1、容器設(shè)備內(nèi)焊割作業(yè)的危險(xiǎn)性及安全措施

在電力生產(chǎn)建設(shè)和設(shè)備檢修中，經(jīng)常需要進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部動火焊割，在容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)具有較大的危險(xiǎn)性，除了存在易中毒、易窒息、易觸電等危險(xiǎn)因素外，還因在容器設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時(shí)人員進(jìn)出困難、聯(lián)系不便，易出現(xiàn)事故發(fā)生后不易被人發(fā)現(xiàn)的情況，導(dǎo)致事故危險(xiǎn)性的擴(kuò)大而造成傷亡事故。所以容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格遵守容器內(nèi)部動火作業(yè)有關(guān)要求和規(guī)定，保證安全作業(yè)。

進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)時(shí)，除必須遵守焊割作業(yè)的一般要求外，還必須做到“八個(gè)必須”，即必須申請，并得到批準(zhǔn)；必須進(jìn)行安全隔絕；必須置換、通風(fēng)；必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析；必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具；必須在容器外設(shè)有監(jiān)護(hù)人；監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位；必須有搶救后備措施。

進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部動火的安全措施有：

（1）進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部前，要先弄清容器設(shè)備內(nèi)部的情況。

（2）該設(shè)備與外界聯(lián)系的部件都要進(jìn)行隔離和切斷，如電源和附帶在設(shè)備上的水管、料管、蒸汽管、壓力表等均要切斷并掛牌警示。有污染物的設(shè)備應(yīng)按前述要求進(jìn)行清洗后才能進(jìn)入內(nèi)部焊割。

（3）進(jìn)入容器內(nèi)部焊割要實(shí)行監(jiān)護(hù)制，派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不能隨便離開現(xiàn)場，并與容器內(nèi)部的人員經(jīng)常取得聯(lián)系。

（4）設(shè)備內(nèi)部要通風(fēng)良好，不僅要軀除內(nèi)部的有害氣體，而且要向內(nèi)部輸送新鮮空氣。但是，嚴(yán)禁使用氧氣作為通風(fēng)氣源，防止燃燒或爆炸。

（5）氧乙炔焊、割炬要隨人進(jìn)出，不得任意放在容器內(nèi)。

（6）在容器內(nèi)部作業(yè)時(shí)，要做好絕緣防護(hù)工作，防止觸電事故。

（7）做好人體防護(hù)，減少煙塵等對人體的侵害，目前多采用靜電口罩。

2、進(jìn)入容器后為什么必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具

由于進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部工作時(shí)危險(xiǎn)因素很多，盡管采取了一系列措施，仍會有一些不安全因素?zé)o法徹底排除或難以預(yù)見。如焊工進(jìn)入酸罐、酸塔、管道檢修，其酸液、酸霧無法清除干凈。又如某些有毒有害物質(zhì)，因動火高溫造成二次揮發(fā)等。從這個(gè)意義上來講，焊工佩戴規(guī)定的防護(hù)用具是防止自身免遭危害的最后一道防線，因此必須正確佩戴和使用防護(hù)用具。防護(hù)用具主要用來防塵、防毒、防腐蝕、防靜電、防高空墜落、防物體打擊等。例如毒物對人的傷害主要以煙塵、霧、氣體的形式，通過皮膚和呼吸道進(jìn)入人體，有些物質(zhì)還會直接對眼睛、皮膚造成傷害。我們按規(guī)定佩戴防護(hù)用具后，就可以防止這種傷害。

3、監(jiān)護(hù)人的職責(zé)要求

進(jìn)入容器設(shè)備的內(nèi)部焊割時(shí)必須設(shè)置監(jiān)護(hù)人，并且監(jiān)護(hù)人要盡職盡責(zé)，確實(shí)履行其職責(zé)。一般說來，監(jiān)護(hù)人主要責(zé)任有如下必點(diǎn)：

（1）工作前，監(jiān)護(hù)人要做如下檢查：

1）檢查是否辦理了申請、批準(zhǔn)手續(xù)，作業(yè)證中填寫的安全措施是否和現(xiàn)場一致，并且要檢查落實(shí)。

2）工作人員身體狀況是否適合工作要求，安全措施、工作任務(wù)是否明確。工作人員使用的安全帶、防護(hù)用具是否齊全并符合要求。

3）架子、梯子、欄桿是否符合要求，照明是否符合規(guī)定。

（2）監(jiān)護(hù)人應(yīng)對被監(jiān)護(hù)人的安全負(fù)責(zé)。工作前必須規(guī)定好聯(lián)系信號，否則不準(zhǔn)開始工作。監(jiān)護(hù)人有權(quán)監(jiān)督和要求被監(jiān)護(hù)人執(zhí)行安全措施。如發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，應(yīng)立即停止其工作。

（3）監(jiān)護(hù)人對安全措施尚不完善或還未落實(shí)的危險(xiǎn)作業(yè)，應(yīng)督促改進(jìn)，經(jīng)提出后，如仍不改進(jìn)，應(yīng)拒絕參加監(jiān)護(hù)工作，并報(bào)告部門負(fù)責(zé)人。

（4）監(jiān)護(hù)人必須嚴(yán)禁利用電動車、吊車、卷揚(yáng)機(jī)等電器設(shè)備作起吊作業(yè)人員之工具。因?yàn)橛鐾ｋ姇r(shí)，作業(yè)人員就無法從有毒區(qū)退出。

（5）監(jiān)護(hù)人員必須選擇適當(dāng)?shù)谋O(jiān)護(hù)地點(diǎn)，注意自身防護(hù)，同時(shí)要做好處理事故的一切準(zhǔn)備工作。監(jiān)護(hù)人員不許離開現(xiàn)場，不準(zhǔn)參與施工作業(yè)，不能做影響監(jiān)護(hù)工作的任何事情。

（6）當(dāng)作業(yè)人員發(fā)生意外時(shí)，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)戴好防護(hù)用品，采取科學(xué)的方法，給予有效的搶救。嚴(yán)禁不講科學(xué)，盲目蠻干而使事故擴(kuò)大。

（7）監(jiān)護(hù)人員一般應(yīng)有兩人擔(dān)任，對于時(shí)間長，需要倒班監(jiān)護(hù)的工作，應(yīng)增加人員并輪換進(jìn)行。但交班時(shí)必須交接清楚。監(jiān)護(hù)人必須具備一定的搶救經(jīng)驗(yàn)，年老體弱者不能擔(dān)任。

在整個(gè)作業(yè)過程中要求監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位，這是因?yàn)楦黝愂鹿释窃谝庀氩坏降那闆r下突然發(fā)生的。如進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部，經(jīng)常會出現(xiàn)缺氧和二氧化碳含量超標(biāo)并存的情況。缺氧空氣和二氧化碳混合氣體常被人們認(rèn)為是無毒氣體，因?yàn)闊o臭無味而不易被人察覺它的危險(xiǎn)性。當(dāng)檢修人員進(jìn)入這種存有缺氧空氣和二氧化碳混合氣體的容器內(nèi)部進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，由于勞動強(qiáng)度大，免不了要?dú)獯跤醯卮罂诤粑罅康亩趸歼M(jìn)入肺泡。因二氧化碳透過肺泡膜的能力比氧氣大25倍，會造成體內(nèi)二氧化碳滯留，加上缺氧引起窒息，會使檢修工人在吸入這種氣體后短短的幾秒之內(nèi)，幾乎像觸電般地迅速昏迷倒下，中毒致危。如果不馬上將其搶救過來，極易造成死亡。這種中毒現(xiàn)象，在醫(yī)學(xué)上稱為“閃電型”中毒。除上述混合氣體外，還有氰化物氣體等也能使人發(fā)生“閃電型”中毒。“閃電型”中毒在進(jìn)入容器內(nèi)工作中，時(shí)有發(fā)生，危害極大。特別是發(fā)生中毒事故后，往往在搶救時(shí)出現(xiàn)手忙腳亂現(xiàn)象。有的不尊重科學(xué)，有的違章指揮，連防毒面具也不戴就盲目進(jìn)入容器搶救，結(jié)果連續(xù)出現(xiàn)“閃電型”中毒，造成事故擴(kuò)大化。

總之，監(jiān)護(hù)人要嚴(yán)守崗位，切實(shí)履行自己的職責(zé)，密切注視被監(jiān)護(hù)人的工作情況，就能有效地防止事故的發(fā)生和擴(kuò)大。

篇2:容器內(nèi)焊割安全操作規(guī)程

1在容器內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),除遵守一般焊割作業(yè)技術(shù)要求外,還必須遵守其特殊的相關(guān)規(guī)定。

2作業(yè)前,必須檢查電焊機(jī)上及其電源接頭處的漏電保護(hù)器是否靈敏、可靠,氣割設(shè)備是否正常無漏氣,如有問題及時(shí)修復(fù)并通知電工進(jìn)行修理。

3加強(qiáng)防護(hù)措施,避免觸電事故:不允許使用簡單而無絕緣外殼的焊鉗及翻新舊焊機(jī),金屬容器中臨時(shí)照明必須用12V以下低壓燈,燈泡要有金屬網(wǎng)防護(hù);同時(shí)要配戴好絕緣手套(應(yīng)能經(jīng)得起5KV電

4容器出口處要有專人監(jiān)護(hù),隨時(shí)注意作業(yè)現(xiàn)場及其周圍情況,發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)征兆,立即切斷電源并進(jìn)行搶救。

5進(jìn)行氣焊、氣割必須隨時(shí)注意防火防爆,作業(yè)前要認(rèn)真檢查各處的氣體管路是否漏氣。

6焊割炬的引燃及熄火均應(yīng)在容器外部進(jìn)行;

7在焊接、切割作業(yè)間隙,必須及時(shí)切斷氣源并將焊、割炬放在空氣流通的地點(diǎn),嚴(yán)禁放在容器內(nèi)、艙口處或焊接切割工作臺座的孔洞上,以免焊炬泄漏出的乙炔形成易燃易爆混合氣滯留其間,引發(fā)燃燒或爆炸事故。

8焊接施工前后,均應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場及周圍環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)沒有可能引起火災(zāi)、爆炸隱患時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)或離開現(xiàn)場。

9在較為封閉的容器中進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),要采取必須的通風(fēng)措施;如作業(yè)時(shí)間較長,可以兩人輪流進(jìn)入容器交替進(jìn)行;如作業(yè)環(huán)境中粉塵較多或噪音較大,則要采取必要的個(gè)人防護(hù)措施,如戴防塵口罩、隔音耳塞等。

10當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。

11在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和兼的容器內(nèi)焊接。

12對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。

篇3:工貿(mào)企業(yè)容器內(nèi)焊割安全操作規(guī)程

1.在容器內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),除遵守一般焊割作業(yè)技術(shù)要求外,還必須遵守其特殊的相關(guān)規(guī)定。

2.作業(yè)前,必須檢查電焊機(jī)上及其電源接頭處的漏電保護(hù)器是否靈敏、可靠,氣割設(shè)備是否正常無漏氣,如有問題及時(shí)修復(fù)并通知電工進(jìn)行修理。

3.加強(qiáng)防護(hù)措施,避免觸電事故:不允許使用簡單而無絕緣外殼的焊鉗及翻新舊焊機(jī),金屬容器中臨時(shí)照明必須用12v以下低壓燈,燈泡要有金屬網(wǎng)防護(hù);同時(shí)要配戴好絕緣手套(應(yīng)能經(jīng)得起5kv電壓)。

4.容器出口處要有專人監(jiān)護(hù),隨時(shí)注意作業(yè)現(xiàn)場及其周圍情況,發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)征兆,立即切斷電源并進(jìn)行搶救。

5.進(jìn)行氣焊、氣割必須隨時(shí)注意防火防爆,作業(yè)前要認(rèn)真檢查各處的氣體管路是否漏氣。

6.焊割炬的引燃及熄火均應(yīng)在容器外部進(jìn)行;

7.在焊接、切割作業(yè)間隙,必須及時(shí)切斷氣源并將焊、割炬放在空氣流通的地點(diǎn),嚴(yán)禁放在容器內(nèi)、艙口處或焊接切割工作臺座的孔洞上,以免焊炬泄漏出的乙炔形成易燃易爆混合氣滯留其間,引發(fā)燃燒或爆炸事故。

8.焊接施工前后,均應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場及周圍環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真檢查,確認(rèn)沒有可能引起火災(zāi)、爆炸隱患時(shí),方可進(jìn)行作業(yè)或離開現(xiàn)場。

9.在較為封閉的容器中進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí),要采取必須的通風(fēng)措施;如作業(yè)時(shí)間較長,可以兩人輪流進(jìn)入容器交替進(jìn)行;如作業(yè)環(huán)境中粉塵較多或噪音較大,則要采取必要的個(gè)人防護(hù)措施,如戴防塵口罩、隔音耳塞等。

10.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。

11.在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和兼的容器內(nèi)焊接。

12.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。