在月底前對(duì)每周檢查情況進(jìn)行匯總，作為月度考核的依據(jù)。對(duì)超過(guò)規(guī)定點(diǎn)數(shù)的班組進(jìn)行考核；對(duì)完成消漏良好的班組進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。
4.2嚴(yán)重漏點(diǎn)每超過(guò)1點(diǎn)扣200元，減少1點(diǎn)獎(jiǎng)勵(lì)制100元。
4.3一般漏點(diǎn)每超過(guò)1點(diǎn)扣100元，減少1點(diǎn)獎(jiǎng)勵(lì)制50元。
4.4滲點(diǎn)每超過(guò)1點(diǎn)扣50元，減少1點(diǎn)獎(jiǎng)勵(lì)30元。
4.5對(duì)重復(fù)性的滲漏點(diǎn)加倍考核。
4.6在機(jī)組經(jīng)過(guò)檢修，仍未處理的滲漏點(diǎn)加倍考核。
四、文明生產(chǎn)考核細(xì)則
文明生產(chǎn)以不文明點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)點(diǎn)數(shù)來(lái)考核，每有一個(gè)不文明點(diǎn)，考核所在班組
1、班組衛(wèi)生
各班組負(fù)責(zé)各自衛(wèi)生區(qū)域的衛(wèi)生（見(jiàn)《設(shè)備維護(hù)部衛(wèi)生區(qū)域劃分》）
1.1室內(nèi)衛(wèi)生干凈、整潔、無(wú)垃圾；窗明幾凈、桌椅整齊、地面無(wú)堆積物、無(wú)積水、無(wú)煙頭；資料柜、工具柜內(nèi)資料、衣物、書(shū)籍、工具等擺放整齊、有序。按“五整齊”“五干凈”的標(biāo)準(zhǔn)要求。每有一處不合格，記為班組的一個(gè)不文明點(diǎn)。
1.2班組外圍的活動(dòng)區(qū)域，要求干凈、無(wú)雜物、無(wú)積水，每有一處不合格，記為班組的一個(gè)不文明點(diǎn)。
1.3班組及外圍墻壁干凈整潔、無(wú)亂涂亂畫(huà)現(xiàn)象，每有一處不合格，記為班組的一個(gè)不文明點(diǎn)。
1.4上墻圖表按要求懸掛，內(nèi)容真實(shí)與實(shí)際相符，每有一處不合格，記為班組的一個(gè)不文明點(diǎn)。
1.5班組內(nèi)及衛(wèi)生區(qū)域放置與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品,每有一處不合格，記為班組的一個(gè)不文明點(diǎn)。
1.6材料庫(kù)內(nèi)地面干凈、無(wú)雜物、無(wú)積水、無(wú)積油現(xiàn)象，材料堆放整齊有序，備件放置整齊、規(guī)范,每有一處不合格，記為材料庫(kù)的一個(gè)不文明點(diǎn)。
1.7責(zé)任區(qū)域的消防設(shè)施擺放整齊、有序、規(guī)范，柜箱干凈整潔，每有一處不合格，記為班組的一個(gè)不文明點(diǎn)。
1.8未按規(guī)定清掃衛(wèi)生區(qū)域(包括臨時(shí)安排的清掃項(xiàng)目)每有一處不合格，記為班組的二個(gè)不文明點(diǎn)。
2、勞動(dòng)管理
2.1職工進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，未按規(guī)定著裝，每發(fā)現(xiàn)一次，記為班組的一個(gè)不文明點(diǎn)。
2.2職工在上班期間，打架，滋事，每發(fā)現(xiàn)一次，記為班組的兩個(gè)不文明點(diǎn)。
2.3職工在上班期間，未執(zhí)行勞動(dòng)考勤管理制度,每發(fā)現(xiàn)一人次，記為班組的一個(gè)不文明點(diǎn)。
3、現(xiàn)場(chǎng)管理
3.1所轄設(shè)備見(jiàn)本色，無(wú)積灰、油跡等現(xiàn)象，每有一處，記為班組一個(gè)不文明點(diǎn)。
3.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)遮攔、蓋板、樓梯、攔桿齊全，每有一處不合格，記為班組一個(gè)不文明點(diǎn)。
3.3設(shè)備基礎(chǔ)平臺(tái)及排水坑無(wú)積水、積油、積灰等明顯臟污以及殘留檢修垃圾，每有一處，記為班組一個(gè)不文明點(diǎn)。
3.4允許在廠房?jī)?nèi)放置的設(shè)備材料、專用工具，不按規(guī)定地點(diǎn)放置或放置不整齊、不干凈、不做標(biāo)示的，每有一處，記為班組一個(gè)不文明點(diǎn)。
3.5材料廢品未及時(shí)清理，檢修工作完成后、未及時(shí)恢復(fù)記為班組一個(gè)不文明點(diǎn)。