操作規程

1.操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應嚴格按照潤滑圖進行注油(脂)，并保持油量適當，油路暢通。

3.空運轉10min左右，檢查傳動各部、潤滑、液壓及冷卻系統，檢查虎鉗等是否正常，待潤滑油溫大于20℃時，方可正式工作。

4.鋸割的材料要放穩，根據不同的截面形狀使用承料棱座或整塊，或直接放置，并夾持牢固，多件裝夾時，要檢查是否全部夾實夾緊。

5.鋸割的材料如彎曲較大，則不應多件裝夾。

6.吊卸(輸送)長料要注意周圍是否有人。長料要裝托架。二人以上操作應由一人指揮，相互協調配合。

7.根據據割材料的品種和硬度選擇適當的切削速度。

8.鋸片要罩好安全罩，注意人體不要接近運轉中的鋸片。

9.運轉中操作者不得離開。停電時應斷開電源開關。

10.工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養工作，將各手柄(開關)置于空檔(零位)，斷開電源開關，達到整齊、清潔、潤滑、安全。

11.認真填寫有關記錄。

日常保養

1.班前保養

(1)嚴格按照潤滑圖進行住油(脂)，并保養油量適當，油路暢通。無銹蝕、無根油、無“黃袍”滑動面無拉傷劃痕。

(2)檢查安全裝置使之安全可靠。

(3)檢查電機接線、電器裝置是否良好。

(4)空運轉10min左右，檢查、調整主傳動各部，做到運轉正常，皮帶松緊合適，圓鋸片安裝正確、無松動；檢查、調整液壓系統，使之手柄操縱靈活，“夾緊”、“起料”、“進刀”、“回程”、“松開”等動作準確無誤，液壓油不低于刻度線，泵工作可靠，液壓管路無泄漏；檢查、調整冷卻系統，使冷卻液充足，無雜質、不變質、無泄漏。

2.班中保養

(1)經常注意主傳動各部、潤滑、液壓、冷卻系統及虎鉗等工作是否正常，液壓、冷卻系統有否噪音、泄漏，據刀箱在油不得低于油標上刻線高度的1/3。

(2)查看電機、電器的運轉、溫升、聲響、振動等情況。

(3)發現導軌、立柱有拉傷現象應及時修磨。

(4)發現皮帶翻轉、損壞要及時修復或更換。

(5)檢查或更換進線電源保險。

3.班后保養

(1)將各操作手柄(開關)置于空檔(零位)，斷開電源開關。

(2)擦拭設備，清掃場地、鋸屑。

定期保養

1.按運轉500h進行一次，作日常保養的全部內容。

2.鋸刀箱油箱加注潤滑油。

3，更換(過濾)液壓油，換油時最好使用精細濾油車。

4.按單位規定定期送檢壓力表。

5.超出自檢自修范圍，操作者無法修理和恢復使用時，應及時報告維修班組進行處理。

篇2:橫截圓鋸機安全操作規程

橫截圓鋸機主要用于橫向鋸割木材。

1、橫截圓鋸機開機前應做好全面檢查。首先檢查鋸片是否上牢,鋸片由鋸軸上的法蘭、螺母緊固,螺紋的旋轉方向應與鋸片的旋轉方向相反。上鋸片時應使用扳手,不可用錘擊。然后檢查橫截圓鋸機各部件及電器設備是否良好。

2、橫截圓鋸機開機前還應清理工作場地,將工作臺面上及鋸片兩邊的碎木、樹皮及其他雜物用木棍清除干凈。

3、使用帶推車的橫截圓鋸機時,操作人員應一手按木料,一手推車勻速進料,身體站穩且不要正對鋸口。截長料時,上料與接料人員應配合好,并使長料與工作臺或推車保持正確的相對位置。

4、當橫截圓鋸機鋸完一個鋸程時,應使剩余木料離開鋸口,防止倒車時木料碰撞鋸片。

篇3:木工圓鋸機安全操作規程

1、木工機械必須設專人操作,并執行“十字作業法方針”嚴禁非操作工上機操作。

2、工作前必須檢查電源接線是否正確,各電器部件的絕緣是否良好,機身是否有可靠的保護接地或保護接零。檢查鋸片安裝是否正確,緊固是否良好,各安全罩、防護器等安全裝置是否齊全有效。

3、使用前必須空車試運轉,轉速正常后,再經2—3分鐘空運轉,確認無異常后,再送料進行工作。

4、機械運轉過程中,禁止進行調整、檢修和清掃工作,作業人員衣袖要扎緊,不準帶手套。

5、加工舊料前,必須將鐵釘、灰垢、冰雪等清理干凈后再上機加工。

6、操作時必須注意木材情況,遇到硬木、節疤、殘茬要適當減慢推料、進料速度,嚴禁手指按在節疤上操作,以防木料跳動或彈起傷人。

7、加工2米以上較長木料時應由兩人操作,一人在上手送料,一人在下手接料,下手接料者必須在木頭越過危險區后方準接料,接料后不準猛拉。

8、操作者應帶防護眼鏡,各種保護裝置必須齊全有效,嚴禁任何人站在鋸片旋轉的切線方向,木料鋸至末端時,要用木棒推送木料,截斷木料要用推板推進,鋸短料時一律使用推棍,不準用手推進,進料速度不得過快,用力不得過猛,長度不足50厘米的短料禁止上圓鋸機。

9、工作完畢,必須將鋸末清掃干凈,并拉閘斷電,鎖好電閘箱方準離開。

10、操作棚(室)內嚴禁抽煙或燒火取暖,必須設立消防器材及設施。