操作規(guī)程

1.操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。

2.嚴格按照潤滑圖進行注油(脂)，并保持油量適當，油路暢通。

3.工作前檢查運轉機構是否正常.各部聯接螺栓是否緊固，鋸條安裝是否正確、牢靠、松緊適宜，潤滑部位、液壓及冷卻系統、虎鉗等是否正常。空運轉15min左右，排除液壓系統中的空氣。

4.工件應水平放置并夾緊，使鋸條與工件垂直(特殊機型除外)。鋸制長大件時，應使用料架；鋸別落件時，應選用合適的鋸條，降低進刀量，采用多件裝夾方式。

5.根鋸銀割金屬的軟硬情況，選用不同的銀弓往復行程次數、鋸切壓力和進刀量。

6.當鋸割短料或用V型虎鉗鋸割小料時，操作者應特別注意，在工件將被鋸斷時，迅速將鋸弓提起，以保護鋸條。

7.切斷過程中，冷卻液應充足，鋸條未提起前，不得停車。

8.工作中經常注意各傳動部位的狀態(tài)及潤滑與溫升情況，如有異常現象，立即停車檢查處理。

9.工作后將鋸弓提起，鋸條放松，檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，斷開電源開關，達到整齊、清潔、潤滑、安全。

10.認真填寫有關記錄。

日常保養(yǎng)

1.班前保養(yǎng)：

(1)嚴格按照潤滑圖進行注油(脂)，并保持油量適當，油路暢通。

(2)檢查電機接線、電器裝里是否安全、狀態(tài)良好。

(3)檢查鋸條質量是否良好，安裝是否正確、牢靠、松緊適宜。

(4)檢查虎鉗鉗口是否良好，螺栓有無松動，工作是否可靠。

(5)空運轉15min，排除液壓系統中的空氣檢查、調整主傳動各部，各緊固件有無松動，齒輪聲音是否正常，各軸承有無異響和發(fā)熱現象，鋸弓、沿枕的運行是否平穩(wěn)、靈活。檢查、調整液壓系統，使液壓系、阿、管路工作正常，油液不低于刻度線，無泄漏，旋閥手柄在各個位里上工作正常。檢查、調整冷卻系統，使冷卻液充足、無雜質、不變質、無泄漏。

2.班中保養(yǎng)：

(1)經常注意各傳動部位的狀態(tài)、潤滑及溫升情況，注意液壓和冷卻系統有無噪音和泄漏。

(2)查看電機、電器的運轉、溫升、聲響、振動等情況。

(3)檢查或更換進線電源保險。

3.班后保養(yǎng)

(1)將各操作手柄(開關)置于空檔(零位).將鋸弓提起，鋸條放松，斷開電源開關。

(2)擦拭設備，清掃場地、鋸屑。

定期保養(yǎng)(每季一次)

1.作日常保養(yǎng)全部內容。

2.按潤滑圖對有關部位加注油(脂)。

3.對前鋸或清洗

4.更換(過濾)液壓用油。換油時最好用精細濾油車。

5.按規(guī)定定期送檢壓力表。

6.超出自檢自修范圍，操作者無法修理和恢復使用時，應及時報告維修班組進行處理。

篇2:金屬弓鋸機安全技術操作規(guī)程

1、經考試合格并持有該設備操作證者,方準進行操作。操作者必須熟悉本機的結構和性能,嚴格遵守有關安全注意事項,按規(guī)定穿戴好勞保著裝。

2、工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油杯、油氈等清潔。

3、檢查運轉機構是否正常,各部連接螺栓是否堅固,鋸條是否安裝牢靠。

4、工件應水平放置并夾緊,確認鋸條與工件垂直后再開始工作。

5、切斷過程中,冷卻液應充足。鋸條未提起前,不得停車。

6、工作中經常注意各傳動部位的狀態(tài)及潤滑與溫升情況,如有異常現象,立即停車檢查處理。

7、工作后將鋸弓提起,檢查、清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,拉斷電源開關,達到整齊、清潔、潤滑、安全。按規(guī)定填好記錄。

篇3:金屬弓鋸機安全技術操作規(guī)程

1、經考試合格并持有該設備操作證者，方準進行操作。操作者必須熟悉本機的結構和性能，嚴格遵守有關安全注意事項，按規(guī)定穿戴好勞保著裝。

2、工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當，油路暢通，油杯、油氈等清潔。

3、檢查運轉機構是否正常，各部連接螺栓是否堅固，鋸條是否安裝牢靠。

4、工件應水平放置并夾緊，確認鋸條與工件垂直后再開始工作。

5、切斷過程中，冷卻液應充足。鋸條未提起前，不得停車。

6、工作中經常注意各傳動部位的狀態(tài)及潤滑與溫升情況，如有異常現象，立即停車檢查處理。

7、工作后將鋸弓提起，檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，拉斷電源開關，達到整齊、清潔、潤滑、安全。按規(guī)定填好記錄。