1、送入水壓試驗的閥門不準(zhǔn)有裂縫、氣孔、凹痕，閥桿調(diào)節(jié)不許有卡住現(xiàn)象。

2、使用和備用的螺栓、螺母必須經(jīng)過強度計算并打上印記，防止混淆。

3、試驗用的橡皮圈或其他彈性襯墊，不靛有凹凸、分層、松動或失掉彈性現(xiàn)象。

4、按照產(chǎn)品工藝規(guī)程進(jìn)行加壓試驗、升壓到工作壓力以上時，絕不允許擰動螺母、夾緊裝置和元件上其它部件。

5、端蓋必須符合技術(shù)文件規(guī)定并經(jīng)試驗合格才可使用，當(dāng)試驗壓力超過計算壓力25%時不準(zhǔn)使用。

篇2:閥門的水壓試驗安全操作規(guī)程

1、檢修后的閥門組件進(jìn)行試壓力時,必須在專用的試驗場地,試驗現(xiàn)場應(yīng)禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

2、試驗前,應(yīng)檢查水泵是否完好,水泵與試驗場地鏈接管件是否暢通,試驗用水是否無冰凍,水溫不得高于5°C

3、檢查各電器開關(guān)、線路是否完好并合乎安全要求,所有電器接觸應(yīng)良好。

4、試壓前應(yīng)檢查、核對壓力表,拆下的安全閥、試驗工具、螺栓內(nèi)外漲塞,封蓋應(yīng)完好,不許有裂痕或絲扣破壞等現(xiàn)象,采用的壓力表必須符合規(guī)定要求,壓力表不準(zhǔn)代用,并需要定期校正。

5、向閥門工件充水時,必須將空氣排凈后,再進(jìn)行升壓,當(dāng)升壓到工作壓力時,應(yīng)進(jìn)行關(guān)閉檢查。

6、水壓試驗檢查閥門時,工作場地禁止無關(guān)人員進(jìn)入,試驗人員不許進(jìn)行其他工作。

7、在同一位置試驗場地,不準(zhǔn)兩部工件或閥門同時試驗。

8、高壓閥組或容器試驗,必須有防護措施,以防各類意外發(fā)生,水壓試驗場地應(yīng)用醒目字寫上“高壓試驗”“禁止靠近”的警示牌和標(biāo)語。

9、在壓力升到試驗規(guī)定的壓力時,保持10-30分鐘,把壓力降到工作壓力后,方可進(jìn)行各類對焊縫或敲打的檢查。

10、水壓試驗人員,當(dāng)閥門組件帶壓力時,不準(zhǔn)離開工作崗位,禁止在載壓運行下進(jìn)行捻縫、焊接、敲打、緊固螺栓等工作。

11、水壓試驗用的壓力表應(yīng)妥善保管,不得亂放,以保持其靈敏度。

12、試驗過程中,絕不允許跳躍式的增壓,降壓時應(yīng)平穩(wěn)逐漸的降低,以防止水壓沖擊而破壞管接頭的密封。

13、水壓試驗時應(yīng)及時觀察,注意工件和閥門組件形狀的變化狀況。

14、試驗完畢后,應(yīng)及時將閥門組件分類存放,擺放整齊,清理工作現(xiàn)場,關(guān)閉電源,擦洗干凈設(shè)備。

篇3:工貿(mào)閥門水壓試驗安全操作規(guī)程

1.送入水壓試驗的閥門不準(zhǔn)有裂縫、氣孔、凹痕,閥桿調(diào)節(jié)不許有卡住現(xiàn)象。

2.使用和備用的螺栓、螺母必須經(jīng)過強度計算并打上印記,防止混淆。

3.試驗用的橡皮圈或其他彈性襯墊,不靛有凹凸、分層、松動或失掉彈性現(xiàn)象。

4.按照產(chǎn)品工藝規(guī)程進(jìn)行加壓試驗、升壓到工作壓力以上時,絕不允許擰動螺母、夾緊裝置和元件上其它部件。

5.端蓋必須符合技術(shù)文仟規(guī)定井經(jīng)試驗合格才可可使用當(dāng)試驗壓力超過計算壓力25%時不準(zhǔn)使用。