磨削加工在現代工業的許多生產環節中被廣泛采用。磨削加工的主要工具是砂輪。工作時，砂輪高速旋轉，若砂輪有缺陷或安裝使用不當，就會破裂飛出，很容易造成操作者傷害。所以，正確安裝和使用砂輪，對于保證磨削人員的安全是十分必要的。

砂輪是一種脆性物體，高速旋轉時產生很大的離心力，一旦離心力超過砂輪的強度，就會破裂傷人，砂輪受到高（低）溫影響，受震蕩或使用不當，也會出現同樣的事故。

因此，掌握在動轉、保管、安裝和使用砂輪中的有關保障安全的事項是非常重要的。

（一）安裝砂輪的注意事項。

1.所有砂輪在安裝前，要經過回轉強度檢驗，檢驗速度不低于安全線速度的1.6倍。

2.仔細檢查砂輪有無裂紋，一般可用木槌輕輕敲打，根據聲音來判斷。聲音清脆證明是完好的，聲音啞悶或有其他異常聲音則說明有裂紋，有裂紋的砂輪不得安裝使用。

3.調整砂輪機的動平衡，如果不平衡，會發生危險，因此要設法加以平衡，這對直徑250毫米以上的砂輪更為重要。

4.砂輪的允許速度應和砂輪機的速度相符合，否則禁止安裝。

（二）砂輪的儲存、運輸和使用的安全要求。

1.在搬運和儲存砂輪過程中，不應使砂輪受到強烈的震動和撞擊，不然就會造成裂紋、破碎和磕邊缺口現象，從而給使用留隱患。

2.選擇不使砂輪受潮、受凍和受高溫的地方存儲砂輪，以確保其強度。以橡膠為結合劑的砂輪要避免與油類接觸，以樹脂為結合劑的以二年為宜，超過存放年限的砂輪，要經過嚴格的檢驗，確認無問題方可使用。

3.砂輪機必須安裝合適的防護罩，以防砂輪突然破碎后飛出碎片傷人。

4.磨削前，應使砂輪空轉1―3分鐘，觀察判斷安裝是否合理，運轉是否正常。磨削時，操作者應站在砂輪旋轉方向的側面，防止萬一砂輪碎片飛出而受傷害。

5.磨刀具的砂輪機應有活動支架，以便根據需要隨時調整。一般支架與砂輪的間隙為3毫米。操作者要戴好防護眼鏡，以防砂塵和碎屑飛入眼內。

6.使用手持式民動砂輪，為防止電擊事故，一定要安裝漏電保護器。

7.不準用砂輪磨有色金屬及木材、纖維板等。因為這些材質的磨屑極易堵塞砂輪磨面，導致降低磨削效率和磨削時產生打滑、振動和噪聲，既影響質量，還容易發生事故。

8.砂輪磨鈍后，要由專人負責修正，磨刀具的砂輪出現馬蹄狀或溝槽時，也應及時修正，以保證磨削效率和操作安全。

9.安裝砂輪要符合要求。夾持砂輪的單面法蘭盤盤徑不應小于砂輪外徑的三分之一，而且兩個夾盤盤徑必須相應。砂輪內孔與軸配合要留有適當的空隙，以免磨削時的熱膨脹導致砂輪碎裂；但配合間隙不宜過大，否則砂輪會產生偏斜，失去平衡；固定砂輪螺母，其螺紋應和砂輪旋轉方向相反，以免因轉動螺母脫出，發生意外事故。

10.正確選用磨削用具，這既是保證質量和效率的重要因素，又是保證安全的重要手段。首先，砂輪線速度不得超過規定的安全線速度；其次，磨削用量，包括砂輪圓周線速度、工作圓周線速度、縱向進給速度、砂輪橫向或垂直進給量等，要選擇適當。通常磨削加工量較小的，如果任意加大磨削量，就會損壞砂輪，甚至發生事故。

11.砂輪機應裝有吸塵裝置，以保障操作者不受粉塵危害。吸出砂粒塵埃要經過凈化處理，保持作業環境清潔。

篇2:固定砂輪機現場使用的安全規定

1、固定砂輪機的日常檢查、管理工作要由專人負責,由負責人定期聯系有關部門進行檢測的維修,專責人要經常檢查防護罩的磨損情況,發現磨損嚴重要馬上更換。

2、工作人員操作前要熟悉砂輪機的使用說明書,操作時要按說明書的要求進行操作。

3、工作人員使用前要檢查防護罩安裝是否牢固,砂輪片有無裂紋。

4、工作人員要戴好護目鏡等個人防護用品,做好個人防護措施。

5、固定砂輪機使用的電源要安裝可靠的漏電保護器,工作人員在使用前要試驗電源是否開關靈活,接地線是否良好,并觀察砂輪運行時有無明顯的跳動。

6、禁止在作業過程中用手觸摸轉動部分。

7、使用人員應站在砂輪的側面,打磨火花向下,不許使用砂輪的側面打磨。

篇3:砂輪機安全使用管理規定

1砂輪機的旋轉方向不得正對其他機器、設備。

2安裝砂輪時,砂輪與兩側板之間應加柔軟墊片,嚴禁猛擊螺帽。

3砂輪片有缺損或裂紋者嚴禁使用,其工作轉速應與砂輪機的轉速相符。

4砂輪機必須裝設托架。托架與砂輪片的間隙應經常調整,最大不得超過3mm;托架的高度應調整到使工件的打磨處與砂輪片中心處在同一平面上。

5砂輪機安全罩的防護玻璃應完整;使用砂輪機時應站在側面并戴防護眼鏡。

6不得兩人同時使用一個砂輪片;不得在砂輪片的側面打磨工件;不得用砂輪機打磨軟金屬、非金屬以及大工件。

7砂輪片的有效半徑磨損到原半徑的1/3時必須更換。