物業轄區變電所設備巡回檢查制度

1、值班人員對運行和備用(包括附屬)設備及周圍環境,按運行規程的規定,定時定點按巡視路線進行巡視檢查。

2、在遇有下列情況由值班長決定增加巡視次數:

(1)過負荷或負荷有顯著增加時;

(2)新裝、長期停運或檢修后的設備投入運行時;

(3)設備缺陷有發展,運行中有可疑現象時;

(4)遇有大風、雷雨、濃霧、冰凍、大雪等天氣變化時;

(5)根據領導指示增加的巡視等。

3、巡視后向值班長匯報,并將發現的缺陷記入設備缺陷記錄簿,重大設備缺陷應及時向領導匯報。

4、值班長每班至少全面巡視一次,變電所長、專責工程師(技術員)每周應分別進行一次監督性巡視,每月至少進行一次夜間熄燈巡視。

5、巡視中遇有嚴重威脅人身和設備安全情況,應按事故處理規定進行處理,并同時向領導匯報。

篇2:CNG加氣站電氣設備巡回檢查管理制度

一、電氣設備安全檢查應定期進行,發現隱患(問題)及時處理、解決。尤其應注意在雨季前和雨季中的安全檢查。

二、經常檢查電氣設備的絕緣有無損壞,絕緣電阻是否合格,防雷接地和保護接地是否正確、可靠。

三、定期測試或不定期抽測電機的電流、轉速、溫升是否在正常范圍內,有無異響。

四、經常檢查配電屏的運行情況,儀表顯示和燈光顯示是否正常,三相電源是否平?。

五、經常對電氣設備進行巡回檢查,檢查路線為雙擲刀閘配幕電屏——1#2#小配電屏——壓縮機1#2#控制屏——110KW壓縮機電機。

篇3:加氣站壓縮機生產設備巡回檢查管理制度(CNG)

一、運行班壓縮機崗位及充裝崗位當班人員每隔30分鐘對壓縮生產、儲存、供應系統的所有設備、管線、儀器、儀表按工藝技術要求逐一進行安全檢查,發現問題要及時報告和處理,并作好記錄,以防事故的發生,確保生產安全。

二、巡回檢查路線:

1、壓縮機崗位:進氣過濾器——調壓器——緩沖罐——進氣分離器——再生干燥氣——壓縮機——控制柜——配電瓶——水泵。

2、充裝崗位:輸氣管線——充氣閥——充氣壓力——售氣機——充氣管線。

四、檢查內容:

1、機器運轉是否正常,各級、各點壓力、溫度是否符合工藝要求,有無超負荷,聲音是否正常;

2、干燥器再生壓力,溫度是否正常;

3、各控制閥門是否正常,儀表是否準確無誤;

4、配電屏,控制柜上各元件是否運轉正常;

5、氣瓶庫壓力,安全是否正常可靠;

6、各連接點閥門有無泄漏。