工程開發(fā)主管崗位職責

工作職責:

1、定義底層軟件與應用層軟件的信號接口,確定port口數(shù)據(jù)類型,信號名稱,數(shù)據(jù)精度等屬性信息;

2、在AUTOSARRTE配置工具進行配置,連接應用層與底層軟件;

3、對集成后的軟件進行調(diào)試與測試,并解決調(diào)試過程中的問題;

4、負責控制軟件的編譯,并負責A2L、hex、elf等文件的生成;

5、協(xié)助軟件測試工程師、標定工程師的工作,提供必要的支持。

任職要求:

1、本科或以上學歷計算機、電子信息、自動化、機電專業(yè)。

2、3年以上相關(guān)崗位工作經(jīng)驗

3、熟練掌握以下軟件:

a)熟悉AUTOSAR底層軟件;熟悉相關(guān)

建模

軟件;b)熟悉DaVinci、Tresos、ETAS,SystemDesk等工具;

c)熟悉C語言,能夠熟練用C語言編寫程序;

d)CodeWarrior,Tasking,HiTech等編譯器;

4、熟悉AUTOSAR架構(gòu)與標準;

5、較強的溝通能力、系統(tǒng)分析與解決問題能力。

工程開發(fā)主管崗位

篇2:財務處主管會計職責要求

1.負責學院財務軟件體系的設(shè)計,收費軟件信息的錄入和修改,校園卡管理系統(tǒng)的管理和維護,確保計算機各軟件系統(tǒng)的平穩(wěn)運行和安全及會計信息的完整;

2.負責結(jié)算中心工作,組織各類收費,辦理欠費及助學貸款等統(tǒng)計工作;

3.負責總分類賬核算,及時進行對賬,保證會計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準確,編制年度預算、決算報表及各類統(tǒng)計表,進行年度財務分析,報送單位人員基礎(chǔ)信息;

4.負責編制工資表并向銀行提供電子版,編制利息發(fā)放表;

5.負責零余額賬戶網(wǎng)上申報,辦理非稅收入集中匯繳和用款申報;

6.負責記帳憑證制單和賬務處理的審核;

7.完成領(lǐng)導交辦的其他工作。

篇3:X成鋼冶煉區(qū)煤氣主管道整改方案

一、現(xiàn)狀及分析

攀成鋼公司冶煉區(qū)煤氣主管道是1-4#高爐的高爐煤氣配出管道與各用戶的配入管道,管道的安全運行對公司的生產(chǎn)起決定性作用,該管道于1992年投運至今,已有19年,管道及附屬設(shè)備、設(shè)施老化腐蝕嚴重。2010年對冶煉區(qū)域高爐煤氣主管道壁厚進行檢測,2#高爐到鍋爐房管道壁厚的最小值為1.5-2.6mm,混合站到2#高爐段最薄處只有3.5mm,高爐煤氣主管道的腐蝕嚴重制約公司的安全保產(chǎn)。造成該部分管道腐蝕老化的主要原因有:

1、該段管道管內(nèi)輸送介質(zhì)為凈化后的高爐煤氣,在煤氣露點溫度以上運行時因無結(jié)露現(xiàn)象存在,從理論上講,高爐煤氣中含有的氯根等酸性物質(zhì)不會對管道產(chǎn)生腐蝕。但因管道長期不可避免的在高爐煤氣露點溫度以下運行,高爐煤氣在管內(nèi)結(jié)露,并與氯根等結(jié)合,生成酸性物質(zhì)對管道產(chǎn)生腐蝕。一方面管道未設(shè)計、安裝有自動排放冷凝水設(shè)備,管內(nèi)少量冷凝水積存在管道內(nèi)部,對管道產(chǎn)生腐蝕;另一方面高爐煤氣凈化后的含塵量存在問題,高爐煤氣在管內(nèi)運行結(jié)露與結(jié)垢伴生存在,潮濕的垢塊加劇管道腐蝕,這一點從腐蝕管道的位置與現(xiàn)象可得到證明(腐蝕點在管道的側(cè)部、并有水滲出)。

2、該段管道分布在冶煉區(qū),工作環(huán)境惡劣,一方面管道外防腐未按期進行維護,大氣腐蝕對管道的壽命影響較大;另一方面大氣中含塵量較高,在風力作用下下對管道的漆膜磨蝕較大。

二、高爐煤氣主管道隱患治理建議

鑒于該段管道(圖1)目前已腐蝕嚴重發(fā)生煤氣泄漏,加之管道內(nèi)部積存物數(shù)量不詳,若積存物過多不僅對管道的輸配能力有影響,而且增大了管道的負荷,可能出現(xiàn)更大的安全隱患。攀成鋼公司高爐煤氣主管道隱患治理主要有新建管道方案與包管修復兩個方案。

圖1攀成鋼老廠區(qū)高爐煤氣管網(wǎng)圖

方案1新建管道方案

新建管道方案:在現(xiàn)有通廊的基礎(chǔ)上另選通廊新建煤氣管道,預留各個配入、配出點接口。然后,先將高爐煤氣主管道配入用戶(1-4#高爐)與煤氣柜(確保新主管道管網(wǎng)壓力穩(wěn)定)逐個接入,再逐個接入配出用戶。該方案的特點:

1、建設(shè)周期長,無法及時解決公司煤氣主管道現(xiàn)存的缺陷、隱患;

2、投資比較大,并且若配入或配出點閥門存在問題時將要影響整個項目的進度,對生產(chǎn)影響的風險也高。

方案2先對腐蝕嚴重的高爐煤氣管道進行包管,處理完缺陷,再結(jié)合攀成鋼公司以后高爐改造及公司發(fā)展規(guī)劃,新建整個高爐煤氣管網(wǎng)。具體方案:

1、對混合站至2#高爐段高爐煤氣主管道的管道支架進行驗算、加固處理,對現(xiàn)有的高爐煤氣管道采用包管處理,包管過程中對管道管托、外包管采取特殊方式處理,避免管道在包管過程中出現(xiàn)泄漏,與包管工作完成后的后續(xù)運行過程中,內(nèi)層管道腐蝕減薄發(fā)生塌陷,影響管道的運行;

2、采取帶壓開孔、帶壓封堵方式在線對2#高爐接點位置移至主管道堵板處;對現(xiàn)在2#高爐、鍋爐房DN700接點公用段進行煤氣管道帶壓封堵加焊堵板,2#高爐至鍋爐房段煤氣管道采用包管與支架加固方案成本較高,并且管道最薄處只有1.5mm不具備包管及管托處理條件,須另選通廊重建或另選位置就近接點(成都瑞柯林工程技術(shù)公司與江西新余飛虎共同成功完成了攀鋼釩D2600高爐煤氣主管道帶壓封堵,與煤氣管道帶壓開D1800孔并進行接點,為鋼廠舊煤氣管道改造、維修帶來了更為經(jīng)濟、安全的方案,其業(yè)績見附件1);

3、對現(xiàn)有的高爐煤氣主管道進行帶壓探測管道內(nèi)部結(jié)垢與積灰情況,為以后的管道規(guī)劃提供決策依據(jù);

4、包管前對現(xiàn)有煤氣管道帶壓開孔,增設(shè)自動排放冷凝水裝置;

方案比較:

上述兩個方案處理各有特點,方案2處理比較及時、工期短、費用較少,從安全保產(chǎn)角度上講,能快速解決系統(tǒng)目前存在的問題,避免因管道腐蝕發(fā)生大面積煤氣泄漏,迫使整個公司停產(chǎn)。但從攀成鋼公司整個高爐煤氣主管道布局及以后的發(fā)展規(guī)劃來看,新建整個高爐煤氣管道新通廊是最終的選擇,目前暫時無法考慮(涉及煤氣的通流量的問題),因此建議:

1、采用方案2先行處理高爐煤氣管道現(xiàn)存的問題,費用構(gòu)成為:煤氣管道在線封堵DN700孔兩個、開孔DN700兩個;管道包管、支架加固及新建至鍋爐房段管道;安全措施費。

2、根據(jù)攀成鋼公司發(fā)展規(guī)劃情況及整個高爐煤氣管道壁厚、管道內(nèi)部情況,編制高爐煤氣管道新建規(guī)劃及布局方式,費用視新通廊的布局方式、通流能力而定。

三、攀成鋼公司高爐煤氣主管包管方案

1、腐蝕嚴重部位(壁厚δ<3mm)技術(shù)方案

管道腐蝕嚴重,外包管施工機械作業(yè)力不能太大,過大的振動、敲打等機械作業(yè)力會導致管道穿孔,出現(xiàn)煤氣泄漏,影響施工、管網(wǎng)等安全性。因此,施工作業(yè)技術(shù)方案必須建立在此基礎(chǔ)之上,其施工步驟及技術(shù)方案為:

(1)、先拆除影響管道包管施工的平臺、支架(能源介質(zhì)管道、設(shè)備支架拆除要先設(shè)臨時支承后,在拆除)。

(2)、按煤氣作業(yè)規(guī)范搭設(shè)作業(yè)平臺。

(3)、準備好頂煤氣堵漏用的材料、工具、安全用具及人員等。

(4)、清理管道上部的雜物,清理時要小心,不得使用較大的作用力,防止管道穿孔。如情況特殊雜物可以不清理干凈。

(5)、電纜采用多層石棉布包裹,并外用δ=1mm左右鋼板與石棉板外包隔離。

(6)、按下述方案進行管道包管(圖1、2),輻板在管道可焊的前提下盡量每隔5m加焊一塊,外包板每隔5m安裝一個氮氣吹掃、排污頭(DN50)。

2、管道壁厚δ>3m部位的技術(shù)方案

管道厚度具備承力、焊接條件,可以采用直接外包管道的方法進行,其施工作業(yè)步驟為:

(1)、先拆除影響管道包管施工的平臺、支架(能源介質(zhì)管道、設(shè)備支架拆除要先設(shè)臨時支承后,在拆除)。

(2)、按規(guī)范搭設(shè)作業(yè)平臺。

(3)、清理管道上部的雜物,清理時要小心,不得使用較大的作用力,防止管道穿孔。

(4)、按下述方案進行管道包管。外包板每隔10m安裝一個氮氣吹掃、排污頭(DN50)。

四、煤氣管道帶壓包管工程施工順序

1、管道卷制

按照現(xiàn)場測繪高爐煤氣主管實際尺寸,確定包管卷制尺寸,管道卷制嚴格按照工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范(管道加工、管道焊接GB5023-1997)進行,管道卷制后的圓度、表明質(zhì)量及焊縫質(zhì)量等按照施工工程質(zhì)量管理標準進行管理,所有的焊縫在制作廠內(nèi)做煤油滲透試驗合格。為便于現(xiàn)場切割、組對、吊裝,管道制作長度在2m左右。

2、管道防腐

管道防腐嚴格按照管道及設(shè)備防腐工藝標準進行施工,管道內(nèi)外表面采用人工出銹后,管道內(nèi)壁刷H06-1-1環(huán)氧富鋅底漆2道、HL52-8厚漿型環(huán)氧瀝青防銹中間漆2道、H04-10環(huán)氧瀝青面漆2道;管道外壁刷同類別外防腐專用漆。

3、管道、材料運輸

因施工場地限制,管道、材料無法全部運至現(xiàn)場,只能采用根據(jù)現(xiàn)場施工分批運進的方式進行。

4、支架加固

根據(jù)驗算圖紙先對支架基礎(chǔ)進行處理,在按圖加固支架。整個支架加固需制作、安裝構(gòu)件約30t及構(gòu)件防腐,基礎(chǔ)施工約45m3,支架加固完畢后,外表面用環(huán)氧沙漿填縫。混凝土管托的拆除不能用力過猛,防止管道穿孔。要采用先焊接管道對應管托位置舊輻板并設(shè)臨時支架,再拆除混凝土管托的方法進行。焊接舊輻板時不能將管道焊穿出現(xiàn)煤氣泄漏。

5、腳手架及安全措施實施

整個管道包管因涉及帶煤氣作業(yè),需新增措施鋼結(jié)構(gòu)制安拆約50t,搭設(shè)腳手架約1800m2。

6、管道包管現(xiàn)場制作及組對施工

外包管運至現(xiàn)場,沿圓周方向等分成2~4等分,安裝制定的技術(shù)方案進行現(xiàn)場制作、組對施工,包管的所有焊縫按照工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范(管道加工、管道焊接GB5023-1997)進行。管道外包管受場地、環(huán)境影響,考慮到帶煤氣焊接的特殊性,需準備煤氣管道堵漏專用膠料約300套、石棉布300Kg、0.5~1mm冷軋板約50m2、石棉板材約250Kg、滅火器250具。

管道管托部位的包管按照新增臨時支架(約26t)舊管托拆除(約6t)管道包管新管托安裝(約6t)臨時支架拆除的順序進行。拆除舊管托時要注意管道的下沉量,防止管道本身及上部能源介質(zhì)管道拉裂,出現(xiàn)事故。

管道包管需逐段拆除、安裝上部能源介質(zhì)管道支架,拆除上部能源介質(zhì)管道支架時不得破壞原來管道的支架功用,即滑動支架、固定支架的作業(yè),更不能改變原來管道的死點位置。

五、施工安全、環(huán)保措施

施工安全及保證措施

5.1.1安全生產(chǎn)方針

以人為本、預防為主、遵規(guī)守法、持續(xù)改進。

5.1.2安全管理目標

(1)安全目標

作到杜絕重大安全事故、火災事故、中毒事故和重大機械事故,實現(xiàn)事故零目標,創(chuàng)建文明標準化工地。

(2)安全監(jiān)督檢查

本工程遵守工程建設(shè)安全生產(chǎn)有關(guān)管理規(guī)定,嚴格按安全標準組織施工,并隨時接受行業(yè)安全檢查人員依法實施的監(jiān)督檢查,采取必要的安全防護措施,消除事故隱患。

施工開始前向甲方現(xiàn)場對口施工人員提出安全防護措施確認,經(jīng)認可后實施。

5.1.3安全管理保證體系

根據(jù)國家安全生產(chǎn)規(guī)定和本公司安全生產(chǎn)管理制度,本工程成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)管理小組,其成員由項目部人員和專職安全員組成。

5.1.4安全管理保證制度

(1)安全生產(chǎn)責任制度

1)各級施工管理人員必須牢固樹立安全第一思想,堅持管施工必須管安全的原則。

2)項目經(jīng)理為安全第一責任人,負責安全生產(chǎn)的全面領(lǐng)導,指揮和協(xié)調(diào)。

3)項目部專職安全員,在項目經(jīng)理領(lǐng)導下負責工程安全生產(chǎn)日常工作,督促、檢查所屬施工單位安全生產(chǎn)工作,對安全隱患發(fā)出整改指令。

4)項目部全體人員在各自的工作范圍內(nèi)抓好安全工作。

(2)建立安全生產(chǎn)例會制度

1)施工單位安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組每周召開一次例會,研究解決本單位的安全生產(chǎn)存在的問題,檢查布置安全生產(chǎn)工作。

2)單位工程和單項工程開工前都必須召開安全交底會。

3)班組每天工作前召開班前會進行安全交底。

(3)安全檢查制度

班組兼職安全員、班組長應在施工過程中隨時對安全操作、安全措施進行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改,隱患整改率為100%。

(4)安全生產(chǎn)經(jīng)濟獎罰制度

項目部按公司《安全管理獎罰規(guī)定》,對實現(xiàn)無事故單位給予獎勵;對安全生產(chǎn)中成績突出、事跡顯著有功人員給予加獎;對發(fā)生重傷以上事故、負傷率超指標單位進行處罰;對違章作業(yè)、違反安全管理規(guī)定的單位簽發(fā)隱患整改通知單、經(jīng)濟處罰直至停工整頓的處理。

5.1.5安全措施保證項目通則(1)施工現(xiàn)場全體人員按國家規(guī)定正確使用勞動防護用品。

(2)施工現(xiàn)場各類孔洞、臨邊必須有防護設(shè)施。

(3)施工用電符合規(guī)范標準。

(4)施工平臺(架)安裝完畢須經(jīng)使用單位合檢查,驗收后掛牌使用。

(5)施工機械的操作者持證上崗,超重機械安裝須取得勞動局驗收,嚴格遵守十不吊規(guī)定。

(6)施工現(xiàn)場材料、構(gòu)件、設(shè)備、易燃物品、交通道路、廠區(qū)排水規(guī)劃有序,保證安全通道暢通,推行標準化作業(yè)。

(7)特種作業(yè)人員持證上崗。

5.1.6安全技術(shù)保證措施

本工程安全技術(shù)措施,根據(jù)現(xiàn)場實際情況和甲方要求而制訂。其具體措施如下:

(1)所有機械棚搭設(shè)嚴密,防止漏雨,采取防雨、防淹措施。安裝接地安全裝置。電閘箱防止雨淋、不漏電,接地保護裝置靈敏有效,各種電線防浸水漏電。

(2)焊接安全技術(shù)

1)電焊安全操作

為了防止觸電事故的發(fā)生,除按規(guī)定穿戴防護工作服、防護手套和絕緣鞋外,還應保持干燥和清潔。操作過程應注意下面幾方面問題。

A.焊接工作開始前,應首先檢查焊機和工具是否完好和安全可靠,如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方,焊機的外殼接地和焊機的各接線點接觸是否良好。不允許未進行安全檢查就開始操作。

B.在狹小空間和管道內(nèi)工作時,為防止觸電,必須穿絕緣鞋,腳下墊有橡膠板或其他絕緣襯墊;最好兩人輪換工作,以便互相照看,否則就需有一名監(jiān)護人員,隨時注意操作員的安全情況,一遇有危險情況,就可立即切斷電源進行搶救。

C.身體出汗后而使衣服潮濕時,切勿靠在帶電的鋼板或工件上,以防觸電。

D.工作地點潮濕時,地面應鋪有橡膠板或其他絕緣材料。

E.更換焊條一定要戴皮手套,不要赤手操作。

F.在帶電情況下,為了安全,焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。

G.推拉閘刀開關(guān)時,臉部不允許直對電閘,以防止短路造成的火花燒傷面部。

H.下列操作,必須切斷電源才能進行:

①改變焊機接頭時;

②更換焊件需要改接二次回路時;

③更換保險裝置時;

④焊機發(fā)生故障需進行檢修時;

⑤轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時;

⑥工作完畢或臨時離開工作現(xiàn)場時。

2)氣焊和氣割安全技術(shù)

A.施工時應注意防火、防爆,現(xiàn)場應配備足夠防火器材。

B.高處氣焊和氣割作業(yè)應防墜落和落下的火星。

C.在通風不良的環(huán)境作業(yè)應防急性中毒。

D.氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不應小于10m。

(3)施工現(xiàn)場防火措施

1)認真貫徹“預防為主、防消結(jié)合”的消防工作方針,所有參加工程人員均應自覺遵守本規(guī)則。

2)在布置施工計劃和總結(jié)工作時應同時布置和檢查防火安全工作,要健全消防組織及普及消防知識,經(jīng)常進行安全行產(chǎn)和防火宣傳教育。

3)安全責任人為防火負責人,負責本單位的防火安全工作,確定一名義務消防隊長,全面負責消防工作。

4)需配置專職義務消防員,了解本部門的火險隱患,經(jīng)常進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)調(diào)解決,負責對本部門消防器材的配置,檢查保養(yǎng)和調(diào)換。

5)自覺遵守以下防火規(guī)則;

A.安裝、修理電器、設(shè)備,必須由電工操作,禁止使用不符合規(guī)格的保險裝置,防止電器設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn)。

B.嚴禁擅自使用電爐,使用的照明不得超過規(guī)定,不準用大功率燈泡取暖。

C.需焊割和明火作業(yè),應事先消除周圍可燃物或采取防范措施。

D.凡盛過和盛有易燃物品的容器、有氣體壓力的容器和電器設(shè)備,在危險狀態(tài)未消除前,嚴禁焊割。

E.使用氣瓶,應按氣體性質(zhì),制定管理制度和操作規(guī)程,要嚴格執(zhí)行有關(guān)氣瓶的儲存、使用和運輸?shù)囊?guī)定。

F.消防器材不得擅自移作他用、消防通道必須保持暢通。

6)本工程在消防上的具體措施有:

A.必須開具動火證后再作業(yè);

B.作業(yè)人員佩戴CO報警儀;

C.動火前必須確認安全措施是否采取;

D.每個動火點配備滅火器不得少于5個。

(4)施工現(xiàn)場安全用電規(guī)則

1)開關(guān)箱(盤)、配電箱必須分級設(shè)置,甲方總電源箱為第一級,其余依次為第二級或第三級,所有配電箱必須設(shè)置隔離開關(guān),作業(yè)維修時的可靠的電源隔離措施,強調(diào)“一級一閘一保護”制度,避免可能發(fā)生的誤操作。

2)配電箱進出線要敷設(shè)合理、位置規(guī)范,免受機械損傷,有防止雨水沿導線流入箱內(nèi)的措施,移動配電箱的進出線必須采用橡皮絕緣軟電纜。

3)工程供電為單獨變壓器供電且中心點直接接地的供電系統(tǒng),必須采用三相五線制,即TN—S制,其保護零線須為綠/黃雙色線,所有供電電纜須架空設(shè)置。

4)施工用電的配電箱、開關(guān)箱及其它電氣設(shè)備必須保護接地或保護接零,其保護零線或保護接在線須為綠/黃雙色線。產(chǎn)生振動的設(shè)備,其保護接地或保護零地邊接點應增加到至少兩處。

5)動力用電與照明用電須分開配置;開關(guān)箱須采用“一機一閘一漏(漏電保護器)”,必須根據(jù)負荷容量單獨配置,嚴禁“一閘多機”,嚴禁違規(guī)操作。

6)供電管理由專業(yè)電氣人員負責,所有電氣操作人員,必須要有“特種作業(yè)人員操作證”,方能對電氣設(shè)備進行操作、維護、檢修、嚴禁無證操作。

(5)高空作業(yè)安全防范措施

1)高空作業(yè)為年滿18周歲以上的公民,且經(jīng)過身體檢查及安全技術(shù)培訓,考試合格后方可上崗作業(yè)。

2)作業(yè)者在作業(yè)前及午飯休息時嚴禁喝酒,嚴禁在高空開玩笑或投擲物品。

3)作業(yè)者在作業(yè)前,將安全帶掛好,否則不得工作。

)高空作業(yè)人員要嚴格遵守高空作業(yè)的安全技術(shù)操作規(guī)程,凡是從事高空作業(yè)的人員,都必須經(jīng)過專門培訓,考試合格后,上崗作業(yè)。

5)高空作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢,凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合高空作業(yè)人員,不得從事高空作業(yè)。

6)正確使用個人安全防護用品,在高處(2m以上)作業(yè)時,必須佩帶安全帶,并與已搭好的立、橫桿掛牢,穿防滑鞋,作業(yè)時精神集中,團結(jié)協(xié)作,互相呼應,統(tǒng)一指揮,不得“走過檔”和跳躍架子,嚴禁打鬧玩笑、酒后上班。

7)按安全施工組織設(shè)計作好安全技術(shù)交底工作,明確分工。

8)五級以上大風和高溫、大雨、大霧等惡劣天氣,應停止高處露天作業(yè),風、雨、雪過后要進行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患要及時整改。

9)對有裂縫、變形的材料嚴禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。

10)使用的梯子要牢固,間距不得大于300mm。

11)對拆除的材料應用吊車或人向下傳遞,嚴禁向下拋擲。

12)拆除作業(yè)區(qū)的周圍,必須有專人看護,嚴禁非作業(yè)區(qū)人員進入危險區(qū)域。

13)已拆下的材料,必須及時清理,運至指定地點碼放。

(6)腳手架安全措施

1)本工程采用中48×3.5鋼管和扣件等構(gòu)成腳手架,立桿、大橫桿、小橫桿主要受力桿件和剪刀撐,斜撐構(gòu)件均采用鋼管搭設(shè)。

2)腳手架立桿采用對接扣件連接,相鄰兩立桿接頭應錯開,不應設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm,各接頭中心點至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3;縱向水平桿接采用搭接(搭接長度不小于0.5M),上下相鄰兩根縱向水平桿接頭錯開不小于2m,同一步內(nèi)外兩根縱向水平,水平桿接頭也應錯開,并不在同一跨內(nèi)。?

3)橫桿伸出外立桿100~150mm,內(nèi)立桿離內(nèi)墻面250mm。?

4)腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起,在腳手架外面左右用斜桿撐成剪刀撐,斜桿材質(zhì)必須無變形無損傷,斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和縱向水平桿扣牢。?

5)腳手架與主體結(jié)構(gòu)必須采用剛性連接,小橫桿為“背對背,面對面,交錯設(shè)置”。

6)腳手架必須設(shè)置縱橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立桿上。橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。

7)施工層應滿鋪腳手板,腳手架外側(cè)設(shè)防護欄桿一道和擋腳板一道,欄桿上皮高1.2m,擋腳板高不應小于180㎜。欄桿上立掛安全網(wǎng),網(wǎng)的下口與建筑物掛搭封嚴(即形成兜網(wǎng))或立網(wǎng)底部壓在作業(yè)面腳手板下,再在操作層腳手板下另設(shè)一道固定安全網(wǎng)。

8)除腳手架前,應將腳手架上的留存材料、雜物等清除干凈。

9)腳手架拆除順序一般為腳手板—欄桿—剪刀撐--牽杠—橫桿—立桿,按自上而下先搭后拆,逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不準上下同時作業(yè),剪刀撐先拆中間扣再拆兩頭扣,由中間操作人往下遞桿子。?

5.2煤氣事故處理

煤氣事故的處理規(guī)則

5.2.1發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故,應立即報告項目主管和煤氣防護站。如發(fā)生煤氣著火事故應立即掛火警電話,發(fā)生煤氣中毒事故應立即通知附近衛(wèi)生所。發(fā)生事故后應迅速查明事故情況,采取相應措施,防止事故擴大。

5.2.2搶救事故的所有人員都應服從統(tǒng)一領(lǐng)導和指揮,指揮人應是企業(yè)領(lǐng)導人(廠長、車間主任或值班負責人)。

5.2.3事故現(xiàn)場應劃出危險區(qū)域,布置崗哨,阻止非搶救人員進入。進人煤氣危險區(qū)的搶救人員應佩帶呼吸器,不應用紗布口罩或其他不適合防止煤氣中毒的器具。

5.2.4未查明事故原因和采取必要安全措施前,不應向煤氣設(shè)施恢復送氣。

5.2.5煤氣中毒者的處理

a、將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域,抬到空氣新鮮的地方,解除一切阻礙呼吸的衣物,并注意保暖。搶救場所應保持清靜、通風,并指派專人維持秩序。

b、中毒輕微者,如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀,可直接送往附近衛(wèi)生所急救。

c、中毒較重者,如出現(xiàn)失去知覺、El吐白沫等癥狀,應通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場急救。

d、中毒者已停止呼吸,應在現(xiàn)場立即做人工呼吸并使用蘇生器,同時通知煤氣防護站和附近衛(wèi)生所趕到現(xiàn)場搶救。

e、中毒者未恢復知覺前,不得用急救車送往較遠醫(yī)院急救,就近送往醫(yī)院搶救時,途中應采取有效的急救措施,并應有醫(yī)務人員護送。

f、有條件的企業(yè)應設(shè)高壓氧倉,對煤氣中毒者進行搶救和治療。

8.2.6煤氣著火事故的處理

a、煤氣設(shè)施著火時,應逐漸降低煤氣壓力,通人大量蒸汽或氮氣,但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100Pa(10.2mmH2O)。不應突然關(guān)閉煤氣閘閥或封水封,以防回火爆炸。直徑小于或等于100mm的煤氣管道起火,可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。

b、煤氣隔斷裝置、壓力表或蒸汽、氮氣接頭,應有專人控制操作。

8.2.7煤氣爆炸事故的處理

a、發(fā)生煤氣爆炸事故后,應立即切斷煤氣來源,迅速將剩余煤氣處理干凈。

b、對爆炸地點應加強警戒。

C、在爆炸地點40m以內(nèi)不應有火源。?附件1施工業(yè)績:序號建設(shè)單位項目名稱介質(zhì)施工管徑施工壓力施工溫度施工地點1海洋石油工程股份有限公司維修公司SZ36—1油礦外輸泵輸出管道更換閥門項目天然氣10寸2.0MPa常溫天津2海洋石油工程股份有限公司SZ36—1CEP中心平臺開孔封堵項目天然氣DN2505.0MPa<80度天津3中國石油天然氣管道局管道技術(shù)公司茂名乙烯E-340換熱器出口管線帶壓封堵1%-3%NaOH熔液￠114*61.6MPa60℃茂名4廣東省石油化工建設(shè)公司惠州港項目部管道不停輸帶壓開孔項目柴油￠2731.6MPa80℃惠州5南通通博設(shè)備安裝工程有限公司管道不停輸帶壓開孔封堵項目水3”三個,2”一個1.6MPa80℃無錫6中石化茂名分公司化工分部裂解車間T-390塔頂PSV-3301閥后管線、T-385塔PSV-3251閥后管線、TK-380罐7PSV3205閥后管線帶壓封堵丁二烯￠114*6,￠168*7各封堵一處0.002MPa23℃茂名7茂名石化化工部合成橡膠車間丁二烯脫水塔、脫重塔放空管線不停輸帶壓開孔封堵項目丁二烯￠114*6,￠168*7各封堵一處0.002MPa23℃茂名8四川省工業(yè)設(shè)備安裝公司第六分公司無斷水帶壓開孔水21寸<1.6MPa<60℃無錫9中國石油化工股份有限公司茂名分公司裂解裝置及橡膠裝置帳銷案存設(shè)備帶壓封堵工程28寸<1.6MPa<60℃裂解裝置及橡膠裝置10云南云維集團有限公司沾化分公司供水362工號不停車開孔封堵施工循環(huán)水￠630-10封堵一處,開￠250旁路孔6個1.6MPa60℃云維集團有限公司沾化分公司11中原油田勘探局建筑安裝工程公司儀長原油管道項目部大冶-武漢支線改造廠站工程管道開孔服務原油開￠70旁路孔一個,￠32旁路孔三個<1.6MPa<60℃湖北省大冶市陳貴鎮(zhèn)12華南藍天航空油料湖南分公司帶壓開孔封堵工程航空煤油￠159封堵兩次3.0MPa23℃長沙機場13天津市萬全設(shè)備安裝有限公司硫磺配套管線循環(huán)水帶壓開孔工程循環(huán)水開10寸孔一處0.6MPa60℃天津14華南藍天航空油料湖南分公司帶壓開孔封堵工程航空煤油￠159*5更換120米新管線3.0MPa23℃長沙機場15廈門鎢業(yè)股份有限公司DN1000水管帶壓開孔接DN400新管施工項目水開￠350孔一個<1.6MPa<60℃廈門馬青路段16南通通博設(shè)備安裝工程有限公司帶壓開孔項目水開12個孔計108英寸<1.6MPa<60℃無錫海力士17新余市燃氣公司煤氣管道不停輸帶壓開口工程煤氣開10寸孔二處0.8MPa常溫新余18中石化儀征化纖股份公司DN1100冷凍水管線不停輸帶壓開孔項目水開DN450旁通孔二處0.5MPa7-9℃武漢19華南藍天航空油料有限公司汕頭供應站航空煤油管線帶壓補強修復施工航空煤油￠159*5修復2米<1.6MPa<60℃汕頭市龍湖區(qū)黃厝圍中山東路20深圳市恒諾機電設(shè)備有限責任公司DN300水管帶壓開孔接DN150新管施工項目冷凍水開￠120孔二個<1.6MPa<60℃深圳市21茂名市恒孚防腐工程有限公司小加氫-重整裝置拆除之壓縮風系統(tǒng)管線增加跨線改造帶壓封堵DN100一個、DN150二個、DN200一個1.6MPa茂名22云南大維制焦有限公司冷卻水管道帶壓開孔項目水開DN400孔一處,開DN250孔二處<1.6MPa<60℃云南23曲靖大為焦化制供氣有限公司煤氣管道開孔維修項目煤氣開DN1200孔一處,￠57孔兩處<1.6MPa<60℃曲靖沾益縣24醴陵中油燃氣有限責任公司天然氣管線帶壓開孔封堵加接閥門工程天然氣￠168封堵一處<1.6MPa<60℃湖南醴陵25華南藍天航空油料有限公司湖南分公司航空煤油管線帶壓開孔封堵更換管道項目航空煤油￠159*5封堵孔二個,排油孔二個<1.6MPa<60℃湖南長沙26山東臨沂沂州集團供應公司帶壓開孔項目煤氣開DN32孔三處<1.6MPa<60℃山東臨沂27華南藍天航空油料有限公司廣西分公司桂林機場部分輸油管線帶壓開孔封堵項目航空煤油￠377*11封堵一處,開N150孔一處,DN40孔四處<1.6MPa<60℃桂林機場28廣東新中南航空港建設(shè)有限公司航空煤油管線帶壓開孔封堵加裝閥門項目航空煤油￠508*7封堵二處,開DN250孔二處,DN40孔二處<1.6MPa<60℃廣東白云機場29中國石化股份公司廣州分公司100萬噸/年催化重整聯(lián)合裝置配套工程火炬氣￠1118*10mm,￠630*10mm<0.4MPa<60℃廣州石化30廣州中元石油化工工程有限公司2009年總成包合同31廣東新中南航空港建設(shè)有限公司航空煤油管線帶壓開孔封堵加裝閥門施工項目航空煤油￠273*8封堵四處,開DN450放油孔四處,DN40二處<1.6MPa<60℃廣東白云機場32中石油廣州分公司液化氣脫硫醇B33茂名市恒孚防腐工程有限公司帶壓開孔封堵框架協(xié)議DN300、DN350封堵各一處<1.6MPa<60℃海南煉化34山東禹城天然氣管線開孔封堵天然氣￠273*8封堵十處<1.6MPa<60℃山東禹城35上海江升密封材料有限公司原油￠159*5、￠273*6原油管線帶壓開孔封堵<1.6MPa<60℃山東定邊36中石油化工荊門分公司原油管線不停輸帶壓開孔封堵改線工程原油DN350<1.6MPa<60℃湖北荊門37廣州中元石油化工工程有限公司廣州分公司100萬噸/年催化重整聯(lián)合裝置配套工程工藝及熱力管網(wǎng)帶壓開孔(二)開DN500孔二處,DN300一處<1.6MPa<60℃廣州38紹興梁祝酒業(yè)有限公司開孔合同水蒸氣開￠120孔一處<1.6MPa<60℃紹興39茂名市恒孚防腐工程有限公司原油卸船管線帶壓開孔工程原油開DN300八處<1.6MPa<60℃40山東南山鋁業(yè)股份有限公司中壓燃氣管網(wǎng)帶氣封堵天然氣DN500封堵<1.6MPa<60℃山東龍口41中原石油勘探局工程建設(shè)總公司天然氣管線更換管道段施工項目天然氣￠508封堵四處<1.6MPa<60℃42中國石油化工股份有限公司廣州分公司固定資產(chǎn)投資項目帶壓開孔及帶壓封堵年度合同廣州黃埔43中國石油化工股份有限公司廣州分公司帶壓接管年度工程廣州黃埔44海南漢地陽光石油化工有限公司潤滑油裝船管線帶壓開孔潤滑油開孔DN250孔八處<1.6MPa<60℃海南洋浦45茂名市恒孚石化工程有限公司月度工程計劃零星維修工程瓦斯封堵DN100一處<1.6MPa<60℃茂名46海南漢地陽光石油化工有限公司潤滑油裝船管線帶壓開孔潤滑油開孔DN150二處,DN100二處,DN250一處<1.6MPa<60℃海南洋浦47江蘇百科建筑工程有限公司冷凍水供回水管線開孔水開10寸孔二處<1.6MPa<60℃深圳福田48云南昆鋼煤焦化有限公司安寧分公司煤氣管道開孔檢修工程煤氣開DN250一個,DN800二個<1.6MPa<60℃云南49江蘇宏達新材料長江分公司乙二醇管道開孔乙二醇開DN150二處<1.6MPa<60℃江蘇鎮(zhèn)江50山東泰山鋼鐵泰山焦化公司焦爐煤氣管道帶壓開孔工程煤氣DN1400焦爐煤氣管道開500<1.6MPa<60℃山東萊蕪51江蘇宏達新材料股份有限公司硅氧烷管道帶壓開孔工程硅氧烷硅氧烷管道DN80孔三個<1.6MPa<60℃江蘇鎮(zhèn)江52禹城市管道燃氣有限公司禹城市天然氣管線不停輸帶壓更換管段天然氣￠273*6封堵三處<1.6MPa<60℃山東禹城53禹城市管道燃氣有限公司禹城市天然氣管線不停輸帶壓更換管段施工天然氣￠273*6封堵四處<1.6MPa<60℃山東禹城54攀鋼集團攀枝花鋼釩能動中心一二期高爐煤氣管網(wǎng)聯(lián)絡(luò)管道帶壓維修工程煤氣DN2600封堵<1.6MPa<60℃四川攀枝花55山西三維集團股份有限公司焦爐煤氣管道帶壓開孔工程煤氣DN50孔二個<1.6MPa<60℃山西洪洞56茂名市恒孚石化工程有限公司茂名分公司加工含酸原油適應性改造50000㎡罐容帶壓開孔工程原油DN300一個,DN500二個,DN600一個<1.6MPa<60℃廣東湛江57江蘇宏達新材料股份有限公司乙二醇管道開孔乙二醇DN150孔二處<1.6MPa<60℃江蘇鎮(zhèn)江58江蘇宏達新材料股份有限公司乙二醇管道帶壓開孔工程乙二醇DN80孔二處<1.6MPa<60℃江蘇鎮(zhèn)江59山東富倫鋼鐵有限公司管道帶壓開孔水DN1200水管開DN500,450<1.6MPa<60℃山東萊蕪60空間機械設(shè)備有限公司管道帶壓開孔工程水開DN65孔二處<1.6MPa<60℃無錫61廣西二建長輸供油管線帶油開口封堵更換管段Φ219*8更換170米管線<1.6MPa<60℃廣西桂林62海南美亞實業(yè)有限公司美蘭機場￠426封堵航空煉油￠426*10封堵二處,￠323。9*8封堵一處,開孔DN150二個,DN40二個<1.6MPa<60℃海南63濮陽市華隆建設(shè)工程公司天然氣￠141雙封雙堵<1.6MPa<60℃河南濮陽64天津塘沽海盛工貿(mào)原油管道帶壓開孔工程原油250開孔一處<1.6MPa<60℃天津塘沽65江蘇宏達新材料股份有限公司開孔乙二醇開DN150二處,DN40/100各一處<1.6MPa<60℃江蘇鎮(zhèn)江66山東勝越石化工程公司廣石化系統(tǒng)管網(wǎng)開孔開DN500、DN800各二個,DN250/DN50/DN80各一個<1.6MPa<60℃廣州黃埔67深圳晟泰機械三亞Y31-4平臺開孔天然氣開6寸一個<1.6MPa<60℃海南三亞68無錫市圣林寶無錫海力士開孔水開DN80二處<1.6MPa<60℃無錫69華南藍天航油湖南分公司黃花機場施工航空煤油￠159*6封堵一處<1.6MPa<60℃湖南長沙201170新余燃氣有限公司DN400煤氣管道封堵DN400煤氣管道封堵二處<1.6MPa<60℃江西新余71廣石化建筑安裝工程有限公司航煤管線帶壓開孔工程航空煤油開DN250一處<1.6MPa<60℃廣州黃埔