鍛工安全技術操作規程
1.工作前必須穿好工作服扎好腳蓋,為避免燒燙傷,不允許穿短袖衣服操作多對所用機具必須認真險查,如有毛病,應先修理。
2.材料工具在未判明涼熱時,不要用手摸多成品、半成品及碎鐵應妥善放置,不得亂放,不得將火熱的鍛件扔在通道上。工房要經常保持清潔并經常灑水。
3.鍛打時,先清除周圍障礙物,在其近處不得站立他人。
4.鍛打之工件要放貼實,第一錘不要用力過大,切料將斷時,應輕輕錘打,應注意勿使鐵片飛出傷人。
5.不得使用鉗口與鍛件不相吻合的鉗子工作,掌鉗時勿使鉗柄正對腹部。打錘及掌鉗者不要對面工作。
6.打錘工必須聽從掌鉗工的指揮,禁止打空錘及帶手套操作。
7.大型料加熱不宜用急火,要燒透,最高溫度一般不超過1250℃,最低不低于750℃。
8.下料時,應注意損耗量,加工余量及毛胚公差尺寸應適當。
篇2:擴孔機鍛工安全操作規程
擴孔機鍛工的安全操作規程
1.工作前,檢查上、下滑塊、導軌、氣缸及皮帶輪運轉情況,如發現松動、走偏等運轉異常現象,應先進行修理。
2.檢查模具、推力滾、輾壓輪等處的緊固件是否松動。如有松動,應立即緊固,方可使用。
3.壓縮空氣的壓力不能低于0.4兆帕。
4.每班開機前,先將氣包內存水放掉,保證氣管暢通。
5.設備啟動后,應空轉3分鐘,聽機件運轉聲音是否正常。如有異響,應及時修理或檢查調整。
6.毛坯溫度過低,尺寸和幾何形狀不合標準的,不準壓輾。
7.工作中發生故障,要及時進行修理或調整。修理機床時要停電、停氣、停水,調整機床時,只準開調整車,不準開工作車。
8.修理、調整后,必須將所有的安全、防護、保險裝置按原位置裝好,否則不準開機。
9.吊鍛件時,必須掛牢掛好。鍛件裝箱不準超出箱體。倒鍛件時,周圍不準站人。熱工件不準倒在通道上。并要遵守掛鉤工安全操作規程。
10.工作結束時,應切斷電源,關閉壓縮空氣和冷卻水的閥門,將操作手柄置于空檔,使機床處于停止狀態。
篇3:自由鍛鍛工安全生產操作規程
1.遵守《鍛造安全通則》。
2.鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保證夾持牢固。拔長較大鍛件時,鉗柄末端應套上鉗箍以避免工件飛出傷人。
3.操作時鉗身要放平,鍛件在鐵砧中心位置上放于放穩。無論何種工序,首錘輕擊,鍛件需要斜鍛時,必須選好力點。
4.采用操作機鍛造時,不準在操作機持料運轉更位過程中錘擊。
5.操作時,由掌鉗工或組長統一指揮,指揮信號必須清晰、明確。不允許有阻擋操作機司機和司錘視線的現象存在。
6.剁料及沖孔時,必須將剁刀及沖子的油,水擦拭干凈,剁刀必須放正,不可歪斜.只許加平整的墊鐵,不許加楔形墊鐵。當料頭快斷開時,掌刀者應特別招呼司錘輕擊,料頭飛出方向不得站人。
7.從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時,必須用平整的園墊,不準用不規則的料代替園墊。
8.沖孔時,常在沖孔的位置上放一些煤屑,操作時錘頭不能過高,司錘不能過猛,也不能連擊防止把沖頭爆出和未燃盡的煤屑飛濺傷人。