1.0目的：

清晰界定機器、設備、工具危險性等級，使操作員和維修保養者明白機器、設備、工具的直接危險性和潛在的危險性，確保嚴格按照操作規程使用和維修保養，從而避免傷害事故的發生。

2.0適用范圍：

在工廠范圍內的所有機器、設備、工具危險性。

3.0責任：

收貨人：在收到新的機器、設備、工具時,應第一時間通知設備安全工程師；

設備安全工程師：負責組織使用部門的制程工程師對機器、設備、工具進行危險性評估,對達到規定危險性等級的機器、設備、工具制定安全注意規程；

制程工程師：負責依據安全操作規程和使用說明書對使用/維修保養者進行上崗前培訓；

使用/維修保養者：嚴格按照安全注意規程使用/維修保養機器、設備、工具；

部門負責人：督導所屬部門的員工按照安全注意規程使用/維修保養機器、設備、工具；

4.0附件：

機器、設備、工具危險性評估表。

5.0執行程序：

5.1機器、設備、工具危險性等級劃分：依據對人體的傷害和對環境的影響，將危險性劃分為以下四個級別：

A級：0~5分且沒有可能造成電擊，不存在自燃性、自爆性且各單項評估不達到2分；

B級：6~25分且不存在自燃性、自爆性及各單項評估不超過3分；

C級：26~40分且各單項評估不達到4分或電擊/自燃性/自爆性任何一項評估達3分；

D級：41分或以上或任何一個單項評估達4分；

5.2設備安全工程師將依據附件一，對機器、設備、工具進行危險性等級評估，并將危險性級別標識粘貼在機器、設備、工具的顯眼處；

5.3對危險性級別達到C級的，設備安全工程師需制定該機器、設備、工具的安全操作規程并懸掛在機器、設備、工具所處位置附近，并由制程工程師對操作/維修保養者進行上崗培訓；

5.4對危險性級別達到D級的，除按照5.3執行外還要求對此類機器、設備、工具安排專人操作和維修保養。未經設備安全工程師認證，使用部門不可擅自更換操作/維修保養員；

5.5新引進的機器、設備、工具，貨倉在受到貨時首先通知設備安全工程師進行危險性評估程序后，才可交由使用部門安裝使用。

篇2:機器設備工具危險性評估指引

1.0目的：

清晰界定機器、設備、工具危險性等級，使操作員和維修保養者明白機器、設備、工具的直接危險性和潛在的危險性，確保嚴格按照操作規程使用和維修保養，從而避免傷害事故的發生。

2.0適用范圍：

在工廠范圍內的所有機器、設備、工具危險性。

3.0責任：

收貨人：在收到新的機器、設備、工具時,應第一時間通知設備安全工程師；

設備安全工程師：負責組織使用部門的制程工程師對機器、設備、工具進行危險性評估,對達到規定危險性等級的機器、設備、工具制定安全注意規程；

制程工程師：負責依據安全操作規程和使用說明書對使用/維修保養者進行上崗前培訓；

使用/維修保養者：嚴格按照安全注意規程使用/維修保養機器、設備、工具；

部門負責人：督導所屬部門的員工按照安全注意規程使用/維修保養機器、設備、工具；

4.0附件：

機器、設備、工具危險性評估表。

5.0執行程序：

5.1機器、設備、工具危險性等級劃分：依據對人體的傷害和對環境的影響，將危險性劃分為以下四個級別：

A級：0~5分且沒有可能造成電擊，不存在自燃性、自爆性且各單項評估不達到2分；

B級：6~25分且不存在自燃性、自爆性及各單項評估不超過3分；

C級：26~40分且各單項評估不達到4分或電擊/自燃性/自爆性任何一項評估達3分；

D級：41分或以上或任何一個單項評估達4分；

5.2設備安全工程師將依據附件一，對機器、設備、工具進行危險性等級評估，并將危險性級別標識粘貼在機器、設備、工具的顯眼處；

5.3對危險性級別達到C級的，設備安全工程師需制定該機器、設備、工具的安全操作規程并懸掛在機器、設備、工具所處位置附近，并由制程工程師對操作/維修保養者進行上崗培訓；

5.4對危險性級別達到D級的，除按照5.3執行外還要求對此類機器、設備、工具安排專人操作和維修保養。未經設備安全工程師認證，使用部門不可擅自更換操作/維修保養員；

5.5新引進的機器、設備、工具，貨倉在受到貨時首先通知設備安全工程師進行危險性評估程序后，才可交由使用部門安裝使用。