第一章總則

第一條為加強發電企業運行管理，統一、規范運行管理標準，制定本辦法。

第二條交接班制、巡回檢查制、設備定期輪換與試驗制（以下簡稱三制）的標準化工作必須做到定時間、定線路、定設備、定標準，做到表格化，使各項工作明確、具體、可操作、可檢查、責任到人。

各發電企業要加強對“三制”標準化作業的管理，做到有檢查、有考核、有監督，持續改進。

第三條本辦法適用于中國大唐集團公司（以下簡稱集團公司）各分支機構、子公司，各直屬單位。

第二章管理機構設置及職責

第四條集團公司的工作職責：

（一）提出“三制”標準化作業的管理辦法，總結集團公司系統的先進經驗，改進管理，全面提高系統的管理水平。

（二）對各分支機構、子公司，各直屬單位“三制”標準化作業情況進行檢查和指導，提出考核意見。

第五條分支機構、子公司的工作職責：

（一）按照集團公司的總體部署，認真抓好所屬發電企業“三制”標準化作業的落實；

（二）及時解決所屬發電企業“三制”標準化作業中存在的問題；落實“三制”標準化作業的獎懲；

（三）不斷總結所屬發電企業“三制”標準化作業的經驗，向集團公司提出改進管理的建議和意見。

第六條發電企業的工作職責：

（一）廠長（總經理）作為本企業“三制”管理的第一責任人，全面負責本企業“三制”的標準化作業工作；

（二）生產副職作為“三制”標準化作業的分管負責人，對“三制”標準化作業的組織管理和質量負責；

（三）總工程師作為“三制”的技術負責人，對“三制”制度、標準的起草、制定和完善等技術管理工作負責；

（四）發電部作為“三制”的組織、管理、實施部門，負責“三制”標準化作業的制度、標準的起草牽頭工作，負責“三制”標準化作業的日常管理、考核工作，對“三制”標準化作業的質量負責；

（五）“三制”的標準化作業要實現計算機管理，并與運行信息管理系統進行整合；

（六）安全監督部門對“三制”的標準化作業執行情況負有監督責任；設備技術管理部門對“三制”標準化作業的技術管理、對設備的檢修維護質量和消缺及時性負有管理責任。

第三章交接班管理

第七條運行交接班是指運行各崗位人員工作的移交和接替。發電企業運行崗位的交接必須保證生產過程的連續性。

第八條運行崗位的交接班必須做到嚴謹、周密、嚴肅認真、上下銜接，交接時必須進行整隊交接。交接形式以書面文字為準，必要的口頭交代必須語言規范、清晰、明確。

第九條各發電企業要按照本辦法的要求，制定出本單位的交接班標準及實施細則。

（一）交接班標準要明確交接班前各崗位人員的檢查時間、線路、項目、標準。

（二）交接班過程要做到交接雙方相互制約、相互監督。

（三）交班前半小時、接班后15分鐘內一般不進行重大操作和辦理工作票，特殊情況除外。

（四）交接班的內容：

1．運行方式及方式變動情況。

2．現場作業及安全措施部署情況，重點核對接地裝置。

3．設備、系統缺陷和消缺情況。

4．全廠帶負荷情況、潮流分布、負荷預計。

5．所轄設備的運行狀況。

6．異常、事故及處理情況。

7．定期工作開展情況。

8．現場安全措施、運行方式與值班記錄、模擬圖的對應情況。

9．公用設施、臺帳、器具及文明衛生情況。

10．上級指示、命令、指導意見。

第十條交班應做到：

（一）交清運行方式及注意事項；交清設備運行狀況和設備缺陷情況；交清運行操作及檢修情況。

（二）對發生的缺陷按《設備缺陷管理標準》進行處理。

（三）對設備運行的各種情況進行準確、詳實、全面的記錄。

（四）對本班發生的異常情況按《運行分析管理標準》有關內容執行。

（五）做好管轄區域、CRT及表盤的衛生清潔工作。

（六）交清本班進行的定期工作，交清設備巡回檢查時發現的異常及處理情況。

（七）說明調度、上級的指示、命令及下發文件。

（八）對接班人員提出的疑問，交班人應做詳實的解答。

第十一條接班應做到：

（一）接班前的檢查：查報表、日志記錄；查各表盤、CRT畫面設備運行情況；接班時主要運行參數及現場實際設備運行情況。

（二）查管轄區域及表盤衛生應達到《文明生產管理標準》要求。

（三）接班后，做到“五清楚”，即：運行方式及注意事項清楚；設備缺陷及異常情況清楚；操作及檢修情況清楚；安全情況及預防措施清楚；現場設備及清潔情況清楚。

（四）對新投入運行的設備必須由班長安排專人進行接班前檢查。

第十二條遇有以下情況不能交接班：

（一）當班發生的異常處理不清及重大操作、事故處理未告一段落時不交接。

（二）崗位不對口、精神狀態不好不交接。

（三）備用設備狀態不清楚不交接。

（四）設備維護及定期試驗未按規定執行不交接。

（五）調度及上級命令不明確不交接。

篇2:石灰窯巡回檢查交接班內容

??1、交接班制

(1)交接班要求:

①為了妥善作好交接班工作,銜接每班工作情況。避免因交接不清引起工藝條件波動和事故的發生,特制定本制度。

②交班者應在交班前半小時對設備運行情況、生產情況以及環境衛生情況作一次全面檢查,準備交班。交班班長應對各崗位生產情況等進行全面檢查監督。

③接班人員應提前15分鐘到現場,與交班人員進行交接班,交班者必須主動向接班者介紹本班工作情況,下班應注意事項。

④接班人員檢查完畢,同意接班后,交班人員方能下班。

(2)交接班內容:

①交接原燃料指標,料線位置,煤氣和風流量,成品質量、產量,當班生產操作情況。

②交接生過燒率、石灰CaO含量指標情況,爐體各部位溫度、風機軸承座溫度等。若在當班期間出現超標控制,必須在交接班記錄上注明原因及處理辦法。

③交接冷卻水、壓縮空氣系統、氮氣系統、各風機、煤氣加壓機、環保設施運行狀況。

③交接煤氣檢測儀和空氣呼吸器是否完好,壓力是否充足及防毒面具狀況。若當班有使用情況,則必須做好記錄。特別是交接清楚有無煤氣泄漏的情況。

⑤交接清楚備用設備。若有設備處于維修狀況,則應交接清楚故障原因,目前檢修進展等狀況,同時還應注明各類設備的潤滑狀況。

⑥交接對講機使用情況及數量。

⑦交接工序安排的生產任務,各種通知,環保情況以及崗位范圍內施工單位施工作業情況等。

⑧交本班完成工作情況及未完成或遺留的工作。

(3)責任劃分:

①原則上上不清下不接,接班后發生的問題應由接班班組負責;

②在交班過程中發生的事故應由交班者負責;

③由于交接不清(交班者漏交,接班者未發現),在交班后發生的事故由交接班者雙方負責,但接班者應負主要責任。

2、巡回檢查制

(1)巡回檢查路線、檢查頻率

①巡回檢查路線

操作室—上料系統—風機—爐體各閥門開度—煤氣水封排水器—廢氣管道—成品輸送設備—垂直提升機—成品倉料位—除塵系統

②巡回檢查頻率

每小時一次,按規定檢查設備運行情況。正常情況下,每整點3分鐘左右填寫巡檢記錄。

(2)巡回檢查內容及要求

設備巡檢點位及方法

序號

設備名稱

巡檢點位

巡檢方法

1

風機

1、冷卻水是否暢通

看回水管是否有流水情況。

2、風機出口壓力是否正常

看出口現場壓力表及DCS顯示壓力

3、電機前端蓋溫度是否正常

用紅外測溫儀或用手摸(不高于70℃)

4、電機后端蓋溫度是否正常

用紅外測溫儀或用手摸(不高于70℃)

5、軸承座溫度是否正常

看溫度表或用手摸(不高于60℃)

6、動靜密封有無泄漏

看

7、有無雜音振動

聽

8、電機電流是否正常

看電流表

9、振動是否正常

摸

10、是否漏水

看

11、泵的表面是否清潔衛生

看

2

卷揚機

1、料車上下限位是否準確

看

2、軸承座潤滑和鋼絲繩是否正常

看

3、電機前端蓋溫度是否正常

用紅外測溫儀或用手摸(不高于70℃)

4、電機后端蓋溫度是否正常

用紅外測溫儀或用手摸(不高于70℃)

5、抱閘是否靈活

看

6、電機電流是否正常

看電流表

7、振動是否正常

摸

8、有無雜音振動

聽

9、表面是否清潔衛生

看

3

石灰窯

1、爐體外表溫度

用紅外測溫儀或用手摸(不高于70℃)

2、窺視孔是否清晰

看

3、爐溫是否正常

看儀表

4、閥門法蘭連接處是否有泄漏

看或用煤氣檢測儀檢測

5、爐內火焰燃燒是否正常

透過窺視孔看

6、爐內是否有異響

聽

7、爐體外表是否有泄漏(主要是焊縫)

看

8、進出爐壓力是否正常

看儀表

9、放料桿運行是否正常

看

10、氣動密封閥運行是否正常

看、聽

4

立式反擊破碎機

1、電機電流是否正常

看電流表

2、電機前端蓋溫度是否正常

用紅外測溫儀或用手摸(不高于70℃)

3、電機后端蓋溫度是否正常

用紅外測溫儀或用手摸(不高于70℃)

4、有無雜音振動

聽

5、表面是否清潔衛生

看

5

1、除塵器集灰斗料位是否正常

看儀表

布袋除塵器

2、反吹系統是否正常

看儀表

3、引風機電機溫度

用紅外測溫儀或用手摸(不高于70℃)

4、進出口壓力是否正常

看儀表

5、進口溫度是否正常

看儀表

6、設備及相連螺栓腐蝕程度

看

注:

1、電機電流不能超過額定電流的80%

2、看風機油位(油位標準為油孔的1/3-2/3,油杯液位在1/3-2/3之間)

3、燒嘴定期檢查:是否堵塞,設備是否銹蝕嚴重。

篇3:設備交接班和巡回檢查制度

1目的

為了正確使用和維護設備，管好、用好、修好設備，使設備操作人員了解和掌握設備維護的規范和方法，并能正確、熟練的使用設備；使設備達到整齊、清潔、潤滑、緊固、防腐、安全；保持文明的區域環境；延長設備使用壽命，保持安全舒適的工作環境；保持設備的完好狀態和良好的技術性能；特制定，設備交接班和巡回檢查制。

2適用范圍

本制度適用于分公司內所有設備。

3職責

3.1生產運行部設備管理員負責建立設備臺帳，檢查督促各生產班組設備的定員定機、精大稀關設備實行機長制落實情況。負責設備機長和操作人員信息的臺帳建立。

3.2班組長：負責本班組設備管理，交接班的收發、定員定機情況發生變化及時向設備管理員反映等等。

3.3機長：負責本設備的使用及維護保養，負責本設備維護保養中的責任劃分，做好設備交接工作并做好記錄。

3.4操作工：負責本設備的使用及維護保養，做好設備交接工作并做好記錄。

4工作流程及要求

4.1設備一、二級保養計劃的編制，由分公司設備管理員根據“設備例行保養、交接班記錄本”上所反映的時間、設備日常情況進行計劃的編制。

4.2例行保養：每天由操作者照例進行保養。日保內容包括：

班前檢查各部位是否正常，潤滑部位加油，工件裝夾是否合理可靠，對不經常使用的多級轉速應定期進行調速空運轉。

班中遵守操作規程，注意設備運轉，油標油位、壓力表、指示信號、限位、安全裝置是否正常。滑動面不準放置工裝量具，嚴禁超負荷使用，嚴禁精密設備干粗加工，機床工作工程中操作者不能擅離工作崗位。

班后整潔，堅持每日一小揩，周末一大揩，節日徹底揩，做到設備整潔，附件整潔，周圍場地整潔，工件堆放整潔。

分公司稽查組每周對設備的例行保養情況進行檢查不少于兩次，并且評出本周設備例行保養比較和較差的好和較差的操作人員各一名．

4．3設備一級保養：以操作工為主，維修工為輔，一級保養內容包括：對局部進行解體檢查，修刮毛刺、坑痕，清洗或更換濾油器、油氈、油線、疏通油路。

調整各部配合間隙，緊固螺釘，做好內外清潔保養，包括電動機，電氣箱外部。

一保周期與實施辦法，設備運轉1000小時左右（單班制六個月，雙班制三個月）保養一次，可全面同時展開一級保養，在用設備全部保養。

要求按一保內容進行，保養完畢由設備管理辦公室驗收，并認真填寫一級保養表，每月25日前交設備員。

（3）設備二級保養：以維修工為主，操作者配合，按二級保養要求內容進行保養，并認真填寫二級保養單，保養完畢向當班操作者和設備管理辦公室交付驗收，保養不合格時另行保養。

（4）設備一、二保對操作者按規定核定保養工時。

5引用文件

5.1Q/BOMCOG02.05-2006《設備管理程序》

6記錄及報告表式

6.1附錄A產品排產通知單

6.2附錄B月生產計劃

6.3附錄C計劃變更通知

6.4附錄D調度通知

6.55附錄E計劃調整申請報批

表格及附件點擊下載