1、主要規(guī)定

①機(jī)械使用安全，除要求機(jī)械本身無(wú)故障外，還規(guī)定了操作人員所具備的條件和持證上崗的要求，各種機(jī)械的操作人員所持的證書應(yīng)與其所操作的機(jī)械相符。

②機(jī)械操作人員除遵守操作機(jī)械應(yīng)穿戴的勞動(dòng)保護(hù)用品外，還應(yīng)遵守施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件下，應(yīng)穿戴的勞動(dòng)保護(hù)用品的有關(guān)規(guī)定。

③各種機(jī)械的作業(yè)能力和使用范圍是有一定限度的，超過(guò)限度就會(huì)造成事故。為保持機(jī)械的完好狀態(tài)，必須熟悉該機(jī)械說(shuō)明書規(guī)定的技術(shù)性能并嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行，避免發(fā)生故障、損壞和導(dǎo)致事故。機(jī)械設(shè)備使用前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，除對(duì)其性能進(jìn)行檢驗(yàn)外，尚應(yīng)檢驗(yàn)各安全裝置的可靠性，保證機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行。

④應(yīng)注意機(jī)械設(shè)備的使用場(chǎng)所，特別是易發(fā)生危險(xiǎn)的場(chǎng)所需要具備安全作業(yè)條件的要求，如設(shè)置通風(fēng)換氣裝置、對(duì)危害氣體的檢測(cè)、防觸電的安全措施以及設(shè)置消防器材、警示牌、防護(hù)圍欄等，對(duì)保護(hù)人體及保護(hù)環(huán)境所提出的要求。

2、相關(guān)規(guī)定

本規(guī)范第2.0.4、2.0.7、2.0.11、2.0.12、2.0.17條中規(guī)定了相關(guān)的內(nèi)容，如：交接班、安全技術(shù)交底、拒絕違章指揮、按規(guī)定使用前進(jìn)行測(cè)試等也須遵守。

3、注意事項(xiàng)

①機(jī)械操作屬特種作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格持證上崗。但有些中小型機(jī)械的操作屬于企業(yè)自己培訓(xùn)的操作人員（如卷?yè)P(yáng)機(jī)），因?qū)W習(xí)課時(shí)少、內(nèi)容簡(jiǎn)單，雖經(jīng)培訓(xùn)但不能獨(dú)立操作，遇故障不懂如何采取緊急措施；還由于對(duì)機(jī)械性能知識(shí)少，不懂如何正確維護(hù)保養(yǎng)。另外，也有其持證機(jī)型與所操作機(jī)型不符，例如：原操作中型起重量的塔吊司機(jī)，臨時(shí)操作輕型塔吊，結(jié)果發(fā)生超載倒塔。又如：某施工單位汽車吊的吊車司機(jī)未到，由本車的汽車司機(jī)代替操作，結(jié)果導(dǎo)致事故。雖然都屬塔式起重機(jī)，但不同級(jí)別起重量的塔吊對(duì)同樣超載重量的影響程度是不同的。另外，雖然同屬汽車吊車的司機(jī)，而吊車司機(jī)與汽車司機(jī)的技術(shù)要求也是不一樣的。

②有的機(jī)械操作人員不遵守現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)定，如：認(rèn)為在機(jī)車內(nèi)作業(yè)或在操作棚內(nèi)作業(yè)，不遵守進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴安全帽的規(guī)定。也有的操作人員為適應(yīng)施工的需要而超載作業(yè)或疲勞作業(yè)，不按規(guī)定進(jìn)行維修保養(yǎng)。各主管部門應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)各種機(jī)械操作人員的管理和定期培訓(xùn)工作，切實(shí)作到嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)的安全規(guī)定。

實(shí)施與檢查的控制

1、實(shí)施

①操作各類的機(jī)械人員必須持證上崗。其操作證必須與所操作的機(jī)械類型相適應(yīng)。

②操作攪拌機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等中小型機(jī)械的機(jī)械操作人員必須按規(guī)定的培訓(xùn)內(nèi)容及課時(shí)進(jìn)行培訓(xùn)和考核。考核合格應(yīng)經(jīng)熟悉的操作人員同機(jī)操作，并確認(rèn)可以獨(dú)立操作時(shí)，方可單獨(dú)操作。

③當(dāng)操作人員改變機(jī)型時(shí)，必須經(jīng)負(fù)責(zé)人同意，并經(jīng)熟悉的操作人員同機(jī)操作，確認(rèn)可以獨(dú)立操作時(shí)，方可單獨(dú)操作。

④對(duì)各類機(jī)械人員必須加強(qiáng)管理，定期學(xué)習(xí)。應(yīng)該會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、懂機(jī)械原理、能在緊急情況下正確處理故障和具備遵章守紀(jì)的素質(zhì)。

2、檢查

①檢查操作機(jī)械人員所持證書是否與所操作機(jī)械相符。

②通過(guò)必要的簡(jiǎn)單問(wèn)答包括班前試運(yùn)轉(zhuǎn)、作業(yè)中主要注意事項(xiàng)以及對(duì)發(fā)生故障的處理方法等，判斷其技能。

③通過(guò)操作和對(duì)安全裝置的運(yùn)行檢查，確認(rèn)機(jī)械安全裝置的可靠度和確認(rèn)操作人員熟知程度。

④機(jī)械運(yùn)行所產(chǎn)生噪聲、振動(dòng)等環(huán)境污染是否超標(biāo)，作業(yè)條件和作業(yè)人員是否符合安全要求。

篇2:鋼筋機(jī)械使用安全交底

　　交底內(nèi)容：

　　(一)一般規(guī)定

　　1.鋼筋加工機(jī)械以電動(dòng)機(jī)、液壓為動(dòng)力，以卷?yè)P(yáng)機(jī)為輔機(jī)者，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　2.機(jī)械的安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。

　　3.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。

　　4.加工較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

　　5.作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。

　　(二)鋼筋調(diào)直切斷機(jī)

　　1.料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

　　2.用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無(wú)異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

　　3.按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。

　　4.在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。

　　5.當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。

　　6.送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

　　7.作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來(lái)位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。

　　(三)鋼筋切斷機(jī)

　　1.接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。

　　2.啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

　　3.啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

　　4.機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。

　　5.不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

　　6.剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。

　　7.切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

　　8.運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操作人員不得停留。

　　9.發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

　　10.作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。

　　(四)鋼筋彎曲機(jī)

　　1.工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

　　2.按加工鋼筋直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。

　　3.檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

　　4.作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。

　　5.作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。

　　6.彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

　　7.彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

　　8.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

　　9.轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

　　(五)電焊機(jī)

　　1.操作前必須檢查電器設(shè)備、操作系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否良好，并檢驗(yàn)機(jī)體外殼有無(wú)漏電現(xiàn)象。 2.電焊機(jī)應(yīng)放在干燥場(chǎng)所，機(jī)身應(yīng)平穩(wěn)牢固，應(yīng)用螺絲固定，周圍不準(zhǔn)堆放易燃物品，以防工作時(shí)火花飛濺引起火災(zāi)。

　　3.電焊機(jī)冷卻水管應(yīng)保持暢通;冬季工作后應(yīng)將冷卻水放完，以防凍裂。

　　4.工作時(shí)操作人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)用品，操作人員應(yīng)站在木板上，以防漏電。

　　5.剛焊完的點(diǎn)焊處，禁止用手碰觸，以免燙傷。

　　6.工作時(shí)，如電焊頭電極發(fā)現(xiàn)漏電，應(yīng)立即更換。

　　(六)滾絲機(jī)

　　1.供桌錢，應(yīng)詳細(xì)的檢查各部機(jī)件的情況，連接件必須緊固，傳動(dòng)件應(yīng)靈敏可靠，不松框

　　2檢查配電系統(tǒng)是否完好，機(jī)身接零裝置是否可靠，所接電源必須配有漏電保護(hù)器。以防人身觸電。

　　3.檢查行星擺線減速機(jī)內(nèi)油位，不得地獄規(guī)定高度

　　4.進(jìn)給機(jī)構(gòu)、加緊機(jī)構(gòu)加注適量機(jī)油，買辦需要加注一次。

　　5.加足冷卻液或水泵工作不正常時(shí)，嚴(yán)禁加工，冷卻液只能用水溶性冷卻液，不能加入油性介質(zhì)。

　　6.作業(yè)人員加工鋼筋時(shí)，應(yīng)聽從機(jī)械操作人員指揮，不得人意推拉，發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響癥狀時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

　　7.加工端面不能用氣割下料，必須保證待加工工件端面的平整、無(wú)彎曲癥狀。

　　8.設(shè)備定期潤(rùn)滑保養(yǎng)。使用前進(jìn)行潤(rùn)滑;作業(yè)后，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。

　　9.作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理好場(chǎng)地，切斷電源，鎖好電閘箱。

　　(七)對(duì)焊機(jī)

　　1.對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置室內(nèi)，并有可靠的接地(接零)。如多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，間距不得少于3m， 2.作業(yè)前，檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏，確認(rèn)正常后，方可施焊。

　　3.焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過(guò)對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

　　4.斷路器的接觸點(diǎn)、電極應(yīng)定期光磨、二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過(guò)40°c;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

　　5.焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員，在焊接時(shí)要注意防止火花燙傷。 閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時(shí)無(wú)關(guān)人員不得入內(nèi)。

　　6.冬季施工時(shí)，室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8°c。作業(yè)后，放盡機(jī)內(nèi)冷卻水。

篇3:施工起重機(jī)械使用登記制度范本

為了確保工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)、文明施工,強(qiáng)化進(jìn)場(chǎng)施工起重機(jī)械的安裝使用登記管理,訂立本制度。

一、按施工組織設(shè)計(jì)的要求配置進(jìn)場(chǎng)的起重機(jī)械,滿足施工的要求。

二、進(jìn)場(chǎng)安裝前須認(rèn)真檢查超重機(jī)械的性能是否完好,不準(zhǔn)將帶病、殘缺的起重機(jī)械投放到施工現(xiàn)場(chǎng)。

三、進(jìn)場(chǎng)后,按施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置定位,并由持證上崗的安裝人員按規(guī)定進(jìn)行安裝,安裝調(diào)試完畢,須經(jīng)相關(guān)職能部門進(jìn)行檢測(cè)、驗(yàn)收,合格后方能使用,并完善檢測(cè)、驗(yàn)收的簽證登記手續(xù)。

四、須由持證上崗人員專職操作,實(shí)行“定人、定機(jī)、定崗”制,無(wú)證人員不得擅自啟動(dòng)、操作。

五、持證上崗人員必須堅(jiān)守崗位,認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格按安全操作規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程作業(yè),并定期對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和維修,嚴(yán)禁機(jī)械帶病轉(zhuǎn)動(dòng)。認(rèn)真作好臺(tái)班記錄和交、接班記錄。

六、上崗人員因玩忽職守,違章操作損壞了機(jī)械設(shè)備,或造成了安全事故和損失,應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)和法律責(zé)任。

七、本制度從發(fā)布之日起實(shí)施。