目次

前言II

1范圍1

2規范性引用文件1

3管理內容1

4管理目標1

5主管、協管部門及崗位1

6管理流程3

7報告和記錄5

附錄A（規范性附錄）技術監督異常情況告警通知單6

附錄B（規范性附錄）直流系統管理流程圖7

附錄C（規范性附錄）直流系通管理網絡8

前言

本標準規定了全廠電氣設備直流系統管理工作規范化、程序化、標準化，制定本標準。

本標準的附錄為規范性附錄。

本標準由標準化管理委員會提出。本標準由企業管理策劃部歸口。本標準起草單位：設備部。

本標準主要起草人：董權王建東。

本標準主要審定人：王力。

本標準批準人：張增廣。

本標準委托設備部負責解釋。

本標準是首次發布。

直流系統管理標準

1范圍

本標準規定了直流系統設備管理內容、管理目標、主管、協管部門及崗位，管理流程。

本標準適用于陡河發電廠、檢修公司、實業公司范圍內的直流系統管理工作。

2規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

DL/T5044―1995火力發電廠、變電所直流系統設計技術規定

DL/T724―2000電力系統蓄電池直流電源裝置運行與維護技術規程

DL/T5120―2000小型電力工程直流系統設計規程

《中國華北電力集團公司直屬發、供電單位直流系統重點反事故措施》(2000年版)

預防直流系統事故措施Q/HBW16107-2008

直流電源系統管理規范國家電網公司發布

3管理內容

直流系統是保證電網和機組安全穩定運行，是電氣和熱工、保護系統的控制、信號、保護、自動裝置和某些執行機構重要電源，同時也是電磁操作機構、事故照明裝置、直流潤滑油泵、直流密封油泵的重要電源，對電力系統的安全穩定運行起著極為重要的作用。直流電源接線方式、直流負荷的級差配合等是按照具體電力工程直流系統設計要求，根據華北電力集團公司直屬發、供電單位直流系統重點反事故措施，通過對直流系統運行、維修、試驗的有效管理，使全廠的直流系統有機協調的部屬，正確有效的發揮作用，保證電網和機組安全穩定的運行。為了加強直流電源管理，特制本規定，具體規定如下：

3.1直流電源系統設備的選型規定

3.2直流設備安裝及投產驗收制度

3.3直流電源系統運行方式、日常維護、定期檢測、故障處理規定

3.4直流設備檢修監督項目及檢修周期規定附表：A

3.5直流設備技術監督分析評估

3.6直流技術監督警告制度附錄B

3.7直流設備技術資料檔案規定

3.8備品備件的管理規定

4管理目標

4.1規范直流系統設備的檢修周期、審批手續，確保機組起停時直流系統的的可靠性，以及電氣設備正常運行時控制直流電源具有良好的安全可靠性，正確的管理方法是保障電力系統故障及事故范圍降低到最小的一個有效措施。

4.2通過對陡河發電廠直流系統設備工作的規范化管理，使此項工作科學化、規范化、有序化的進行，達到提高企業相關工作人員的意識，形成一體化管理目標。

5主管、協管部門及崗位

5.1陡河廠總工程師（或副總工程師）的職責：

5.1.1組織貫徹執行國家和上級有關直流系統管理的方針政策、法規、標準、規程、制度、技術措施等。

5.1.2組織貫徹上級有關直流系統反錯、安錯的指示與規定，指導全廠直流系統監督工作。

5.1.3審定、批準陡河發電廠直流系統管理的年度工作計劃。

5.1.4審定、批準陡河發電廠直流系統方面的規程、標準、制度、規定、技術措施等。負責批準陡河發電廠上報的直流系統報表和統計數據報表，批準重大設備問題上報報告。

5.1.5組織并參加本廠因直流系統管理不力而發生的事故的分析調查和處理工作，制定反事故措施,對直流系統管理的重大問題做出決策。

5.2陡河廠設備部主管直流系統工程師的職責：

5.2.1在陡河廠總工程師的領導下，具體做好直流系統檢查和組織，協調陡河廠的直流系統反錯工作，及時掌握直流系統設備運行狀況與專業工作情況，代表陡河廠與華北電科院技術監控管理服務單位聯系專業工作。

5.2.2定期組織直流系統專業會議，了解電氣設備運行、檢修、預試與設備消缺情況，使一般問題及時處理、重大問題審核批準如實上報，監督建立健全直流系統設備技術檔案。

5.2.3負責組織新建、擴建工程的電氣設備設計審查、設備選型、監造、出廠驗收、安裝調試、質量監督等項工作。

5.2.4監督本單位制訂的直流系統管理制度、專業規程和反事故措施；負責定期檢查。

5.2.5參與并審查直流系統設計、設備選型及直流系統設備備品備件的購置計劃等工作，了解直流系統設備新技術、新工藝，并應用于系統中。

5.2.6協助有關部門解決工作中的技術問題和專業培訓。

5.3設備部點檢員的職責：

5.3.1點檢員應按照設備點檢標準、點檢計劃、點檢工作網絡，對電氣設備進行檢查，掌握直流設備狀況，保證直流設備安全運行。對點檢發現的設備缺陷，應及時錄入缺陷管理系統，必要時采取緊急措施，組織運行檢修單位消除設備缺陷。對重要設備問題同時上報有關領導。

5.3.2參加制訂直流系統設備檢修與維護工作計劃，并監督計劃的完成情況。監督檢修、運行部門及時處理或安排消除檢修或運行中發現的設備缺陷。參加分管設備檢修質量驗收和直流設備事故分析會，提出提高設備健康水平和防止直流事故的措施和意見。

5.4繼電保護室的職責：

5.4.1保證所轄控制電源和保護電源分開運行，對不符合《中國華北電力集團公司直屬發、供電單位直流系統重點反事故措施》(2000年版)要求的管轄范圍內的設備進行改造。

5.4.2直流盤上的絕緣監察裝置、電壓監察裝置、閃光裝置、指示儀表等的定期檢驗及維護；所屬直流電源的檢修維護。

5.4.3積極配合運行人員查找直流接地故障并處理。

5.5發電部的職責：

5.5.1負責定期檢查指導直流系統的運行工作，負責監督直流系統運行管理制度及運行規程的落實。

5.5.2負責直流熔斷器的整定計算和定值管理。負責監督現場熔斷器與定值相符。

5.5.3直流系統運行規程的定期修訂。

5.6運行值班人員的職責：

5.6.1嚴格執行直流系統運行規程，熟練掌握直流設備的原理、系統和操作方法，監視直流系統的參數和運行方式，使其運行在最佳狀態。

5.6.2按運行規程的要求巡回檢查蓄電池組、整流器、直流盤及其內部的熔斷器、刀閘等設備，發現問題及時按運行規程的要求處理并通知有關部門。

5.6.3確保直流系統熔斷器實際值與定值相符。

5.6.4發生直流接地時應盡快查找，并及時通知有關部門。

5.7檢修分公司電氣隊是承擔陡河廠直流系統檢修與維護的主要管理部門，應有專人負責，具體領導與組織落實各項工作。其職責是：

5.7.1貫徹落實陡河發電廠下發的有關直流設備監督的管理規定，并監督班組實施。

5.7.2負責陡河廠直流系統設備檢修工作的工藝、質量監督。督促具體班組對檢修規程、反事故措施的實施。

5.7.3負責落實陡河廠年度各項生產計劃，按機組檢修項目完成各項檢修任務，做到不丟項、不漏項。

5.7.4負責本單位直流系統設備技術培訓計劃的編制及落實工作，定期組織開展技術講課、技術交流。

5.8直流專業班的職責如下：

5.8.1負責制訂直流設備的檢修試驗計劃，每年提交專業工作總結。

5.8.2認真執行《中國華北電力集團公司直屬發、供電單位直流系統重點反事故措施》(2000年版)及其它有關規定，做好直流設備的定期維護、檢修、試驗工作。

5.8.3建立直流設備檔案和運行、維修、試驗記錄。

5.8.4建立直流設備檢修試驗及反錯臺帳。

5.9直流電源使用單位（電氣、保護、熱工、除灰、輸煤、通訊）的職責：積極配合運行人員查找接地故障并處理；做好所屬直流設備的檢修維護，防止因本部門設備使直流熔斷器越級熔斷。

6管理流程

6.1直流電源系統設備的選型。

6.1.1直流電源系統方案設計應符合《直流電源系統的技術標準》及《預防直流電源系統事故措施》規定。并滿足接線合理、運行可靠、方式靈活、維護方便以及符合環保和節能的要求。

6.1.2直流電源系統設備選型要選擇技術先進、性能穩定、可靠性高、符合環保和節能要求、型式試驗合格且報告在有效期內的定型產品。

6.1.3直流電源系統新產品入網試運行必須履行審批手續；除已辦理入網試運行手續的新產品外，未經鑒定或技術評審的產品不得入網運行；雖經鑒定、技術評審或型式試驗合格，但性能不穩定、可靠性差、無法滿足運行要求的產品不得選用。

6.1.4直流電源系統的設備配置及元器件選用，應符合《直流電源系統技術標準》和《預防直流電源系統事故措施》要求。

6.2直流設備安裝及投產驗收

6.2.1我廠應派員參加新設備現場開箱檢查、安裝調試、竣工驗收、投運等過程的質量檢查和技術監督工作。

6.2.2對竣工后質量無法驗證的項目和重要的工藝環節應進行現場監督和抽查，應對充電裝置、監控單元、接地選線等單元的功能和控制程序作全面測試。

6.2.3在工程驗收投產前，應對蓄電池進行核對性充放電試驗，檢驗其容量是否滿足要求，并應與廠家提供的放電曲線、內阻值相吻合。必要時應由蓄電池生產廠家指派技術人員現場指導安裝調試、初充電或進行核對性充放電試驗等工作。

6.2.4工程交接驗收時，應提交相關的資料和文件，主要包括：產品安裝使用說明書等出廠技術文件資料；設計變更的證明文件；現場安裝調試報告及蓄電池充放電記錄、曲線、圖紙、備品備件移交清單等竣工文件和資料。

6.3直流電源系統運行方式、日常維護、定期檢測、故障處理。

6.3.1我廠應加強直流電源系統的運行監督管理，定期開展運行分析、事故預想、反事故演習、設備評估等活動，制訂預防事故措施，防止直流電源系統原因造成或擴大事故。

6.3.2應加強對直流電源系統缺陷的分析和管理，運行中發現的缺陷要按規定及時上報，并應及時安排消缺。

6.3.3應加強直流系統熔斷器的管理，熔斷器應按有關規定分級配置。一個廠、站的直流熔斷器或自動空氣斷路器，原則上應選用同一廠家系列產品。自動空氣斷路器使用前應進行特性和動作電流抽查。同一條支路上直流熔斷器或自動空氣斷路器不應混合使用，尤其不能在自動空氣斷路器之前再使用熔斷器。

6.3.4長期處于浮充電運行方式的蓄電池，應按照有關規程規定進行均衡充電或核對性充放電。

6.3.5為防止蓄電池極板開路，應加強蓄電池巡檢、單體電池電壓的定期測量或采取其它技術手段進行監測。閥控式蓄電池除不測量密度，不添加蒸餾水之外，其它維護工作和一般蓄電池同等對待。

6.4直流設備檢修監督項目及檢修周期

6.4.1應貫徹“預防為主，安全第一”的方針，加強對直流電源系統的檢修監督管理工作，在認真做好設備缺陷檢查和診斷工作的基礎上，做到應修必修，修必修好。

6.4.2按有關規章制度要求定期開展直流電源系統的技術分析和設備狀態評估。對頻發性故障和缺陷要制定預防措施和檢修方案，尚未消除的直流電源系統缺陷，應納入月度或季度檢修計劃，落實責任限期消缺。

6.4.3直流電源設備的檢修工作應按照《直流電源系統設備檢修工藝規程》制訂檢修安全技術措施，加強檢修前的設備和回路檢查以及檢修過程中工藝、質量的控制。特別防止檢修工作造成運行設備的直流電源消失，直流電壓值等指標超出允許范圍，直流回路短路、接地等故障發生而影響安全運行。

6.4.4對運行中的蓄電池組應根據巡檢、測量所獲得的狀態信息和運行狀況，定期進行均衡充電或核對性放電，使其保持在滿容量的完好狀態。

6.4.5當運行中的蓄電池出現下列情況之一者應及時進行均?充電：

6.4.5.1被確定為欠充的蓄電池組；

6.4.5.2蓄電池放電后未能及時充電的蓄電池組；

6.4.5.3交流電源中斷或充電裝置發生故障使蓄電池組放出近一半容量，未及時充電的蓄電池組；

6.4.5.4運行中因故停運時間長達兩個月及以上的蓄電池組；

6.4.5.5單體電池端電壓偏差超過允許值±50mv的電池數量達總電池數量的3％～5％電的蓄電池組。

6.4.6蓄電池組的核對性充放電周期應執行規程的規定，各類蓄電池的核對性充放電周期如下：

6.4.6.1固定防酸隔爆式蓄電池：

新安裝或大修中更換電解液的防酸蓄電池組，運行第一年，宜每6個月進行一次核對性放電；運行一年后的防酸蓄電池組，（1～2）年進行一次核對性放電。

6.4.6.2閥控式密封鉛酸蓄電池：

安裝或大修后應進行全核對性放電試驗。

投入運行后，2～3年進行一次。運行了六年以后的閥控蓄電池，宜每年進行一次核對性充放電。

6.4.7若直流電源系統是兩組蓄電池時，則一組運行，另一組退出運行，進行全核對性放電，放電電流為用0.1C10A恒流，當整組蓄電池中只要有一只電池電壓達到1.8伏時，應立即停止放電。放電后應立即用0.1C10A恒流充電。

6.4.8若直流電源系統只有一組蓄電池時，為了安全起見，我廠應配置便攜式充放電裝置，以便于日常維護工作需要。

6.4.9蓄電池恒流放電電流均為I10,額定電壓為2V的蓄電池，放電終止電壓為1.8V;額定電壓為6V的組合式電池。放電終止電壓為5.25V；額定電壓為12V的組合蓄電池，放電終止電壓為10.5V。只要其中一個蓄電池放到了終止電壓，應停止放電，進行三次充電放電循環，如若其容量達不到額定容量的80％以上，表明此組蓄電池壽命已終止，應盡快更換。

6.4.10直流系統設備檢修后應進行驗收，要完成檢修的計劃項目，達到檢修預期目標，經驗收合格后方可投入運行。

6.5直流設備技術監督分析評估

6.5.1準確掌握設備健康狀況，為檢修、技術改造等工作提供依據，應定期對直流電源系統進行技術監督分析評估。各發供電企業應按直流電源系統的技術標準和有關規程、制度和規定，制訂本企業直流電源系統技術監督分析評估實施細則，定期開展運行分析、設備狀態評估，按時報送專業報表，總結。

6.5.2直流電源系統設備的分析評估應結合設備制造和運行年限、運行檢測數據、負荷情況、缺陷和故障等異常運行信息、檢修資料以及同類設備運行經驗等信息進行。

6.5.3對直流電源系統運行中出現的缺陷、故障等異常，應按設備缺陷管理有關規定處理。對頻發性或后果比較嚴重的缺陷和故障，還應制定相應的防范措施，并組織實施。

6.6直流技術監督警告制度

6.6.1我廠應建立直流電源系統技術監督告警制度，按故障性質、危急程度、可能引發事故的機率等因素，分為三級告警。

（一）當直流電源系統出現下列情況之一者，可視為一級告警、應立即消除：

篇2:主控直流系統電氣設備安裝施工技術措施

1.?工程概況:1.1********主要包括DCS電氣監控部分和220V動力直流系統及UPS裝置。1.2主要工程量電氣控制柜??*面220V直流配電屏?*面UPS配電屏??*面220V蓄電池組?*組2.?編制依據:2.1設計院提供的施工圖紙及施工圖紙會審文件。主要電氣圖紙:2.2《火電施工質量檢驗及評定標準》。(電氣裝置篇)2.3《電力建設安全工作規程》。(DL5009.1-92)2.4已審批的《電氣專業施工組織設計》。3.?施工準備:3.1參加施工的人員要具備一定的專業技術水平,考試合格持證上崗,作業前充分熟悉圖紙,并了解設備,結構特點,要進行全員技術交底,在專業技術人員指導下、質量部門人員監督下施工。3.2作業所需機具一般工器具:活扳手?6″8″12″各6把銼刀?8把直角尺?4把線?墜?2個倒?鏈?3T4付力矩扳手?50N·m?100N·m?各4把機具:切割機??1臺電焊機4臺沖擊鉆4臺臺鉆?1臺母線煨彎機??1臺計量器具,施工所用的各種計量器具必須經計量檢驗后方可使用鋼卷尺??50m1把盒?尺?3m?2把測量儀??1臺水平儀?1套塞?尺?0.05×10?4把3.3施工前對土建的要求。3.3.1.屋頂、樓板施工完畢,不得有滲漏。3.3.2.結束室內地面工作3.3.3.預留孔符合設計要求,并且孔洞蓋板齊全。3.3.4.門窗安裝完畢。3.3.5.土建工作全部完成并辦交接手續。3.3.6.通風裝置及照明安裝工作結束,并運行良好,上下水接通,并經驗收合格。3.4施工組織:施工負責人:質量員:班長:技術員:?組員:4.施工方案:4.1盤柜安裝:4.1.1基礎制安:4.1.1.1基礎槽鋼下料前應找平找直,并在土建地面二次抹面前進行安裝。4.1.1.2按照施工圖紙將基礎框架就位,然后找平、找正。注意基礎框架的水平度每米偏差不得大于1mm,全長偏差不得大于5mm。必要時在基礎槽鋼下面墊薄鋼板。固定基礎槽鋼用土建的預埋件,必要時可用∠50*32*4的角鋼和M8*35的膨脹螺栓固定,固定點間距最大為1.00m。4.1.2設備運輸:4.1.2.1設備吊裝前,班長應會同技術員一起制定運輸線路,確保盤柜運輸安全可靠。吊裝時,應嚴格按照設備包裝箱上標明的實物重量和吊點位置進行吊裝。原則上每一列配電盤裝在一輛車上,并按照配電盤在配電間的布置順序由里向外吊裝。在運輸過程中,必須用繩索將盤柜與車體固定牢固,防止盤柜傾倒及相互磕碰,避免元件、儀表及盤面油漆的損壞。4.1.3盤柜安裝:4.1.3.1盤柜安裝要嚴格按照圖紙所標位置,從一側向另一側拼裝。4.1.3.2盤柜安裝時,找平、找正的方法如下:以一木棒置于盤柜頂部,木棒一端系上線墜,沿盤體吊下,待穩定后用鋼板尺測量吊線與盤柜邊緣上下距離。當上大下小時,說明柜體向左傾斜,在柜體左側底部加裝墊鐵。當上小下大時,說明柜體向右傾斜,在柜體右側底部加裝墊鐵。這樣反復測量并調整,直至柜體四面垂直度合乎要求為止,然后將盤柜與基礎固定。4.1.3.3盤柜安裝的允許偏差應符合下列規定:每米垂直度?〈1mm盤頂不平度(成列盤)?〈5mm盤面平整度(成列盤)?〈5mm?盤間接縫?〈2mm4.2蓄電池安裝:4.2.1支架安裝:4.2.1.1按照設計院提供的蓄電池安裝圖進行支架安裝,支架安裝時應使用橡皮錘找正支架,并確保所有部件裝配正確。安裝完畢后,使用所提供的平衡部件調整蓄電池支架的水平平衡與垂直度。組合架的地腳與地面預埋件采用焊接的固定方式。焊接應牢固,最后對焊口應進行防腐處理。4.2.2蓄電池安裝:4.2.2.1蓄電池安裝前應進行外觀檢查:外殼無裂紋變形、槽蓋密封良好;電池極性正確;極板無嚴重受潮和變形。4.2.2.2將蓄電池一個挨一個地放置在架子上,注意極性是否正確。然后將蓄電池之間相互平行對準,調整蓄電池之間的距離大約為10mm。因蓄電池為雙層布置,在安裝上層蓄電池時應由多人協作完成,以防摔壞蓄電池或傷人的事故發生。蓄電池應輕搬輕放,不得有強烈的沖擊、震動和倒置。然后在蓄電池接頭上均勻涂抹導電膏,并用連片將蓄電池按其組別串聯在一起。對于螺栓的緊固,必須達到下列扭矩值:M6M8M108Nm±125Nm±130Nm±24.2.2.3在各組端部蓄電池上安裝端部接線柱和連接板并將其絕緣蓋蓋好。最后按照蓄電池組布置圖在各個蓄電池組端部的安裝電纜接線板。4.2.3.4安裝完后,在明顯的位置給蓄電池組貼上編號(從蓄電池的正極端子到負極端子),貼上安全標記、型號標簽和操作說明,給蓄電池組的導線貼上極性標記。4.3.蓄電池組充放電:4.3.1.蓄電池組開始注酸前,必須檢查蓄電池組及充電器,應無機械損壞。回路中的所有螺栓已按照要求緊固:檢查充電器已完成充電前的準備工作,所有電纜接頭的極性正確無誤;檢查蓄電池室內通風機已投入運行。同時,為避免在充電過程中電解液溫度過高,必須準備適量的冰塊以備降溫用。4.3.2注酸開始前,測量所給填充酸的密度應符合1.23Kg/l(20℃時電解液的密度,溫度升高時,電解液的密度下降;溫度下降時,電解液的密度上升。溫度補償系數:0.0007Kg/l),并記錄在調試報告中。測量填充酸的溫度應在15℃~30℃之間,并記錄在調試報告中4.3.3依次打開蓄電池的通風塞子,隨即將酸注入到蓄電池的低液位指示線處。4.3.4所有蓄電池注滿后,必須靜止2個小時。然后逐個測量蓄電池電解液的溫度和密度,并記錄在調試報告中。如果電解液溫度升高未超過5℃,且注酸前后電解液密度下降不大于0.02Kg/l,則采用下降電流充電即可。如果上述變化之一大于規定值,則需要進行延長調試充電。▲下降電流充電的最大允許充電電流如下(單位:A/100AhC10):2.0V/電池14A2.4V/電池?7A2.65V/電池?3.5A這些數據已在各個充電柜的程序中進行了設置,每個階段完成后充電柜會自動轉到下一階段。4.3.5充電過程中盡量避免充電中斷。只是在電解液溫度太高時,必須中斷充電(電解液溫度嚴禁超過55℃)。充電期間,調試人員應每隔2小時測量一次所有蓄電池的電池電壓、電解液密度和溫度以及充電電流,并記錄在調試報告中。注意記錄測量時間。充電必須持續到:l所有電池均已達到最小2.6V以上的電壓。l所有電池的電解液密度均已達到1.24±0.01Kg/l(20℃),而且這些值經過2小時以上不再變化。然后,切換到浮充充電方式。▲延長調試充電的步驟如下:?(1)在15A每100AhC10下充電,直到達到2.4V/電池(大約需3~5小時)?(2)在5A每100AhC10下充電14小時(電壓升高于2.4V/電池)。?(3)停止充電1小時。?(4)在5A每100AhC10下充電4小時。重復第3步和第4步,直到:l所有電池均已達到最小2.6V以上的電壓.l所有電池的電解液密度均已達到1.24±0.01Kg/l(20℃),而且這些值經過2小時以上不再變化,然后進行蓄電池放電。4.3.6放電的方法如下:為了測定其蓄電池容量,采用電阻放電法。放電前,補充蓄電池的電解液使每個蓄電池達到規定的最高液面。測量蓄電池的電解液密度。轉換為20℃的平均密度與標稱密度1.24Kg/l的差值不應超過0.01Kg/l。如果測量密度時電解液溫度與額定溫度20℃的偏差大于±5℃,用下面的公式將測量的溫度轉換成20℃時的密度:密度(溫度1)-密度(溫度2)=1/1500(溫度2-溫度1)如果密度與1.24Kg/l的差值大于±0.01Kg/l,在均勻充電和加注達到最高液位后調節密度。電解液密度太高:抽出部分電解液并填注純水。電解液密度太低:抽出部分電解液并用密度較高的電解液更換。若可能,測試容量時電解液應保持在基準溫度。溫度越高,容量越小。就在放電之前測量電解液溫度,所有電池的平均溫度就是蓄電池的溫度。如果電解液的初始溫度平均值與溫度不同,用下面的公式將測量的容量轉換成基準溫度時的容量:容量(基準溫度)=容量(初始溫度平均值)/[1+0.006(初始溫度平均值-20)]放電從直流配電柜直流電源進線開關Q1上口引出線,通過加裝臨時空氣開關控制放電回路的通斷。用調2000瓦、1000瓦、800瓦電爐絲阻值來調整放電電流,使放電電流盡可能保持不變,它與額定值不應超過±5%。試驗時,每隔15分鐘間斷測量一次單體蓄電池電壓,(采用C10放電率的電流值進行放電,對于1500Ah蓄電池放電電流為150A,對于800Ah蓄電池放電電流為80A),放電終止電壓1.8V(單體蓄電池)蓄電池組的最終放電電壓:如能達到額定容量的95%(即放電時間達10小時),然后立即對蓄電池再充電。如果沒有達到額定容量的95%以上,則在重新充電后再次放電進行容量測試。可能在三次充電—放電后才能達到蓄電池的額定容量。容量技術規范如下:110V蓄電池C10=800A,20℃時,I10=80A,Uce=1.8V,放電時間10小時220V蓄電池C10=1500A,20℃時,I10=150A,Uce=1.8V,放電時間10小時容量計算:容量(Ah)=I10(A)×放電時間(h)4.3.7調試完成后,應立即調整所有電池電解液的液位到電池的高液位指示線處。4.3.8充電后電解液的密度變化不得大于0.01Kg/l。如果變化太大,則必須用合格的凈化水調節電解液的密度,然后進行平衡充電。平衡充電的方法如下:l2.4V/電池的恒定充電電壓,持續時間為72小時。l充電電流為3.5A/100Ah時,電壓嚴禁超過2.65V/電池。如果蓄電池溫度超過50℃,則充電必須中斷或切換到浮充狀態,直到溫度降低。當電解液的密度和電池電壓連續2小時以上不再變化,平衡充電就結束了。5.?質量保證措施:5.1質量控制措施5.1.1.嚴格執行分公司質量方針,按圖施工。5.1.2.認真做好施工圖紙的會審工作,把設計、設備缺陷消滅在施工之前。5.1.3.按圖紙要求、操作規程進行施工,嚴格執行電氣設備安裝規程、規范與工藝準則。5.1.4.做好班組自檢自查工作,總結以住施工中的經驗教訓,重點做好消除質量通病,爭創優質工程。5.1.5.焊工要持證上崗,保證焊接質量,焊口要符合規定,且要按規定作防腐處理。5.1.6.加強職工的施工技術培訓,提高職工技術水平,以施工技術手段的進步推進施工質量的不斷提高。5.1.7.安裝工程中所使用的材料嚴格實行材質跟蹤單管理,不使用不合格的材料。5.2.質量控制點的設置及控制方法停工待檢點(H):在盤柜基礎安裝完成后,要進行驗收,驗收合格后方可進行下一道工序,進行盤柜安裝固定。基礎安裝時要按規范要求槽鋼的不直度及水平度誤差均要控制在規范標準要求的誤差范圍之內,施工時用水準儀確定基礎槽鋼與地面的標高與圖紙相符。5.3.檢查驗收5.3.1按《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程》(DL/T5161.1~5161.17—20**)中的內容及施工圖紙中涉及到的有關規定及標準進行檢查驗收。5.3.2檢查方法:目測、計量、扳手進行檢查。5.4蓄電池充放電必須做好原始記錄和最終的技術記錄,并由質量員匯總整理辦理驗收簽證手續。6.?安全保證措施:6.1進入施工現場的人員必須正確佩帶安全帽,穿工作服,佩戴胸卡。6.2.正確使用各種工器具,使用電焊機外殼一定要接地,焊機二次側把線的絕緣要良好。6.3.施工中使用電焊、切割機時,要使用專用防護用品。6.4.高空作業要系好安全帶,使用升降梯一定要放置牢固,并有人扶持。現場施工要盡量避免交叉作業,注意高空落物傷人。6.5蓄電池的施工人員,在安裝蓄電池及充放電過程中應穿防酸工作服及雨鞋,戴防護眼鏡,以防在施工過程中蓄電池破裂后酸液流出對人體造成傷害。6.6蓄電池安裝開始以后,蓄電池室內嚴禁煙火。且蓄電池的金屬部件是一直帶電的,不得將工具或其它金屬物品放到蓄電池上,避免短路引起爆炸或著火危險。6.7單塊的蓄電池是非常重的。人工搬運時應注意安全,防止損傷蓄電池。6.8電解液具有強烈的腐蝕性。如蓄電池破裂酸液流出時要及時用水沖洗,防止酸液對周圍設備及環境造成污染。6.9蓄電池室應配置足夠數量的滅火器,以及相應的消防器材。所配置的消防器具不得挪為它用。6.10冬、雨季施工,要嚴格執行《季節性施工安全措施》。6.11施工時要注意對勞動成果的保護,防止造成二次污染。6.12現場材料要堆放整齊,做好材料的防腐及防盜措施。6.13現場的材料、設備實行定置化管理,按指定場所分數堆放,并應整齊有序,標志明顯,不得隨意亂放、亂丟、阻塞交通和防礙施工。6.14施工現場作業面必須做到“工完、料盡、場地清”。施工人員要隨時對作業面進行清理。6.15不得對施工現場設置的安全標語、安全設施進行有意破壞。6.16危險點、危險源的控制工序危險源危險點控制措施負責人蓄電池安裝蓄電池搬運擠傷手由于單體蓄電池非常重,因此在搬運及就位過程中一定要多人協作,統一指揮,輕般輕放防止事故發生。蓄電池連接觸電短路由于蓄電池內已裝如酸液,因此每個蓄電池均帶有2V左右電壓,單體蓄電池不會對人體造成傷害,但隨著串聯個數的增加電壓也隨之升高即可能對人體造成傷害。因此在連接蓄電池時要將扳手的把手用絕緣帶包扎好,這樣還可防止在緊固螺栓扳手碰到其它蓄電池的極柱造成短路。7.環境保護措施7.1施工場所粉塵較大時,應采取相應的防護措施,如定時清理作業場所,清理積粉、積灰或定時灑水等。7.2施工中盡量使用低噪聲的工器具,如噪聲比較大的直流電焊機盡量不用,對其它施工的噪聲如影響到自己的施工區域時,可采取適當的遮擋措施。7.3生產中產生的廢棄物的管理,采取如下方法:7.3.1設置固定垃圾存放場,定期清理存放場所。7.3.2及時清理施工中產生的垃圾。