1、自由鍛錘鍛工，包括水壓自由鍛工，除遵守一般的安全技術操作規程外，應嚴格遵守本規程。

2、鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合，保證夾持牢固。拔長較大鍛件時，鉗柄末端應套上鉗箍，以免工件飛出傷人。

3、操作時鉗身要放平，使工件平放在砧子中心位置。無論何種工序，首錘輕擊。鍛件需要斜鍛時，必須選好著力點。采用操作機鍛造時，不準在操作機持料運轉更位過程中錘擊。鍛打過程中，嚴禁往砧面上塞放墊鐵，待錘頭懸起平穩方可放置墊鐵。

4、操作時，由掌鉗工或組長統一指揮司錘、操作司機和其他人，指揮信號必須清晰明確。

5、捶頭沒停穩前不得直接用手伸進錘頭行程內取放工具。

6、剁料及沖引時，必須將剁刀及沖子上的油、水擦拭干凈，剁刀必須拿正，不可歪斜。剁切深度較大時，只許加平整墊鐵，不許加楔型墊鐵。當料頭最后快斷開時，掌刀工應特別招呼司錘輕擊。料頭飛出方向不得站人。

7、從墊模中脫出工件或從工件中推出沖子時，必須使用平整的圓墊。不準用畸形料頭代替圓墊。

8、使用腳踏開錘時，除遵守司錘安全技術操作規程外，特別在測量時，應將腳離開腳開關，以防誤踏失事。

9、為了避免燙傷事故應注意：

a.行車吊運紅熱鋼料時，除了行車司機注意外，其他人要主動避開；

b.不要用腳擋剛鍛完的鍛件；

c.紅熱工件、工具應放在指定地點、不準隨意亂放。

10、對胎模鍛造要遵照如下規程：

a.鍛造前，先檢查模具是否有裂紋；

b.鍛前，先預熱模具150～200oC；

c.胎模平穩放置在砧座中心方可錘擊空腔模具；

d.錘頭提升平穩后，方可加上模，上下模對準手離開后方可錘擊；

e.墊鐵的上下表面必須平整，放平穩后方可錘擊。

篇2:擴孔機鍛工安全操作規程

擴孔機鍛工的安全操作規程

1.工作前,檢查上、下滑塊、導軌、氣缸及皮帶輪運轉情況,如發現松動、走偏等運轉異常現象,應先進行修理。

2.檢查模具、推力滾、輾壓輪等處的緊固件是否松動。如有松動,應立即緊固,方可使用。

3.壓縮空氣的壓力不能低于0.4兆帕。

4.每班開機前,先將氣包內存水放掉,保證氣管暢通。

5.設備啟動后,應空轉3分鐘,聽機件運轉聲音是否正常。如有異響,應及時修理或檢查調整。

6.毛坯溫度過低,尺寸和幾何形狀不合標準的,不準壓輾。

7.工作中發生故障,要及時進行修理或調整。修理機床時要停電、停氣、停水,調整機床時,只準開調整車,不準開工作車。

8.修理、調整后,必須將所有的安全、防護、保險裝置按原位置裝好,否則不準開機。

9.吊鍛件時,必須掛牢掛好。鍛件裝箱不準超出箱體。倒鍛件時,周圍不準站人。熱工件不準倒在通道上。并要遵守掛鉤工安全操作規程。

10.工作結束時,應切斷電源,關閉壓縮空氣和冷卻水的閥門,將操作手柄置于空檔,使機床處于停止狀態。

篇3:自由鍛鍛工安全生產操作規程

1.遵守《鍛造安全通則》。

2.鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保證夾持牢固。拔長較大鍛件時,鉗柄末端應套上鉗箍以避免工件飛出傷人。

3.操作時鉗身要放平,鍛件在鐵砧中心位置上放于放穩。無論何種工序,首錘輕擊,鍛件需要斜鍛時,必須選好力點。

4.采用操作機鍛造時,不準在操作機持料運轉更位過程中錘擊。

5.操作時,由掌鉗工或組長統一指揮,指揮信號必須清晰、明確。不允許有阻擋操作機司機和司錘視線的現象存在。

6.剁料及沖孔時,必須將剁刀及沖子的油,水擦拭干凈,剁刀必須放正,不可歪斜.只許加平整的墊鐵,不許加楔形墊鐵。當料頭快斷開時,掌刀者應特別招呼司錘輕擊,料頭飛出方向不得站人。

7.從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時,必須用平整的園墊,不準用不規則的料代替園墊。

8.沖孔時,常在沖孔的位置上放一些煤屑,操作時錘頭不能過高,司錘不能過猛,也不能連擊防止把沖頭爆出和未燃盡的煤屑飛濺傷人。