1、開車前檢查刀具補償數字是否正確。穿孔紙帶要注意清除灰塵。

2、各手柄相對位置應符合對刀圖的要求。

3、工具或其它物品不許放在電鈕盤、閱讀器附近。

4、各部電路要有良好絕緣，控制卡緊裝置的繼電器應經常檢查，防止工件甩出。

5、原有機床上附加數控裝置，應把原有手柄拆掉或加保險彈簧，避免在程控和手動并存情況下，運動機件突然轉動傷人。

6、打開強電箱，接通穩壓器電源，并檢查各電源電壓是否正常。

7、啟動油泵，空走紙帶2～3次，觀察顯示的數字是否符合程序的要求。

8、按下預清及環行預清按鈕，然后啟動驅動箱。

9、檢查油壓卡盤、工件安裝是否可靠。

10、用手動對原點位置，放好百分表后工作。

11、工作后依次關閉驅動數控箱、穩壓電源，最后關閉驅動箱和強電源。

篇2:CNC精雕機數控機床:安全操作規程

一、操作須知

1.工作時,操作者應穿好工作服.安全鞋,并戴上安全帽及防護鏡。不允許戴手套操作數控機床,也不允許扎領帶。

2.開車前,應檢查數控機床各部件機構是否完好.各按鈕是否能自動復位。開機前,操作者應按機床使用說明書的規定給相關部位加油,并檢查油標.油量。

3.不要在數控機床周圍放置障礙物,工作空間應足夠大。

4.更換保險絲之前應關掉機床電源,千萬不要用手去接觸電動機.變壓器.控制板等有高壓電源的場合。

5.一般不允許兩人同時操作機床。但某項工作如需要兩個人或多人共同完成時,應注意相互將動作協調一致。

6.上機操作前應熟悉數控機床的操作說明書,數控機床的開機.關機順序,一定要按照機床說明書的規定操作。

7.主軸啟動開始切削之前一定要關好防護門,程序正常運行中嚴禁開啟防護門。

8.在每次電源接通后,必須先完成各軸的返回參考點操作,然后再進入其他運行方式,以確保各軸坐標的正確性。

9.機床在正常運行時不允許打開電氣柜的門。

10.加工程序必須經過嚴格檢查方可進行操作運行。

11.手動對刀時,應注意選擇合適的進給速度。手動換刀時,刀架距工件要有足夠的轉位距離不至于發生碰撞。

12.加工過程中,如出現異常危機情況可按下“急停”按鈕,以確保人身和設備的安全。

13.不允許采用壓縮空氣清洗機床.電氣柜及NC單元。

二、工作前的準備工作

l.機床工作開始工作前要有預熱,認真檢查潤滑系統工作是否正常,如機床長時間未開動,可先采用手動方式向各部分供油潤滑。

2.使用的刀具應與機床允許的規格相符,有嚴重破損的刀具要及時更換。

3.調整刀具所用工具不要遺忘在機床內。

4.大尺寸軸類零件的中心孔是否合適,中心孔如太小,工作中易發生危險。

5.刀具安裝好后應進行一.二次試切削。

6.檢查卡盤夾緊工作的狀態。

7.機床開動前,必須關好機床防護門。

三、工作過程中的安全注意事項

l.禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。

2.禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸.工件或其它運動部位。

3.禁止機床運轉過程中測量零件,人為調速,更不能用棉絲擦拭工件.也不能清掃機床。

4.機床運轉中,操作者不得離開崗位,機床發現異常現象立即停車。

5.經常檢查軸承溫度,過高時應找有關人員進行檢查。

6.在加工過程中,不允許打開機床防護門。

7.嚴格遵守崗位責任制,機床由專人使用,他人使用須經本人同意。

8.工件伸出車床100mm以外時,須在伸出位置設防護物。

四、工作完成后的注意事項

l.清除切屑.擦拭機床,使用機床與環境保持清潔狀態。

2.注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油察板。

3.檢查潤滑油、冷卻液的狀態,及時添加或更換。

4.依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。

5.機床開機時應遵循先回零(有特殊要求除外).手動.點動.自動的原則。機床運行應遵循先低速.中速.再高速的原則,其中低速.中速運行時間不得少于2-3分鐘。當確定無異常情況后,方可開始工作。

7.嚴禁在卡盤上.頂尖間敲打.矯直和修正工件,必須確認工件和刀具夾緊后方可進行下步工作。

8.操作者在工作時更換刀具.工件.調整工件或離開機床時必須停機。

9.機床上的保險和安全防護裝置,操作者不得任意拆卸和移動。

10.機床開始加工之前必須采用程序校驗方式檢查所用程序是否與被加工零件相符,待確認無誤后,方可關好安全防護罩,開動機床進行零件加工。

11.機床附件和量具.刀具應妥善保管,保持完整與良好,丟失或損壞照價賠償。

12.實訓完畢后應清掃機床,保持清潔,將尾座和拖板移至床尾位置,并切斷機床電源。

13.機床在工作中發生故障或不正常現象時應立即停機,保護現場,同時立即報告現場負責。

14.操作者嚴禁修改機床參數。必要時必須通知設備管理員,請設備管理員修改。

15.了解零件圖的技術要求,檢查毛坯尺寸.形狀有無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。

16.正確地選用數控車削刀具,安裝零件和刀具要保證準確牢固。

17.了解和掌握數控機床控制和操作面板及其操作要領,將程序準確地輸入系統,并模擬檢查.試切,做好加工前的各項準備工作。

18.加工過程中如發現車床運轉聲音不正常或出現故障時,要立即停車檢查并報告現場負責人,以免出現危險。

篇3:數控機床:安全技術操作規程

1范圍

本操作規程適用于數控機床生產作業。

2崗位職責

2.1操作人員須經專業技術培訓,取得相關操作證后方可上崗。

2.2操作人員須熟練掌握數控機生產作業的安全技術知識,嚴格遵守各項規章制度和安全操作規程。

2.3操作人員負責數控機床的日常檢查,填寫每日運行記錄。

2.4數控機床運行時如出現故障,操作人員及時報專業維修人員修理。

3主要危險源

違章作業、設備故障、工裝卡具失效或“飛”刀等造成人員傷亡事故、機械事故。

4作業程序和方法

4.1作業前應做到:

a)必須按規定穿戴好勞保用品,,認真察看交接班記錄,了解上班次設備的使用、維保情況、嚴禁帶手套操作數控設備;

b)檢查潤滑、電壓、氣壓、液壓、冷卻等是否符合規定要求,

c)做好開機檢查工作,使機床主軸低速空轉5分鐘無異常情況;

d)正式工作前對新編程序或已改動程序進行試運行。

e)確認一切正常后方可正式開機作業。

4.2作業中應做到:

a)操作時要做到注意觀察機床動作有無異常,機床運轉及刀具切削有無異響或振動,監控顯示有無報警信號;

b)運行時,隨時注意機床動作與程序是否相符,在機床運行期間,操作人員不準擅自離崗、串崗,不得委托他人代管,離開機床必須停機;

c)裝卸工件和調整液嘴或液管時,主軸須處于停止狀態;

d)不得將未經緊固的工件或工具、測量儀器等物品放在工作臺上;

e)機床運行中出現故障提示時,操作人員應按規定停機并保持故障現場,及時請維修人員處理,操作人員應詳細記錄故障和維修情況。

4.3作業后應做到:

a)將運行部件停于規定位置,切斷電源、氣源;

b)按照維護保養規定,做好機床的擦拭、保養工作,工作臺上下不留切屑和切屑液,清掃工作場地,做到干凈整潔無污物;

c)認真記錄機床的運行情況,做好交接記錄;

d)長期不用時須定期通電,每周通電1~2次,每次空運行1小時左右。

5應急措施

當出現緊急情況時,操作人員立即報告班組長或部門領導,對受傷人員及時進行救助,并采取有效措施控制事故擴大。