用磨料和結合劑等制成的中央有通孔的圓形固結磨具。砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種，使用時高速旋轉，可對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。砂輪種類繁多。按所用磨料可分為普通磨料（剛玉和碳化硅等）砂輪和超硬磨料（金剛石和立方氮化硼等）砂輪；按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等；按結合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數主要有磨料、粘度、硬度、結合劑、形狀、尺寸等。由于砂輪通常在高速下工作，因而使用前應進行回轉試驗（保證砂輪在最高工作轉速下，不會破裂）和靜平?試驗（防止工作時引起機床振動）。砂輪在工作一段時間后，應進行修整以恢復磨削性能和正確的幾何形狀。

砂輪的使用有一定的危險性。為了大家的安全，下邊列出使用中的注意事項：

砂輪機是機械工廠最常用的機器設備之一。它的安裝是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正確，是否符合安全操作規程。這些問題都直接關系到每一位職工的人身安全，因此在實際的使用中必須引起我們足夠的重視。

1安裝過程中的注意事項

定位問題砂輪機安裝在什么位置，是我們安裝過程中首先要考慮的問題，只有選定了合理又合適的位置，我們才能進行其它的工作。砂輪機禁止安裝在正對著附近設備及操作人員或經常有人過往的地方，一般較大的車間應設置專用的砂輪機房。如果確因廠房地形的限制不能設置專用的砂輪機房，應在砂輪機正面裝設不低于1.8m高度的防護檔板，并且檔板要求牢固有效。

平?問題砂輪的不平?主要是由砂輪的制造和安裝不準確，使砂輪重心與回轉軸不重合而引起的。不平?造成的危害主要表現在兩個方面，一方面在砂輪高速旋轉時，引起振動，易造成工件表面產生多角形振痕；另一方面，不平?加速了主軸的振動和軸承的磨損，嚴重時會造成砂輪的破裂，甚至造成事故。因此，要求直很大大于或等于200mm的砂辦公樓裝上卡盤后應先進行靜平衡，砂輪在經過整形修整后或在工作中發現不平?時，應重復進行靜平?。

匹配問題匹配問題主要是指卡盤與砂輪的安裝配套問題。按標準要求，砂輪卡盤直徑不得小于被安裝砂辦公樓直徑的1/3，且相應規定砂輪磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時應更換新砂輪。這樣就存在一個卡盤和砂輪的匹配問題，否則會出現這樣的情況，“大馬拉小車”造成設備和材料的浪費；“小馬拉大車”又不符合安全要求，易造成人身事故。因此，卡盤與砂輪的合理匹配，一方面可以節約設備，切約材料；另一方面又符合安全操作要求。此外，在砂輪與卡盤之間還應加裝直徑大于卡盤直徑2mm，厚度為1mm~2mm的軟墊。

防護問題防護罩是砂輪機最主要的防護裝置，其作用是：當砂輪在工作中因故破壞時，能夠有效地罩住砂輪碎片，保證人員的安全。砂輪防護罩的形狀有圓形和方形兩種，其最大開口角度不允許超過90°；防護罩的材料為抗拉強度不低于415N/mm2的鋼。更換新砂輪時，防護罩的安裝要牢固可靠，并且防護罩不得隨意拆卸或丟棄不用。

擋悄屏板是砂輪機的主要防護附件之一，防護罩在主軸水平面以上開口大于等于30(時必須設此裝置。它的主要功能是用來遮擋磨削過程中的飛悄，以免傷及操作人員。它安裝于防護罩開口正端，寬度應大于砂輪防護罩寬度，并且應牢固地固定在防護罩上。此外，要求砂輪圓周表面與檔板的間隙應???于6mm。

托架問題托架是砂輪機常用的附件之一，按規定砂輪直徑在150mm以上的砂輪機必須設置可調托架。砂輪與托架之間的距離應小于被磨工件最小外形盡寸的1/2，但最大不應超過3mm。

接地問題砂輪機使用動力線，因此設備的外殼必須有良好的接地保護裝置。這也是易造成事故的重要因素之一。

2使用過程中的注意事項

側面磨削問題在砂輪機的日常使用中，我們常常可以發現有的操作者不分砂輪機的種類、不分砂輪的種類，隨意地就使用砂輪的側面進行磨削，這是嚴重違反安全操作規程的違章操作行為。按規程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側面進行磨削，這種砂輪的徑向強度較大，軸向強度很小，操作者用力過大時會造成砂輪破碎，甚至傷人，在實際的使用過程中應禁止這種行為。

正面操作問題在日常的使用中，許多操作者總習慣正對著砂輪進行操作，原因是這個方向上能用上勁，其實這種行為是砂輪機操作中應特別禁止的行為。按操作規程，使用砂輪機磨削工件時，操作者應站在砂輪的側面，不得在砂輪的正面進行操作，以免砂輪出故障時，砂輪飛出或砂輪破碎飛出傷人。

用力操作問題在砂輪機的使用時，有些操作者，尤其是年青的操作者，為求磨削的速度快，用力過大過猛，這是一種極不安全的操作行為。任何砂輪的平身都有一定的強度，這樣做很可能會造成砂輪的破碎，甚至是飛出傷人，也是一種應禁止的行為。

共同操作問題在實際的日常操作中，也有這樣的情況發生，有人為趕生產任務、搶工作時間，兩人共用一臺砂輪機同時操作，這是一種嚴重的違章操作行為，應嚴格禁止。一臺砂輪機不夠用的時候，可以采用添加砂輪機的辦法解決，絕對不允許同時共用一臺砂輪機。

3更換過程中的注意事項

磨損問題任何砂輪都有它的一定的使用磨損要求，磨損情況達到一定的程度就必須重新更換新的砂輪。不能為了節約材料，就超磨損要求使用，這是一種極不安全的違章行為。一般規定，當砂輪磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時就應更換新砂輪。

有效期問題從庫房領出的新砂輪不一定是合格的砂輪，甚至從廠家買進的新砂輪也不一定是合格的砂輪。任何砂輪都有它一定的有效期限，在有效期限內使用，它是合格砂輪；超過有效期使用，就不一定是合格的砂輪。規程規定“砂輪應在有效期內使用，樹脂和橡膠結合劑砂輪存貯一年后必須經回轉試驗，合格者方可使用”。

質地問題在使用過程中，如果發現砂輪局部出現裂紋，應立即停止使用，重新更換新的砂輪，以免造成砂輪破碎傷人事故。

4其它應注意事項

環境問題砂輪機一般應設置專用砂輪機房，且嚴禁在砂輪機房或砂輪機附近堆放易燃易爆的物品，以免發生火災或爆炸事故，也不應在砂輪機附近亂放其它零件物品。

管理問題砂輪機應有專人負責，凡非本單位人員欲在砂輪機上磨削物件時，需經專職負責人許可，并且嚴格遵守安全操作規程，嚴禁未經負責人員同意，外人私自亂用砂輪機。此外，砂輪的更換亦應由專人負責，禁止他人私自更換、安裝砂輪。

關車問題操作人員停止工作后，應立即關車。禁止砂輪機在無人使用、無人管理的情況下空轉。此外，使用后應保持中短波輪機的清潔。

篇2:砂輪安全檢查注意事項

砂輪的使用有一定的危險性。砂輪的安裝是否合理,是否符合安全要求;它的使用方法是否正確,是否符合安全操作規程。這些問題都直接關系到每一位職工的人身安全,因此在實際的使用中必須引起我們足夠的重視。為了大家的安全,下邊列出使用中的注意事項

1)目測檢查

直接用肉眼或其他器具檢查砂輪表面是否有缺陷和破損。

2)音響檢查(敲擊檢查)

將砂輪豎直放在平整的硬地面上(小砂輪可通過中心孔懸掛起來),用200-300g重的小木錘輕輕敲擊,敲擊點在砂輪任一側面的垂直中線兩旁45o距砂輪外緣周邊20-50mm這處,第一點敲擊完后,將砂輪再旋轉45o,再敲擊一次。如果聲音清脆,說明沒有裂紋,可以使用,若聲音沉悶或嘶啞,說明有裂紋,嚴禁使用(被檢查的砂輪必須干燥,說明有裂紋,嚴禁使用(被檢查的砂輪必須干燥、無附著物)。

3)與標記核對

根據砂輪上粘貼的標記,核對砂輪的磨料、結合劑、粒度、組織、硬度及形狀和尺寸是否符合使用要求。特別要注意標志砂輪安全圓周速度與所用磨削機械的主軸轉速是否匹配,決不可超速使用。沒有標志或標志不清、無法核對確認砂輪特性的砂輪,盡管無裂紋等缺陷,也不可使用。

4)有效期問題

從庫房領出的新砂輪不一定是合格的砂輪,甚至從廠家買進的新砂輪也不一定是合格的砂輪。任何砂輪都有它一定的有效期限,在有效期限內使用,它是合格砂輪;超過有效期使用,就不一定是合格的砂輪。規程規定“砂輪應在有效期內使用,樹脂和橡膠結合劑砂輪存貯一年后必須經回轉試驗,合格者方可使用”。

5)質地問題

在使用過程中,如果發現砂輪局部出現裂紋,應立即停止使用,重新更換新的砂輪,以免造成砂輪破碎傷人事故。

6)磨損問題

任何砂輪都有它的一定的使用磨損要求,磨損情況達到一定的程度就必須重新更換新的砂輪。不能為了節約材料,就超磨損要求使用,這是一種極不安全的違章行為。一般規定,當砂輪磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時就應更換新砂輪。

篇3:砂輪使用安全注意事項

砂輪的安全使用直接關系到個人的安危和家庭的幸福。為全面理解和執行國標GB2494—84《磨具安全規程》,減少砂輪使用中的事故,筆者結合幾年來為用戶服務的實踐,談談使用砂輪的安全注意事項。

1.嚴禁超速使用

超速使用是導致工傷事故的主要原因之一,特別是在部分個體戶自制的砂輪機上超速使用現象更為突出。砂輪的最高工作線速度在砂輪端面已清楚標明,實際使用只能小于或等于其標明的最高工作線速度。這是因為,砂輪生產廠家是按該線速度進行配方設計的,工藝規程強度檢驗均以此組織生產,如果實際工作線速度超過這一速度,砂輪很可能在工作中發生破裂。

2.嚴格砂輪的驗收保管

(1)砂輪驗收必須做到:仔細檢查外觀是否有裂紋、損傷,內孔鑲層是否局部脫落,鑲孔平面是否有凸起,如有裂紋損傷堅決不能使用,凸起的面要清理平整。使用前按國際GB2494—84進行砂輪回轉強度的驗收,未經驗收通過的嚴禁安裝使用。不少使用單位未進行回轉強度驗收,而以生產廠家的回轉檢驗來代替,從而發生事故后使在運輸、包裝、使用前的驗收矛盾突出。因此,建議所有使用單位應按國標規定配備強度回轉驗收設備,做好使用前的強度回轉驗收,防患于未然。

(2)砂輪的損壞原因之一是野蠻搬運。為保證砂輪質量,要做到輕搬輕放,采取措施防止碰撞,以防震裂,對薄片砂輪更應如此。

(3)砂輪的存放應根據形狀和尺寸的不同將其分別置于板架或箱內,并注意防潮防凍;對不同結合劑的砂輪應根據各自的保管要求和存放期限合理放置,及時調用,超過存放期的砂輪要重新檢驗,以確認能否使用。

3.嚴守砂輪的安裝和使用規則

(1)砂輪安裝使用前要做到:一看外觀,應無裂紋損傷;二聽音響,用木錘敲擊應無啞聲;三做平衡實驗,無法進行靜平衡的不能使用。

(2)砂輪安裝做到合理裝卡。一是選擇好砂輪卡盤,卡盤直徑不小于砂輪直徑的1/3,卡盤應有合理的強度和剛度,具有良好的平衡性能。二是卡盤應成對布置,左右尺寸應等同。三是卡盤間應有不小于1.5mm的間隙以保證夾緊砂輪。四是卡盤與砂輪的接觸面間應墊放厚度1~1.5mm的彈性墊,墊的厚薄應均勻一致,不得殘缺。彈性墊經多次使用后要防止因破損而導致法蘭夾緊后受力不均使砂輪開裂。五是正確緊固螺釘。要使用規定的專用扳手,禁止加補充工具和加力套,嚴禁敲打;螺釘和螺母應成對有序地分次逐步擰緊,以防受力不均。裝夾的合理與否是砂輪是否爆裂的主要原因之一。

(3)合理使用砂輪。一是要做兩次平衡并修正好。150mm以上的砂輪先粗平衡上床后修正,修正后再次平衡后才能使用。若經兩次平衡后仍振動較大,要檢查原因,不能匆忙使用。二是根據不同磨削面使用不同的磨削方式。砂輪規格形狀不同,其磨削面有具體的用途,不同類型、不同機床,使用不同的主工作面。不是專門使用端面磨削砂輪不應以砂輪端面工作,用錯了工作面便產生不合理的受力,從而導致事故的發生。三是要保持砂輪磨削過程中的合理受力,禁止以杠桿推壓工件增大對砂輪的壓力,這在手工荒磨坯件時常成為引發事故的原因。禁止以沖擊方式進行磨削,以免破壞砂輪強度,造成嚴重后果。四是砂輪使用結束后要注意空轉甩干冷卻液,防止聚集于砂輪一處造成不平衡導致振動。砂輪使用到一定尺寸后要及時更換,在每班使用后要對砂輪查看一遍,在使用中有異常現象要及時停機檢查,對砂輪表面要及時修整保持其銳利性。

4.嚴防安全意識的淡化

(1)操作者在使用砂輪時必須有自我防護的意識,對無防護設施的設備應拒絕使用。對有防護設施但已損壞的要修復后再使用,不能大意。無防護設施的砂輪機在個體戶和鄉鎮企業中使用較為普遍,并且多為自制設備,轉速不準、安裝不合理、操作不規范的現象嚴重,因此操作者更應盡快提高自我保護意識。

(2)生產組織經營者在砂輪使用中必須樹立安全第一的觀念,不規范的設備嚴禁使用,沒有生產許可證的砂輪不采購,不貪圖價低而購買劣質產品。加強對砂輪使用安全規程的教育,在使用磨削設備的工作場地應有砂輪使用和檢驗安全操作規程,要根據企業實際情況完善安全使用責任制和監督機制。