1、拖拉機潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)操作規(guī)程

拖拉機的添加物質(zhì)有水、燃油和潤滑劑等。對添加操作的基本要求；添加物不應(yīng)受到污染，最好還能提高其凈化度；添加物質(zhì)不應(yīng)漏灑損失；操作要方便、安全和高效率。

（1）冷卻水的添加

有些機手習慣直接加注取之方便的自來水，但一般自來水中含有多種鹽類。自來水雖然凈化處理，但并未經(jīng)軟化處理，加入使用后會使冷卻系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生大量水垢，嚴重影響散熱性能。因此，應(yīng)當堅持添加軟水。抽取軟水最簡單的方法是煮沸，也可以收集雨水，凈化后使用。有些單位制作專用的加水壺，壺嘴內(nèi)設(shè)置濾網(wǎng)，加水時不僅可以防止漏灑，還可以凈化，效果較好。

（2）柴油的添加

拖拉機數(shù)量較多的單位，一般設(shè)有油罐，可以采用高罐自流加油或油泵壓力加油，而且也易于實現(xiàn)密封過濾的要求。對于單機用戶，目前大多采用提桶開式加油，不僅污染嚴重，而且漏灑損失大，最好制作專用長嘴帶蓋油桶加油，并且堅持使用綢布和絨布過濾。

（3）潤滑油的添加

添加潤滑油同樣需要嚴格保證凈化和防止漏灑損失。由于潤滑油粘度較大，過濾添加時速度太慢，最好將油先加熱后再往機器內(nèi)加注。

（4）潤滑脂的添加

潤滑脂是半固體潤滑劑，工作中沒有循環(huán)作用，只是粘附在運動件摩擦表面而且隨摩擦面運動的一層潤滑劑，易為磨屑臟污，其他部分幾乎不受污染。當加注潤滑脂時，應(yīng)當利用新注入的和內(nèi)部未受污染的潤滑脂摩擦面上臟污失效的潤滑脂排擠出去，使摩擦面間完全充滿潔凈的潤滑脂為止。因此潤滑脂注入器（黃油槍）必須保證能以一定壓力注入足夠數(shù)量的潤滑脂。但是，注入數(shù)量不能過多，應(yīng)按規(guī)定注油。否則，不僅造成浪費和污染機器，而且在有些地方還會漲壞密封件，或者影響其他零部件的工作性能，例如使離合器片油污打滑。

2、露天礦用設(shè)備的潤滑管理制度

現(xiàn)代化的大型露天煤礦其采運設(shè)備具有大型化、自動化程度高、生產(chǎn)能力大、單臺投資費用昂貴等特點。由于單臺設(shè)備的生產(chǎn)能力大，相應(yīng)的設(shè)備數(shù)量也減少。在這種情況下，如果設(shè)備出現(xiàn)故障或損壞將對生產(chǎn)造成極大的影響，或減少設(shè)備的壽命而造成重大損失。頻繁的故障大大增加了維修成本。因此，減少故障，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率是設(shè)備管理人員和操作人員的首要任務(wù)。

根據(jù)統(tǒng)計資料顯示，露天采運設(shè)備中80%的機械故障是由于零部件磨損后失效而和產(chǎn)生的。而造成零部件磨損失效的主要原因是潤滑不良。因此加強設(shè)備的潤滑管理對減少故障、提高設(shè)備的效率、延長使用壽命、降低維修成本具有十分重要的意義。

搞好潤滑管理，必須建立系統(tǒng)的潤滑管理制度，并在實際工作中嚴格執(zhí)行。露天設(shè)備的潤滑管理制度包括：

1）設(shè)備潤滑管理制度。

2）油品進廠檢驗制度。

3）在用油檢驗制度。

4）油品凈化制度。

5）設(shè)備潤滑系統(tǒng)清洗制度。

6）油品康復(fù)及廢油回收制度。

7）設(shè)備潤滑故障分析總結(jié)制度。

通過上述制度來保證設(shè)備在良好的潤滑條件下穩(wěn)定的工作，減少零部件磨損和故障的發(fā)生，從而提高設(shè)備的出動率和生產(chǎn)效率，降低運營成本，提高企業(yè)的整體效益。

篇2:潤滑油庫管理制度

為規(guī)范潤滑油存放與使用,搞好油庫房的管理與衛(wèi)生,特制定油庫管理制度:

一、嚴格執(zhí)行易燃易爆場所安全防護規(guī)定,庫房內(nèi)嚴禁吸煙和明火作業(yè),禁帶火種入庫。

二、保證庫房內(nèi)消防器材完好,到期后及時更換。

三、禁止在庫房內(nèi)閑聊、嬉戲、干與工作不相關(guān)的事。

四、潤滑油庫內(nèi)除有人工作外,其他時間均須鎖門。

五、各油品需按標識牌有序排放,不許亂放。

六、干脂存放時應(yīng)將蓋子蓋好,裝油槍時弄臟桶蓋子要及時擦干凈,油槍一個品種配一把,不許混用。

七、庫房內(nèi)的油桶與地面要清潔無污,門窗要保持干凈。

八、接下的殘余油要及時清理,并作廢油使用。

九、加油工具使用后要擦拭干凈,擺放整齊,放油槍的架子要隨時保持干凈。

十、油庫房原則上不允許其他單位人員入內(nèi),確因工作需要的進入的,必須在本班組人員的帶領(lǐng)下進入。

十一、交班時交庫房安全情況,交環(huán)境衛(wèi)生,交工器具,交本班潤滑油補加情況,交本班設(shè)備運行情況。

十二、遇有對庫房安全構(gòu)成威脅的事和物,要馬上予于制止,一時無法解決的要立即向上級匯報。

篇3:潤滑油庫臨時存放點管理規(guī)定

1目的:

1.1規(guī)范潤滑油庫及臨時存放點管理,杜絕安全事故.

1.2通過加強對潤滑全過程的系統(tǒng)管理,最大限度降低設(shè)備潤滑故障風險。

1.3保證油品質(zhì)量,不出現(xiàn)進水、分解、變性等不利影響。

1.4規(guī)范油品定置管理,防止油品混用.

1.5保證安全庫存,降低缺油風險;降低資金占用,優(yōu)化公司資源配置。

2范圍

2.1潤滑油庫、各生產(chǎn)部臨時存放點。

3責任

3.1油庫管理人員、各潤滑負責人員和進入油庫及臨時存放點區(qū)域生產(chǎn)操作人員有責任按本制度執(zhí)行。

3.2油庫管理人員負責公司油庫的安全、油品存量監(jiān)控、輔助工具定置管理、潤滑油品出入庫記錄工作;油品存量接近存儲下限時及時報告市場營銷部采購主管人員,發(fā)現(xiàn)問題及時上報市場營銷部采購主管人員(負責潤滑油庫管理工作)。

3.3潤滑負責人負責各個臨時存放點的安全、從潤滑油庫領(lǐng)用油品、在用油品存量監(jiān)控、輔助工具定置管理、加油記錄工作;發(fā)現(xiàn)問題及時與車間組長溝通并有責任上報各生產(chǎn)部長。

3.4設(shè)備保全部負責監(jiān)督、抽查、評價。將檢查結(jié)果以報告形式建議公司進行獎罰。

3.5生產(chǎn)運營部負責對潤滑油庫及臨時存放點安全情況進行檢查、監(jiān)督、考核。

4措施:

4.1安全

油庫及臨時存放點應(yīng)具有完善的消防措施,油庫管理人員應(yīng)該熟悉配備消防設(shè)施的使用方法,在保證自身安全的前提下積極維護公司財產(chǎn)安全。

油庫及臨時存放點范圍內(nèi)嚴禁使用明火,嚴禁吸煙。

4.2位置

油庫及臨時存放處應(yīng)規(guī)劃好油品存放區(qū)域,通道,輔助器具區(qū)域等,在進行完入庫、領(lǐng)用等工作后將相應(yīng)用具等歸原位。

4.3用具

油庫內(nèi)應(yīng)為每種油液設(shè)置先進先出設(shè)施、為每種散領(lǐng)潤滑油分別配置抽取、過濾工具和相應(yīng)計量器具。

各臨時存放點按照需求設(shè)置統(tǒng)一規(guī)格的儲油桶和支架,并為每種潤滑油配置專用加油壺。

4.4標識

臨時儲油桶和相應(yīng)工具需有明確的油品牌號標識,防止混用。

4.5記錄

油庫管理人員負責按照油品出入庫記錄表格記錄油品出入庫信息,

4.6儲量

市場營銷部按照采購周期、預(yù)計消耗速度和安全系數(shù)確定油庫油品存儲量上下限。

油品儲量=安全系數(shù)×預(yù)計消耗速度×采購周期

4.7清潔

油桶、工具表面應(yīng)清潔、干燥。功能附件齊全,標識清晰。

4.8工作流程