工作面初采、初放及收尾工作是事故多發(fā)環(huán)節(jié)，為切實搞好單體長壁工作面初采、初放及收作的管理工作，保證回采安全，防止回采面重大事故的發(fā)生，特制訂本管理規(guī)定。

一、礦成立管理領(lǐng)導(dǎo)小組：

組長：由生產(chǎn)副礦長擔(dān)任。

副組長：由總工程師、安全副礦長擔(dān)任。

組員：由生產(chǎn)科科長、技術(shù)科科長、安監(jiān)站站長及技術(shù)負責(zé)人和生產(chǎn)、技術(shù)、安全分管采煤及頂板的同志擔(dān)任。

生產(chǎn)科科長任辦公室主任，負責(zé)常務(wù)工作。

二、領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)初采、初采及工作面回料期間安全措施的監(jiān)督落實和安全管理工作。

三、工作面的初采、初放及收作都必須制定專項措施，經(jīng)審批后，認真貫徹執(zhí)行。

四、回采工作面的初采初放：

1、工作面回采前，生產(chǎn)礦長必須組織有關(guān)人員對工作面范圍內(nèi)的巷道及生產(chǎn)系統(tǒng)進行全面檢查驗收，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。

2、開幫刷面必須掛線扶柱，裝面棚柱不少于二排支架。

3、單體支柱面安裝，應(yīng)自下而上安裝，若自上而下，必須有可靠的防倒防抽冒措施。

4、回采面嚴禁倒扒回采，頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒，采用3－－5檔管理頂板時，可反推兩檔，切眼頂空或有高冒點時，不準(zhǔn)反推。

5、從切眼刷面，進入煤壁第二檔前，要采用手鎬落煤或以炮助鎬。

6、初次放頂前，生產(chǎn)礦長必須組織有關(guān)人員到現(xiàn)場會審，工程質(zhì)量及安全措施落實達標(biāo)后方可允許放頂。

7、初放期間，工區(qū)區(qū)長跟班現(xiàn)場指揮，小組人員分三班現(xiàn)場把關(guān)，監(jiān)督措施的落實和安全管理。

8、初放期間，工區(qū)技術(shù)員要及時掌握面上頂板情況，作好初放記錄，必要時要及時修改措施。

9、工作面初放、收尾由組長組織現(xiàn)場小組，每班不少于三人，生產(chǎn)科、技術(shù)科、安監(jiān)站、工區(qū)帶班區(qū)長跟班到點，現(xiàn)場交接，直至工作面收尾或初放結(jié)束方可結(jié)束小組活動。

10、礦調(diào)度室要專列記錄臺帳，跟班小組成員上井后要作好現(xiàn)場記錄描述。

11、從切眼刷幫起，對支柱的初撐力必須班班監(jiān)測，必須符合規(guī)定要求，且采高不得大于柱子全高的85%。

12、直接頂冒落高度達不到采高的1.5倍時，必須采取加強支護措施，若懸頂跨度超過初次垮落步距時，必須加強支護并采取強放措施。

13、初次放頂必須經(jīng)礦總工程師組織安全、生產(chǎn)、技術(shù)人員現(xiàn)場會審并簽字批準(zhǔn)，方可認為初放結(jié)束。

五、工作面的收作：

1、工作面收作線應(yīng)盡量避開斷層、老硐、高冒區(qū)，頂板破碎帶、周期來壓區(qū)。

2、收作時不得超采或多留煤柱。

3、停面時必須保持最小控頂距，采高控制在支柱長度的85%。

4、回料前，必須把工作面內(nèi)浮煤、雜物、多余的支柱材料運出。對運料巷道進行清理維護，保證回料路線安全暢通。

5、回料時，要確保供風(fēng)量。

6、回料時，小組成員要分三班現(xiàn)場把關(guān)監(jiān)督措施的落實及回料安全管理工作。

7、回料時，要確保支柱初撐力，班班進行二次補液，并班班對初撐力進行監(jiān)測。

8、回料結(jié)束后，要及時對回采面進行密閉。

六、獎罰：

每一次安全收尾，安全放頂，安全無事故獎組長、付組長每人60元，其它現(xiàn)場管理小組人員每人50元，出事故加倍罰款。（包括輕傷垮面）其它按礦安全文件執(zhí)行。

篇2:礦井采煤工作面作業(yè)規(guī)定

1、每一個回采工作面必須編制作業(yè)規(guī)程,并報礦總工程師或主任工程師批準(zhǔn),批準(zhǔn)后的作業(yè)規(guī)程要組織作業(yè)班工人學(xué)習(xí)。

2、普通支護必須符合下列規(guī)定

(1)支架的排距,柱距,懸頂距必須符合作業(yè)規(guī)程;

(2)支柱迎山,棚梁背板,柱帽柱鞋柱窩必須符合作業(yè)規(guī)程;

(3)支柱的規(guī)格。材質(zhì)必須符合作業(yè)規(guī)程;

(4)禁止使用折損的芝護材料;

(5)備有一定數(shù)量的備用支護材料;

(6)不得混用不同類型或不同性能的支護材料;

3、特殊支架必須符合下列要求

(1)托梁、木垛的個數(shù)、位置、規(guī)格和材料必須符合作業(yè)規(guī)程;

(2)木垛各層接點打成直線,打緊打牢在實底并接頂;

(3)密集支柱打成直線打緊打牢,頂端無重楔,下端支實底,軟底要加穿鞋;

(4)段密集支柱之間必須留用0.5m以上的出口,出口間的距離必須符合作業(yè)規(guī)程。

4、回柱放頂必須符合下列要求

(1)放倒撤凈放頂線以外的支架,撤回的柱,梁要安放整齊或運走,有可通行的人行道;

(2)頂距要符合作業(yè)規(guī)程:

(3)頂距超作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最大值時,頂板仍不冒落的要進行強制放預(yù);

(4)放頂以及過老空頂,過局部破碎帶、過斷層等,都必須制定專項安全措施,報總工程師批準(zhǔn),并必須有區(qū)隊長在場指揮;

(5)有防止礦車和滑輪要安裝牢固,繩鉤繩套、信號、保護裝置等設(shè)施完好齊全。

5、回采面煤壁必須平整,不得留有檐,浮煤必須清掃干凈。

6、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。

篇3:掘進工作面采用錨噴噴漿支護規(guī)定

(1)錨噴或噴漿支護的端頭與掘進工作面的距離,錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度,混凝土標(biāo)號、厚度,掛網(wǎng)采用的金屬網(wǎng)的形狀、規(guī)格,以及圍巖涌水的處理等,都必須在施工組織設(shè)計或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

(2)采用鉆爆法掘進的巖石巷道,一般都應(yīng)采用光面爆破。

(3)打錨桿眼前,必須首先敲幫問頂,將活矸處理掉,方可進行打眼。如果處理活矸可能發(fā)生危險時,必須先設(shè)置臨時支護。

(4)使用鋼筋(或其它桿體)砂漿錨桿時,眼孔必須清洗干凈,再灌滿灌實砂漿。

(5)噴射應(yīng)采用潮噴或濕噴。噴射前,必須沖洗巖幫。噴射后應(yīng)有養(yǎng)護措施。工作人員必須戴勞動保護用品。

(6)對錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗。對噴射混凝土應(yīng)做厚度和強度檢查,并有檢查和試驗記錄。在井下做錨固力試驗時,應(yīng)有安全措施。

(7)錨桿的托板必須緊貼巷壁,并用緊固件擰緊。

(8)對錨噴或噴漿支護的巷道,在施工過程中,質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。施工完畢后,還應(yīng)指定人員經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

(9)巖幫的涌水地點,必須進行處理,防止噴射混凝土在有涌水的巖幫處脫落。

(10)處理堵塞的噴射管路時,在噴槍口的前方及其附近,嚴禁有其他人員,防止突然噴射和管路跳動傷人。