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拉刀磨床工安全操作規程

2024-07-24 閱讀 9763

1、工作前檢查機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、工量卡具等,必須保持良好。

2、先將各液壓操縱手柄放到空擋,啟動油泵電機數分鐘后,(冬季油溫預熱到15℃以上)空車運轉機床,確認正常后進行工作。

3、按工件磨削長度,調整行程擋鐵,將運轉開關轉向工作位置,使機床起連鎖作用,以防立柱下降造成砂輪與工作臺相碰。

4、砂輪從一個鑿槽中開啟,可以機動運行,然后用手搖下降到另一個鑿槽中。砂輪在沒有退離工作前,不準停車。

5、圓形拉刀前刃面時,砂輪最大直徑不得超過允許的數值(按說明書規定的數計算),刃磨刀鑿后面時,砂輪直徑可以選擇。

6、安裝、更換、修整砂輪應遵守磨工一般安全規程。

7、確定砂輪磨轉方向時,應使得磨削時發生的火花背向操作者。非操作人員不得接近砂輪正面。

8、調整限位擋鐵時,應固定好滑枕。采用電器換向撞鐵,調整磨頭橫向移動間隙時,必須使砂輪中心線略高于工件磨損邊緣。

9、砂輪與工件相接觸的壓力,應緩慢增加,不可猛進。

10、不準觸摸或隔著運轉部位傳送東西。

11、上、下工件時,應注意防止刃口傷手。

12、調整設備、加油潤滑及擦拭機床時應停車斷電。

篇2:磨床工安全操作規程(5)

磨床工的安全操作規程(五)

1.開車前應檢查各操作手柄是否已退到空擋位置上,然后空車運轉,并注意各潤滑部位是否有油,空轉數分鐘,確認機床情況正常在進行工作。

2.裝卸重大工件時應先墊好木板及其他防護裝置,工作時必須裝夾牢固,嚴禁站在砂輪的正面和側面用手拿工件磨削。

3.開車后應站在砂輪側面,砂輪和工件應平穩地接觸,使磨削量逐漸加大,不準聚然加大進給量。細長工件應用中心架,防止工件彎曲傷人。停車時,應先退回砂輪后,方可停車。

4.調換砂輪時,必須認真檢查,砂輪規格應符合要求,無裂紋,響聲清脆,并經過靜平?試驗,新砂輪安裝時一般應經過二次平?,以防產生震動。安裝后應先空轉3-5分鐘,確認正常后,方可使用。在試轉時,人應站在砂輪的側面。

5.磨平面時,應檢查磁盤吸力是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的工件,前后要放擋塊加擋板,按工件磨削長度調整好限位擋塊。

6.加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時,不能自動進給,不能吃刀過猛,走刀應緩慢,卡箍要牢。使用頂尖時,應揩清中心孔和頂尖,并加上合適潤滑油。

7.無心磨床在工作時,不得有手在兩砂輪中間撫摸工件。

8.開動液壓傳動時,必須進給量恰當,防止砂輪和工件相撞,并要調整好換向擋塊。

9.工作完畢停車時,應先關閉冷卻液,讓砂輪運轉2-3分鐘,進行脫水,方可停車。然后做好保養工作,刷清鐵屑灰塵,潤滑加油,切斷電源。

10.砂輪不準磨削銅、錫、鉛等軟質工件,用金剛鉆磨削砂輪時,刀具要裝牢固,刀具支點與砂輪間距盡量縮小,進刀要緩慢進給。

篇3:磨床安全操作規程(6)

磨床的安全操作規程(6)

1、開車前檢查機械、電氣、油路裝置。工.量.卡具等必須保持良好。

2、更換及修整砂輪時,金鋼石必須尖銳,高度應于車輪中心線一致,操作時戴好防護眼鏡和口罩。

3、在磨削過程中,砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。

4、禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工件。

5、進刀時,砂輪與工件的壓力要逐漸增加,不可猛進。

6、在磨削過程中或磨異形工具時,兩頭必須放置擋板,并注意砂輪運轉方向,操作人要站在內側。

7、工作前必須穿工作服,袖口要扎緊,禁止戴手套,工作后必須保持機床和周圍場地的整潔。