軋鋼工藝工程師崗位職責(zé)

崗位職責(zé):負(fù)責(zé)軋鋼技術(shù)操作規(guī)程、生產(chǎn)工藝、技術(shù)質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)的制定與管理;分析質(zhì)量事故、生產(chǎn)事故、解決棒材產(chǎn)品質(zhì)量問題;

2、關(guān)鍵績效指標(biāo):產(chǎn)量、成材率、一檢合格率、工藝故障率、產(chǎn)品質(zhì)量

任職要求:

專業(yè)知識:軋鋼或材料專業(yè)

學(xué)歷要求:本科及以上

經(jīng)驗(yàn)要求:5-10年相關(guān)從業(yè)經(jīng)歷,精通/熟悉軋鋼技術(shù)工藝

職稱要求:1、高級/中級專業(yè)技術(shù)職稱。

篇2:軋鋼廠危險場所劃分安全措施

1.1下列場所應(yīng)屬危險場所:

a.根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》確定為甲、乙類生產(chǎn)火災(zāi)危險性場所;

b.根據(jù)GBJ58—83《爆炸的火災(zāi)危險場所電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》確定為Q—1、Q—2級氣體或蒸汽爆炸性混合物和G—1、G—2級粉塵或纖維爆炸性混合物的爆炸危險場所;

c.接觸毒物,有窒息性氣體或射線,在不正常或故障情況下會造成急性中毒或嚴(yán)重人身傷害的場所;

d.高壓、高頻帶電設(shè)備,或超過規(guī)定的磁聲強(qiáng)度、志場強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn),易于觸電或會造成嚴(yán)懲代傷害的場所;

e.高速運(yùn)動超過5m/s的軋件周圍和發(fā)生故障時可能的射和范圍;

f.高溫運(yùn)動軋件周圍或可能發(fā)生飛濺金屬或氧化鐵皮的區(qū)域;

g.外露的高速運(yùn)轉(zhuǎn)或移動設(shè)備的周圍;

h.不毒物或易燃、均爆氣體的設(shè)備和管道,可能積存有毒或有窒息性氣體或可燃?xì)怏w的氧化鐵皮溝、坑或下水道等場所。

1.2危險場所、重大危險設(shè)備的管理和嚴(yán)重危險作業(yè),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a.危險場所設(shè)備操作,應(yīng)嚴(yán)格實(shí)行工作牌制,無工作牌者不準(zhǔn)開動設(shè)備,不準(zhǔn)進(jìn)行檢修工作;

b.電氣設(shè)備的操作,應(yīng)參照水電部《電業(yè)安全工作規(guī)程》,實(shí)行工作票制;

c.重大危險場所、危險設(shè)備或設(shè)施,應(yīng)設(shè)有危險標(biāo)志牌或警告標(biāo)志牌;

d.在甲、乙類火災(zāi)危險場所和Q—1、Q—2級,G—1、G—2級爆炸性危險場所,以及重大危險設(shè)備,進(jìn)行不屬于正常生產(chǎn)操作的其他活動(包括動火、檢修、更改操作規(guī)程等),必須事先申報,經(jīng)安全部門和保衛(wèi)部門同意,并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方得進(jìn)行。

1.3安全裝置和防護(hù)設(shè)施,未經(jīng)安全部門同意和主管安全的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不準(zhǔn)擅自拆除。

1.4大、中型軋鋼廠應(yīng)建立火災(zāi)、爆炸、觸電和毒物逸散等重大事故緊急搶救體制,制定應(yīng)急計(jì)劃,訓(xùn)練人員和設(shè)置必要的器材和設(shè)施。

1.5軋鋼廠應(yīng)擬定車間(工段)危險場所,重大危險工藝設(shè)備和危險作業(yè)的項(xiàng)目清單,建立安全管理責(zé)任制。

篇3:軋鋼安全生產(chǎn)主要特點(diǎn)

軋鋼是將煉鋼廠生產(chǎn)的鋼錠或連鑄鋼坯軋制成鋼材的生產(chǎn)過程,用軋制方法生產(chǎn)的鋼材,根據(jù)其斷面形狀,可大致分為型材、線材、板帶、鋼管、特殊鋼材類。

軋鋼的方法,按軋制溫度的不同可分為熱軋與冷軋;按軋制時軋件與軋輥的相對運(yùn)動關(guān)系可分為縱軋、橫軋;按軋制產(chǎn)品的成型特點(diǎn)可分為一般軋制和特殊軋制。旋壓軋制、彎曲成型的都屬于特殊軋制。軋制同其他加工一樣,是使金屬產(chǎn)生塑性變形,制成具有一品。不同的是,軋鋼工作是在旋轉(zhuǎn)的軋輥間進(jìn)行的。軋鋼機(jī)為兩大類,軋機(jī)主要設(shè)備或軋機(jī)主列、輔機(jī)和輔助設(shè)備。凡用以使金屬在旋轉(zhuǎn)的軋輥中變形的設(shè)備,通常稱為主要設(shè)備。主機(jī)設(shè)備排列成的作業(yè)線稱為軋鋼機(jī)主機(jī)列。主機(jī)列由主電機(jī)、軋機(jī)和傳動機(jī)械三部分組成。

軋機(jī)按用途分類有:初軋機(jī)和開坯機(jī),型鋼軋機(jī)(大、中、小和線材),板帶機(jī),鋼管軋機(jī)和其他特殊用途的軋機(jī)。軋機(jī)的開坯機(jī)和型鋼軋機(jī)是以軋輥的直徑標(biāo)稱的,板帶軋機(jī)是以軋輥輥身長度標(biāo)稱的,鋼管軋機(jī)是以能軋制的鋼管的最大外徑標(biāo)稱的。

軋鋼主要安全技術(shù)

1)原料準(zhǔn)備的安全技術(shù)

要設(shè)有足夠的原料倉庫、中間倉庫、成品倉庫和露天堆放地,安全堆放金屬材料。鋼坯通常用磁盤吊和單鉤吊卸車。掛吊人員在使用磁盤吊時,要檢查磁盤是否牢固,以防脫落砸人。使用單鉤卸車前要檢查鋼坯在車上的放置狀況。鋼繩和車上的安全柱是否齊全、牢固,使用是否正常。卸車時要將鋼繩穿在中間位置上,兩根鋼繩間的跨距應(yīng)保持1m以上,使鋼坯吊起后兩端保持平衡,再上垛堆放。400℃以上的熱鋼坯不能用鋼絲繩卸吊,以免燒斷鋼繩,造成鋼坯掉落砸、燙傷。鋼坯堆垛要放置平穩(wěn)、整齊,垛與垛之間保持一定的距離,便于工作人員行走,避免吊放鋼坯時相互碰撞。垛的高度以不影響吊車正常作業(yè)為標(biāo)準(zhǔn),吊卸鋼坯作業(yè)線附近的垛高應(yīng)不影響司機(jī)的視線。工作人員不得在鋼坯垛間休息或逗留。掛吊人員在上下垛時要仔細(xì)觀察垛上鋼坯是否處于平衡狀態(tài),防止在吊車起落時受到震動而滾動或登攀時踏翻,造成壓傷或擠傷事故。

大型鋼材的鋼坯用火焰清除表面的缺陷,其優(yōu)點(diǎn)是清理速度快。火焰清理主要用煤氣和氧氣的燃燒來進(jìn)行工作,在工作前要仔細(xì)檢查火焰槍、煤氣和氧氣膠管、閥門、接頭等有無漏氣現(xiàn)象,風(fēng)閥、煤氣閥是否靈活好用,在工作中出現(xiàn)臨時故障要立即排除。火焰槍發(fā)生回火,要立即拉下煤氣膠管,迅速關(guān)閉風(fēng)閥,以防回火爆炸傷人?；鹧鏄尣僮鞒绦虬床僮饕?guī)程進(jìn)行。

中厚板的原料堆放和管理很重要,堆放時,垛要平整、牢固,垛高不能超過4.5m,注意火焰搶、切割器的規(guī)范操作和安全使用。

冷軋?jiān)系臏?zhǔn)備:冷軋?jiān)箱摼砭?t以上,吊運(yùn)是安全的重點(diǎn)問題,吊具要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)磨損及時更換。

2)加熱與加熱爐的安全技術(shù)

燃料與燃燒的安全。工業(yè)爐用的燃料分為固體、液體和氣體。燃料與燃燒的種類不同,其安全要求也不同。氣體燃料有運(yùn)輸方便、點(diǎn)火容易、易達(dá)到完全燃燒,但某些氣體燃料有毒,具有爆炸危險,使用時要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。使用液體燃料時,應(yīng)注意燃油的預(yù)熱溫度不宜過高,點(diǎn)火時進(jìn)入噴嘴的重油量不得多于空氣量。為防止油管的破裂、爆炸,要定期檢驗(yàn)油罐和管路的腐蝕情況,儲油罐和油管回路附近禁止煙火,應(yīng)配有滅火裝置。

工業(yè)爐發(fā)生事故,大部分是由于維護(hù)、檢查不徹底和操作上的失誤造成的。首先要檢查各系統(tǒng)是否完好,加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)工作,及時發(fā)現(xiàn)隱患部位,迅速整改,防止事故發(fā)生。

均熱爐、加熱爐、熱處理爐的安全注意事項(xiàng):各種傳動裝置應(yīng)設(shè)有安全電源,氫氣、氮?dú)?、煤氣、空氣和排水系統(tǒng)的管網(wǎng)、閥門、各種計(jì)量儀表系統(tǒng),以及各種取樣分析儀器和防火、防爆、防毒器材,必須確保齊全、完好。

3)冷軋生產(chǎn)安全技術(shù)

冷軋生產(chǎn)的特點(diǎn)是加工溫度低,產(chǎn)品表面無氧化鐵皮等缺陷,光潔度高,軋制速度快。酸洗,主要是為了清除表面氧化鐵皮,生產(chǎn)時應(yīng)注意:①保持防護(hù)裝置完好,以防機(jī)械傷害;②注意穿戴要求,以防酸液濺人灼傷。

冷軋速度快,清洗軋輥?zhàn)⒁庹疚?磨輥須停車,處理事故時須停車進(jìn)行,切斷總電源,手柄恢復(fù)零位。采用*射線測厚時,要有可靠的防射線裝置。

熱處理是保證冷軋鋼板性能的主要工序,存在的事故危險有:火災(zāi)、中毒、倒?fàn)t和掉卷。其防護(hù)措施有:①在煤氣區(qū)操作時必須嚴(yán)格遵守《煤氣安全操作規(guī)程》,保持通風(fēng)設(shè)備良好;②吊具磨損及時更換,以防吊具傷人。

軋鋼生產(chǎn)事故預(yù)防措施及技術(shù)

預(yù)防措施:檢修前組織好檢修人員和安全管理人員做好安全準(zhǔn)備工作,并在檢修過程中加強(qiáng)安全監(jiān)護(hù)。重視不安全因素,除有安全防范措施外,檢修現(xiàn)場要設(shè)置圍檢、安全網(wǎng)、屏障和安全標(biāo)志牌。高空作業(yè)必須戴安全帶。