為了落實(shí)上級(jí)有關(guān)高危險(xiǎn)性化學(xué)品使用管理的有關(guān)精神,保證醫(yī)院使用安全化學(xué)品,制定***醫(yī)院高危險(xiǎn)性化學(xué)品使用管理規(guī)定如下。

一.醫(yī)院高危險(xiǎn)性化學(xué)品是指(1)易燃易暴化學(xué)品,如管理不善容易造成醫(yī)院財(cái)產(chǎn)的重大損失;(2)容易制毒的化學(xué)品,流入社會(huì)帶來嚴(yán)重后果。

二.有購入要求的,按照公安部門的要求,購買時(shí)按計(jì)劃獲得批準(zhǔn)后定點(diǎn)購買。

三.嚴(yán)格登記入庫制度,入庫時(shí)詳細(xì)登記品名、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)企業(yè)、批號(hào),將容易制毒的化學(xué)品存放在保險(xiǎn)柜內(nèi)存放,保持帳物一致。

四.除制劑室配制制劑外,其他科室不得使用易制毒的化學(xué)品,特殊使用時(shí),需經(jīng)主管院長(zhǎng)批準(zhǔn)方可領(lǐng)用,領(lǐng)用時(shí)須經(jīng)領(lǐng)用人雙簽字。領(lǐng)用單位加鎖存放,配制制劑時(shí),填寫制劑配制單,注明使用量,保持帳物相符。

五.易燃易暴化學(xué)品專庫存放。

六.注意防火、防盜,及時(shí)消除不安全因素。

七.高危險(xiǎn)性化學(xué)品在使用、保管中出現(xiàn)重大隱患時(shí),及時(shí)報(bào)告醫(yī)院領(lǐng)導(dǎo),妥善處理。

八.藥劑科對(duì)使用單位每季至少檢查一次,留有記錄。

篇2:Z煤層自然發(fā)火危險(xiǎn)性及防滅火措施

根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室2008年4月提交的《惠水縣寧旺煤礦煤炭自燃傾向等級(jí)鑒定報(bào)告》,k煤層自然傾向性為ⅲ級(jí),不易自燃煤層。

礦井在預(yù)防外因火災(zāi)防治方面主要從兩個(gè)方面著手,一是防止失控的高溫?zé)嵩?二是在井下盡量采用不燃或耐熱的材料和制品,三是設(shè)置消防、灑水管路和配備必要的防滅火器材。

一、煤層的自燃預(yù)防措施

1開拓開采方面的措施

1)布置在煤層中的巷道采用不燃性材料支護(hù)。

2)區(qū)段內(nèi)傾斜長(zhǎng)壁后退式回采,采煤工藝為電煤鉆打眼、放炮、落煤,機(jī)械運(yùn)輸,以有效地防止煤層自燃。

3)在采煤過程中不丟頂、底煤,盡量不丟浮煤。

4)留設(shè)足夠的區(qū)段隔離煤柱,各區(qū)段的隔離煤柱嚴(yán)禁回采。

5)煤層回采完畢即進(jìn)行封閉。礦井開采時(shí),要注意觀察,加強(qiáng)自燃征兆的早期識(shí)別工作。

6)人工攉煤,清掃浮煤,盡量使工作面回采率提高,采煤工作面回采結(jié)束后,必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。

2、通風(fēng)方面采取的措施

1)采煤工作面回采結(jié)束后,及時(shí)打上密閉墻,封閉采空區(qū)。密閉上方必須留設(shè)觀察孔,下幫設(shè)“u”型放水管。

2)加強(qiáng)對(duì)封閉墻的檢修與維護(hù),防止因密閉墻損壞導(dǎo)致漏風(fēng)引起煤層自燃。

3)為保證安全,應(yīng)配備水位器、溫度計(jì)、co監(jiān)測(cè)器,隨時(shí)監(jiān)測(cè)采空區(qū)co濃度、溫度等,一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)采取措施,防止煤層自燃。

4)在回采工作面回風(fēng)巷距20~30米處設(shè)置防火監(jiān)測(cè)站,隨時(shí)對(duì)回采工作面進(jìn)行監(jiān)測(cè),一旦發(fā)現(xiàn)煤層自燃預(yù)兆,及時(shí)采取措施,保證安全生產(chǎn)。

3、監(jiān)控系統(tǒng)

在1101運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)煤點(diǎn)回風(fēng)側(cè)5-10m處設(shè)粉塵傳感器1臺(tái),1101采面回風(fēng)巷距采面15-20m處設(shè)粉塵傳感器1臺(tái),1102掘進(jìn)工作面距作業(yè)面4-5m處巷道中部設(shè)粉塵傳感器各設(shè)1臺(tái)。詳見安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控傳感器布置圖。

二、井下外因火災(zāi)防治

外因火災(zāi)的主要特點(diǎn)是突然發(fā)生,來勢(shì)兇猛,發(fā)生的時(shí)間和地點(diǎn)出人意料之外。由于這種突發(fā)性和意外性。常使人驚慌失措而造成惡性事故。礦井中一切能夠產(chǎn)生高溫、明火、火花的以及由于可燃材料制成的器材和設(shè)備,如使用不當(dāng)都可能會(huì)引起外因火災(zāi),絕大多數(shù)外因火災(zāi)是由于機(jī)電設(shè)備質(zhì)量不高,安裝不良,缺乏嚴(yán)格的檢修、維護(hù)制度,長(zhǎng)期帶病運(yùn)行而引起的,其中電氣火災(zāi)、爆破和明火是造成外因火災(zāi)的主要原因。

外因火災(zāi)的防治主要從兩個(gè)方面著手,一是防止失控的高溫?zé)嵩?二是在井下盡量采用不燃或耐熱的材料和制品。

(一)電氣事故引發(fā)的火災(zāi)防治措施

1、井下機(jī)電硐室防火措施

(1)井下機(jī)電硐室均采用砌碹支護(hù),保持過道暢通,嚴(yán)禁存放無關(guān)的設(shè)備和物件。

(2)每個(gè)硐室內(nèi)設(shè)置足夠數(shù)量的砂子和2個(gè)8kg干粉滅火器,砂箱用1.5~3.0毫米鐵板制作,容積不少于0.2m?;。

(3)井下機(jī)電硐室在通道處設(shè)防火柵欄門。

(4)井下硐室不準(zhǔn)存放汽油、柴油、煤油和變電器油,擦拭機(jī)械用的棉紗、布頭等,要放在鐵桶內(nèi)封閉,并定期送到地面處理。

(5)硐室安裝消防灑水管路。

2、井下電氣設(shè)備的防火措施

(1)井下所有電氣設(shè)備采用礦用隔爆型或本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,并具有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。

(2)井下供電電源采用10kv高壓直接下井,經(jīng)變壓后以660v向井下各電氣設(shè)備供電,井下照明電壓為127v。向井下供電的變壓器嚴(yán)禁中性點(diǎn)接地。

(3)每一趟供電線路的低壓負(fù)荷開關(guān)必須安裝檢漏繼電器,以保證該趟線有漏電時(shí),能及時(shí)斷電。

(4)井下局部通風(fēng)機(jī)與掘進(jìn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)風(fēng)、電、瓦斯閉鎖。并有可靠的“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”作保證。

(5)所有防爆開關(guān),均設(shè)有短路、過負(fù)荷、單相斷線保護(hù)和漏電閉鎖保護(hù)。

(6)井下所有電氣設(shè)備的金屬外殼都進(jìn)行可靠接地。

3、井下電纜

(1)井下電纜按安全載流量選擇,并經(jīng)電壓損失和短路保護(hù)校驗(yàn),采用礦用移動(dòng)阻燃橡套軟電纜。

(2)井下向配電站配電的低壓電纜均采用礦用橡套銅芯電纜。

4、電纜懸掛

(1)在傾角在30°以上的井巷中,電纜用卡箍定;

(2)懸掛的電纜有適當(dāng)?shù)某诙?懸掛高度不低于1.8米,且高于礦車;

(3)懸掛點(diǎn)間距為3米;電纜在壓風(fēng)管、供水管等管子的上方,并保持0.3米以上的距離。

(4)電壓等級(jí)相同的電纜懸掛在同一側(cè)。

5、電纜連接

(1)電纜與電氣設(shè)備的連接,用與電氣設(shè)備性能相符的接線盒。

(2)電纜線芯作用齒形壓線板(卡爪)或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。

(3)不同型電纜之間嚴(yán)禁直接連接,采用符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。

(4)同型電纜之間直接連接時(shí),橡套電纜的修補(bǔ)連接(包括絕緣、護(hù)套已損壞的橡套電纜的修補(bǔ))采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)或與熱補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ),并經(jīng)浸水耐壓試驗(yàn),合格后方可下井使用。

6、井下電氣設(shè)備的各種保護(hù)

井下電氣設(shè)備有接地、短路、過流、過負(fù)荷、斷相、漏電等保護(hù),其設(shè)置必須符合《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)要求。

(1)電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架,鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮或屏蔽護(hù)套等均設(shè)有保護(hù)接地;接地網(wǎng)上任何地點(diǎn)保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得超過2ω,并且每一移動(dòng)和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線豹電阻值,不得超過lω。

(2)所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置(包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線)和局部接地裝置,與主接地極連接成1個(gè)總接地網(wǎng);主接地極應(yīng)埋設(shè)在主副水池,在主副水池中各埋設(shè)一塊主接地極,用耐腐蝕的鋼板制成、其面積不得小于0.75m?;、厚度不得小于5mm。

(3)在下列地點(diǎn)裝設(shè)局部接地極:采區(qū)變電所;裝有電氣設(shè)備的硐室和單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備;低壓配電點(diǎn)或裝有3臺(tái)以上電氣設(shè)備的地點(diǎn)。

(4)局部接地極設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其他就近的潮濕處。設(shè)置在水溝中的局部接地極應(yīng)用面積不小于0.6m?;、厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成,并放于水溝深處。設(shè)置在其他地點(diǎn)的局部接地極,用直徑不小于35mm、長(zhǎng)度不小于1.5m的鋼管制成,管上應(yīng)至少鉆20個(gè)直徑不小于5mm的透孔,并垂直全部埋入底板。

(5)連接主接地極的接地母線,采用截面不小于50mm?;的銅線,電氣設(shè)備的外殼與接地母線或局部接地極的連接,電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接,采用截面不小于25mm?;的銅線。

(6)40kw以上的電動(dòng)機(jī)采用真空電磁起動(dòng)器控制;井下的饋電線上,裝設(shè)短路、過負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置;低壓電動(dòng)機(jī)的控制設(shè)備要具備短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電保護(hù)裝置和遠(yuǎn)程控制裝置;要正確選擇熔斷器的熔體;每天對(duì)低壓檢漏裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)。

(7)供電線路在入井處裝設(shè)防雷電裝置;通信線路在入井處裝設(shè)熔斷器和防雷電裝置及可靠的接地。

a經(jīng)由地面架空線路引入井下的供電線路和電機(jī)車架線,必須在入井處裝設(shè)防雷電裝置。

b由地面直接入井的軌道及露天架空引入(出)的管路,必須在井口附近將金屬體進(jìn)行不少于2處的良好的集中接地。

c通信線路必須在入井處裝設(shè)熔斷器和防雷電裝置。

(8)地面電氣設(shè)備按相關(guān)規(guī)程應(yīng)設(shè)置完善的防雷、防靜電的保護(hù)裝置,采用獨(dú)立避雷針和避雷線防直擊雷,采用磁吹避雷器防止雷電侵入波(感應(yīng)雷擊),全礦井地面應(yīng)設(shè)置完善的主接地網(wǎng),所有電氣設(shè)備外殼及金屬構(gòu)件應(yīng)接地,并與主接地網(wǎng)連接,以有效防止因漏電產(chǎn)生火花引起火災(zāi)。

(9)礦燈及時(shí)修理,不合格礦燈不得發(fā)放,井下不得坼卸及檢修礦燈。

(10)電氣設(shè)備應(yīng)安設(shè)過流、過壓、漏電、接地等保護(hù)裝置,并靈敏可靠。

(11)地面及井下采區(qū)變電所安裝的各種繼電保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠,定期試驗(yàn)檢查,必須檢查漏電保護(hù)裝置的完好性,并做好記錄。

(12)井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前,必須切斷電源,檢查瓦斯,在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn);檢驗(yàn)無電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。控制設(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的,不受此限。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電,防止擅自開蓋操作,開關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌,只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。

(13)井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理,必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備,必須立即處理或更換,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

(14)礦井應(yīng)按表6-3-1的規(guī)定對(duì)電氣設(shè)備和電纜進(jìn)行檢查、調(diào)整。

電氣設(shè)備和電纜的檢查、調(diào)整規(guī)定

檢查、調(diào)整項(xiàng)目檢查周期備注使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查每月1次每日應(yīng)由分片負(fù)責(zé)電工檢查1次外部配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置檢查整定每6個(gè)月1次負(fù)荷變化時(shí)應(yīng)及時(shí)整定高壓電纜的泄漏和耐壓試驗(yàn)每年1次主要電氣設(shè)備絕緣電阻的檢查每6個(gè)月不少于1次固定敷設(shè)電纜的絕緣和外部檢查每季1次每周應(yīng)由專責(zé)電工檢查1次外部和懸掛情況移動(dòng)式電氣設(shè)備的橡套電纜絕緣檢查每月1次每班由當(dāng)班司機(jī)或?qū)Ｘ?zé)電工檢查1次外皮有無破損接地電網(wǎng)接地電阻值測(cè)定每季1次新安裝的電氣設(shè)備絕緣電阻和接地電阻的測(cè)定投入運(yùn)行以前檢查和調(diào)整結(jié)果應(yīng)記入專用的記錄簿內(nèi)。檢查和調(diào)整中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)指派專人限期處理。

(二)其它火災(zāi)的防治措施

1、預(yù)防火災(zāi)的一般規(guī)定

(1)地面消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m?;的水量;

(2)井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)不得有煙火或用火爐取暖;

(3)井下和井口房不得從事電焊、氣焊和噴燈等焊接工作;

(4)井下人員不得攜帶煙草和點(diǎn)火工具;

(5)井下和硐室內(nèi)不得存放汽油、煤油和變壓器油,井下使用的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙等,必須存在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi),由專人定期送地成處理;

(6)井下清洗風(fēng)動(dòng)工具,必須在專用硐室內(nèi)進(jìn)行,并必須用不燃性和無毒性洗滌劑;

(7)井下嚴(yán)禁使用燈炮取暖和用電爐;

(8)所有井下工作人員都必須熟悉滅火器材的使用方法,并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn);

(9)礦燈房采用不燃性材料建筑:采用火爐取暖時(shí),火爐間有單獨(dú)的間隔和出口:通風(fēng)要良好,嚴(yán)禁煙火,配備干粉滅火器3個(gè)和砂箱2個(gè):充電裝置要有可靠的充電穩(wěn)壓裝置。

(10)局部通風(fēng)機(jī)所用風(fēng)筒必須采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。

2、防止地面明火引發(fā)井下火災(zāi)的措施

為防止地面明火引發(fā)井下火災(zāi),在矸石加工場(chǎng)、爐灰場(chǎng)、坑木場(chǎng)位置、井架,井口房、消防材料庫、井口防火門等處,都必須按《煤礦安全規(guī)程》要求嚴(yán)格實(shí)行明火管制,建立健全明火管理制度。

1)井口房?jī)?nèi)設(shè)有專職人員進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁將各種煙火帶入井下,避免火災(zāi)發(fā)生。

2)工業(yè)場(chǎng)地及風(fēng)井場(chǎng)地井口20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火,禁止電焊、氣焊等作業(yè)。

3)坑木場(chǎng)、臨時(shí)矸石場(chǎng)分別設(shè)于主平硐南面83米以外;爐灰場(chǎng)設(shè)于主平硐東南面100米處。臨時(shí)排矸場(chǎng)距離坑木場(chǎng)80m,臨時(shí)排矸場(chǎng)和爐灰場(chǎng)不在表土10m以內(nèi)有煤層的地面上和設(shè)在有漏風(fēng)的采空區(qū)上方的塌陷范圍內(nèi)。滿足煤礦安全規(guī)程防滅火規(guī)定之要求。企業(yè)在建設(shè)和生產(chǎn)期間,必須采取綜合性措施對(duì)矸石加工場(chǎng)自燃加以預(yù)防和治理。

4)爐灰場(chǎng)和坑木加工房距回風(fēng)井口的距離為60m,符合安全距離的要求。

5)如果生產(chǎn)過程中必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房?jī)?nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí),每次操作前必須制訂安全措施,并遵守下列規(guī)定:

(1)要指定專人在現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督;

(2)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)應(yīng)在前后各10m范圍內(nèi)為不燃性材料支護(hù)的井巷內(nèi),并有供水管路,有專人負(fù)責(zé)噴水,工作地點(diǎn)至少應(yīng)配有2個(gè)滅火器:

(3)在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí),必須在工作地點(diǎn)下方用不燃性材料做成的設(shè)施接收火星:

(4)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在證明作業(yè)地點(diǎn)20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行作業(yè);

(5)電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完成后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并有專人在工作地點(diǎn)檢查lh,發(fā)現(xiàn)異狀,立即通知處理;

(6)煤層中未砌碹或未噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)巷中,不得進(jìn)行電焊、氣焊。爐灰場(chǎng)、坑木場(chǎng)、消防材料庫和井口房還應(yīng)配備相應(yīng)的滅火器材,其數(shù)量、規(guī)格和存放地點(diǎn),應(yīng)在災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃中規(guī)定。

3、防止地面雷電波及井下,引發(fā)井下火災(zāi)的措施

1)井口安設(shè)消雷器,消雷器的接地體距井口管、軌、線接地網(wǎng)相互間距在20m以上。

2)由地面直接入井的軌道及露天架空引入(出)的管路,必須在井口附近將金屬體進(jìn)行不少于2處的良好的集中接地。

所有伸出井口的鋼管、鋼軌和電纜的鎧裝鉛皮在入井處均接地,接地引入線均采用截面積為50mm2的橡套電纜,引出井口的接地體相互間距在20m以上,接地電阻不得大于5ω。通訊線路在入井口處裝設(shè)一組熔斷器和避雷裝置,其接地電阻不得大于1ω。

3)經(jīng)由地面架空線路引入井下的供電線路必須在入井處裝設(shè)防雷電裝置。

4)每年雨季前必須對(duì)避雷裝置進(jìn)行檢查試驗(yàn)。

4、防止放炮引起井下火災(zāi)的安全措施

1)采、掘工作面部必須使用取得產(chǎn)品許可證的三級(jí)煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管,使用煤礦許用毫秒電雷管時(shí),最后一段的延期時(shí)間不得超過130毫秒。

2)采、掘工作面采用毫秒爆破。在掘進(jìn)工作面必須全斷面一次起爆,在采煤工作面每組裝的藥必須一次起爆止,并嚴(yán)禁使用2臺(tái)放炮器同時(shí)進(jìn)行放炮。

3)炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外,剩余的炮眼部分,應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。

4)炮眼封泥嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料。無炮泥或不實(shí)的炮眼,嚴(yán)禁放炮。

5)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常情況,如溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時(shí),不準(zhǔn)裝藥放炮。

6)放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛,不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。放炮母線、連接線和電雷管腳線連接時(shí)必須用膠布包扎,嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭。

7)在放炮地點(diǎn)20m內(nèi),有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道1/3以上時(shí),不準(zhǔn)裝藥放炮。

8)處理瞎炮(包括殘炮)必須在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)下進(jìn)行,并按規(guī)程要求處理,瞎炮應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢,放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場(chǎng)交接清楚。

9)放炮時(shí),采用正向裝藥正向起爆。

10)放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”(裝藥前、放炮前、放炮后)和“三人連鎖放炮”(放炮員、班組長(zhǎng)、瓦檢員)制度,嚴(yán)禁采用糊炮、明火放炮和一次裝藥多次放炮。

11)爆破工由專職爆破工擔(dān)任,并持證上崗。

12)爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí),嚴(yán)禁裝藥、放炮。

5、發(fā)現(xiàn)礦井火災(zāi)的行動(dòng)原則

1)任何地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí),應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢(shì),并迅速報(bào)告調(diào)度室。在現(xiàn)場(chǎng)的區(qū)、隊(duì)、班組及安全員應(yīng)依照災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃的規(guī)定,將所有可能受火災(zāi)威脅地區(qū)的人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域,并組織人員利用現(xiàn)場(chǎng)的一切工具和器材進(jìn)行滅火。

2)電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)首先切斷電源。在切斷電源前,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火。

3)不能直接滅火時(shí),必須封閉火區(qū),封閉火區(qū)應(yīng)有救護(hù)隊(duì)實(shí)施,礦主要技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)封閉火區(qū)的方案措施編制工作。

4)掘進(jìn)工作面發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)保持原有的通風(fēng)狀態(tài)(若局部通風(fēng)機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài),不得隨意關(guān)閉局部通風(fēng)機(jī);反之,若局部通風(fēng)機(jī)為關(guān)閉狀態(tài),也不得隨意打開局部通風(fēng)機(jī))。

6、用水滅火應(yīng)注意的問題

1)水是導(dǎo)電物質(zhì),不能用來撲滅帶電的電氣設(shè)備的火災(zāi);

2)水比油重,不能用水撲滅油類火災(zāi);

3)撲滅猛烈火災(zāi)時(shí),不得將水直接射入火源中心,防止水蒸氣逆風(fēng)而燙傷救火人員和發(fā)生水煤氣爆炸;

4)滅火水量必須充足。若水量不足,在高溫下可分解為氫氣和一氧化碳?xì)怏w,有混合氣體爆炸的危險(xiǎn)。

井下消防材料庫器材配備表

序號(hào)滅火器種類單位數(shù)量序號(hào)滅火器種類單位數(shù)量1co2滅火器個(gè)201750kg干粉滅火器個(gè)2210l泡沫滅火器個(gè)818風(fēng)筒布m2003φ75mm消火水龍帶m8019水泥t0.54φ52mm消火水龍帶m15020石灰t0.55φ52mm普通消火水槍支121φ75mm膠管m1006φ75/52mm變徑管節(jié)個(gè)322φ52mm膠管m807φ52mm噴嘴個(gè)223安全帶條28φ52mm墊圈套224繩梯副19管鉗子把225麻袋或塑料編制袋條5010救生繩(長(zhǎng)20m)根226磚m3311撬棍根227砂子m30.512木鋸把228方木m30.513平板鍬把329木板m3214滅火巖粉kg20030鐵釘(2#、3#、4#)kg315石棉毯塊231消防列車臺(tái)1168kg干粉滅火器個(gè)8井下火災(zāi)隱患嚴(yán)重地點(diǎn)滅火器材配備表

序號(hào)配備地點(diǎn)滅火器種類數(shù)量備注1回采工作面配電點(diǎn)10l泡沫滅火器2臺(tái)22個(gè)掘進(jìn)面配電點(diǎn)10l泡沫滅火器2×2臺(tái)0.5m3砂箱1×2個(gè)3井下監(jiān)測(cè)分站鹵代烷1211滅火器1×7臺(tái)

篇3:過氧乙酸的危險(xiǎn)性安全防范

在使用過氧乙酸等消毒藥液中,由于缺乏對(duì)消毒藥液安全性能的了解,相繼發(fā)生了容器爆裂、破損造成人員灼傷及火災(zāi)事故。現(xiàn)就過氧乙酸的危險(xiǎn)性及安全防范措施摘要如下:

一、名稱

分子式CH3COOOH。學(xué)名為過乙酸,別名為過醋酸、過氧(化)乙酸,乙酰過氧化氫,Per0*yaceticacid,Acetl-hyelropero*ide

二、理化性質(zhì)

外觀與性狀:無色液體,具有強(qiáng)烈刺激性氣味,一般商品為35%的醋酸稀釋溶液。

主要用途:用于漂白、催化劑、氧化劑及環(huán)氧化作用,也用作消毒劑。

熔點(diǎn)0.1℃,相對(duì)密度(與水比)1.15,沸點(diǎn)105℃,能溶解于水、乙醇、乙醚、硫酸。

三、危險(xiǎn)性質(zhì)

易燃,閃點(diǎn)為41℃,有機(jī)過氧化物,為甲類危險(xiǎn)化學(xué)品,危險(xiǎn)貨物編號(hào)52051。純過氧乙酸極不穩(wěn)定,在-20℃時(shí)也會(huì)爆炸。濃度大于45%就具有爆炸性,遇熱或者用金屬離子存在,或與還原劑接觸,有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn),一般商品為40%過氧乙酸溶液,性質(zhì)不穩(wěn)定,存放過程中逐漸分解,放出氧氣,加熱至110℃時(shí)即爆炸。

對(duì)眼睛、皮膚、粘膜和上呼吸道有強(qiáng)烈刺激作用。吸入后可引起吼、支氣管的炎癥、水腫、痙攣、化學(xué)性肺炎、肺水腫。接觸后可引起燒灼感、咳嗽、喘息、喉炎、氣短、頭痛、惡心和嘔吐。

禁忌物:強(qiáng)還原劑、強(qiáng)堿、金屬鹽類。

四、儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)

儲(chǔ)存與有冷藏裝置、通風(fēng)良好、散熱良好的不燃結(jié)構(gòu)的庫房?jī)?nèi),嚴(yán)禁火種。儲(chǔ)存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型。禁止使用容易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。罐儲(chǔ)時(shí)要有防火防爆技術(shù)措施。應(yīng)與促進(jìn)劑、還原劑、易燃、可燃物品、堿類、酸類等分開存放。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞,保持包裝完整,防止灰塵落入加速分解,禁止撞擊和震蕩。不宜久儲(chǔ)。

40%的過氧乙酸可儲(chǔ)放在不超過30℃溫度的倉間內(nèi),最好放在0℃左右的冷庫中。

五、防護(hù)措施

在可能接觸其蒸氣時(shí),戴面具式呼吸器。高濃度環(huán)境中,建議佩戴自結(jié)式呼吸器。戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿防酸堿工作服,戴橡皮膠手套,工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,工作后,淋浴更衣。注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。

六、泄漏處置

疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),禁止無關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū),切斷火源。應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器,穿化學(xué)防護(hù)服。不要直接接觸泄漏物,在確保安全情況下堵漏,用惰性的、潮濕的、不燃的物料吸收,然后收集移至安全地帶,或者用大量水沖洗,經(jīng)稀釋的洗液放入廢水系統(tǒng)。如大量泄露,利用圍堤收,然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。

七、消防應(yīng)急措施

消防人員須在有防爆掩蔽處操作。用霧狀水、二氧化碳,砂土滅火。遇大火,切勿輕易接近。火熄后,須待物料全部冷卻,才能進(jìn)行清理工作。